不完整的圓圈檢具設(shè)計(jì)_工程技術(shù)_專(zhuān)業(yè)信息

安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的畢業(yè)設(shè)計(jì)主題：特殊班級(jí)，班級(jí)名稱(chēng)，班級(jí)名稱(chēng)，機(jī)械工程系，第1章2012?2013學(xué)年第一學(xué)期簡(jiǎn)介1.1內(nèi)容是基于對(duì)相應(yīng)零件圖的分析，設(shè)計(jì)零件的綜合檢查工具，制定其重要零件的加工工藝，并借助3D UG軟件繪制檢查工具的裝配圖。 1.2主題選擇的背景該設(shè)計(jì)主題來(lái)自社會(huì)現(xiàn)實(shí)，該主題主要是檢具設(shè)計(jì)，目的是增進(jìn)我們對(duì)檢查工具行業(yè)和測(cè)試技術(shù)的了解，掌握零件設(shè)計(jì)，并更加熟練地使用繪圖軟件。在崗位上盡快投入工作。因此，請(qǐng)事先讓我知道一些有關(guān)此知識(shí)的信息。 1.3研究的意義隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，檢查工具作為檢查產(chǎn)品的專(zhuān)用設(shè)備，越來(lái)越多地用于工業(yè)，汽車(chē)，國(guó)防，航空航天智能檢具，科學(xué)研究和零件加工車(chē)間。通用機(jī)械產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域必不可少。當(dāng)前，檢查工具制造業(yè)處于非常有利的發(fā)展機(jī)遇。這是因?yàn)椋阂弧?guó)有經(jīng)濟(jì)繼續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。為了發(fā)展制造業(yè)，國(guó)家逐步擴(kuò)大了固定資產(chǎn)投資，并出臺(tái)了許多有利于機(jī)械廠發(fā)展的措施。機(jī)械加工需要大量的檢查工具。隨著世貿(mào)組織的加入，國(guó)際貿(mào)易的門(mén)檻已經(jīng)降低，發(fā)達(dá)國(guó)家也對(duì)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整。中國(guó)正逐漸成為世界上最大的加工廠。這種趨勢(shì)已經(jīng)出現(xiàn)，檢查工具的加工和生產(chǎn)面臨更大的發(fā)展空間。

檢查工具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專(zhuān)門(mén)制造的用于控制產(chǎn)品各種機(jī)械尺寸的工具。它適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，例如汽車(chē)零件，以代替專(zhuān)業(yè)的測(cè)量工具。制造業(yè)的發(fā)展和需求促進(jìn)了檢驗(yàn)工具行業(yè)的發(fā)展。近年來(lái)，在滿(mǎn)足檢查和控制要求的同時(shí)，我們還密切關(guān)注如何在檢查工具的結(jié)構(gòu)，材料和生產(chǎn)過(guò)程方面更好地提高性能并降低成本。本主題主要針對(duì)檢查工具零件的結(jié)構(gòu)和檢查工具的組裝，結(jié)合國(guó)內(nèi)外檢查工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)行檢查工具零件的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)，制造，制造，檢驗(yàn)，檢驗(yàn)，檢修。加工技術(shù)的設(shè)計(jì)和夾具的設(shè)計(jì)。在弄清設(shè)計(jì)任務(wù)和設(shè)計(jì)要求，不背離主題的前提下，認(rèn)真研究設(shè)計(jì)方案，理清設(shè)計(jì)思路，使設(shè)計(jì)過(guò)程清晰，簡(jiǎn)潔，準(zhǔn)確。它主要包括檢查工具的三維成型設(shè)計(jì)和加工程序。通常情況下，一個(gè)組件至少需要一個(gè)檢查工具。在將待測(cè)工件固定在專(zhuān)用檢查工具上之后，質(zhì)量控制工程師使用諸如測(cè)厚規(guī)和量規(guī)之類(lèi)的手動(dòng)工具來(lái)測(cè)量工件與檢查工具之間的誤差。此處，量具是所有測(cè)量的參考和基準(zhǔn)。因此，這種特殊檢查工具的制造和組裝精度決定了產(chǎn)品尺寸誤差檢測(cè)的可靠性。一旦檢查工具本身出現(xiàn)錯(cuò)誤，產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。因此，定期檢查和不定期檢查特殊檢查工具對(duì)于確保檢查工具不會(huì)因變形而停用非常重要。夾緊裝置的設(shè)計(jì)是檢具設(shè)計(jì)的重要組成部分，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要技術(shù)措施。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們要周密，進(jìn)行調(diào)查研究，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，制定合理的設(shè)計(jì)方案，然后進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。全面檢查工具的出現(xiàn)使我們能夠更好地檢測(cè)出軸零件是否合格，提高零件檢查的工作效率，減少勞力消耗，并充分利用檢查工具的價(jià)值。 1.4國(guó)內(nèi)外檢查工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)作為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)源地，歐美也是經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的地區(qū)，代表了檢具設(shè)計(jì)和制造業(yè)的最高水平。與檢驗(yàn)有關(guān)的新成套設(shè)備的開(kāi)發(fā)具有準(zhǔn)確全面的測(cè)量，高效，簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。隨著各種成套設(shè)備，工藝流程和性能的提高，國(guó)外檢驗(yàn)工具的系列還在不斷增加。近年來(lái)，隨著世界主要工業(yè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)精密測(cè)量?jī)x器，特別是綜合檢測(cè)儀器的需求呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。目前，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)檢查工具的要求很高，并且逐年增加。隨著新技術(shù)的發(fā)展，綜合檢測(cè)工具正朝著方便，廣泛應(yīng)用和低成本的方向發(fā)展。隨著市場(chǎng)的變化，綜合檢測(cè)工具行業(yè)的狀況將發(fā)生變化。技術(shù)和工藝是衡量企業(yè)是否先進(jìn)，是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及是否能夠持續(xù)領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重要指標(biāo)基礎(chǔ)。隨著我國(guó)垂直，深入的綜合檢測(cè)工具市場(chǎng)的快速發(fā)展，相關(guān)核心生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和研發(fā)必將成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國(guó)內(nèi)研發(fā)趨勢(shì)，工藝設(shè)備，技術(shù)應(yīng)用以及國(guó)內(nèi)垂直度核心技術(shù)的趨勢(shì)以及深入全面的檢驗(yàn)工具生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)提高產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。

根據(jù)《中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)年鑒》的統(tǒng)計(jì)，隨著世界機(jī)床工具行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展和中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)綜合檢測(cè)工具的市場(chǎng)需求也將同步增長(zhǎng)。在高端檢驗(yàn)工具領(lǐng)域，由于加工技術(shù)和材料的限制，在質(zhì)量和產(chǎn)量方面，國(guó)產(chǎn)檢驗(yàn)工具與國(guó)際知名品牌之間仍然存在差距。國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)工具企業(yè)要抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的良機(jī)，走自己的路。他們必須繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)改造和創(chuàng)新，縮小差距，擴(kuò)大自己的品牌。加入世界貿(mào)易組織后，綜合檢測(cè)工具和量具產(chǎn)品在產(chǎn)品的防水性能和可靠性得到顯著提高，出口量大大增加的同時(shí)，也開(kāi)拓了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售量也大大提高。進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的創(chuàng)新能力，提高國(guó)產(chǎn)綜合檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，提高綜合檢驗(yàn)工具適應(yīng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境和條件的能力，提高傳統(tǒng)機(jī)械零件的加工裝配精度。完善的檢查機(jī)制，提高綜合的測(cè)量數(shù)據(jù)處理能力和檢查工具的智能水平，在增加生產(chǎn)規(guī)模，提高和提高加工技術(shù)水平以降低成本的同時(shí)，是我國(guó)綜合檢查工具的方向制造技術(shù)發(fā)展。通常，根據(jù)產(chǎn)品CAD和質(zhì)量控制要求定制特殊的硬質(zhì)固定裝置。通常，一個(gè)組件需要至少一個(gè)固定裝置。在將被測(cè)工件固定在專(zhuān)用檢查工具上之后，質(zhì)量控制工程師使用諸如測(cè)厚規(guī)，量規(guī)等手動(dòng)工具來(lái)測(cè)量工件與檢查工具之間的誤差。

在這里，量具是所有測(cè)量的參考和基準(zhǔn)。因此，這種特殊檢查工具的制造和組裝精度決定了產(chǎn)品尺寸誤差檢測(cè)的可靠性。一旦檢查工具本身出現(xiàn)錯(cuò)誤，產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。因此，定期檢查和不定期檢查專(zhuān)用檢查工具對(duì)于確保檢查工具不會(huì)因變形而變得不可用非常重要。第二章綜合檢定夾具的總體設(shè)計(jì)2.1綜合檢定夾具檢具設(shè)計(jì)要求當(dāng)這些零件不是圓直徑檢具設(shè)計(jì)時(shí)，綜合檢定夾具應(yīng)具有足夠的測(cè)量精度，足夠的測(cè)量效率，并且結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能盡可能簡(jiǎn)單并且應(yīng)該經(jīng)濟(jì)。設(shè)計(jì)要求如下：（1）作為對(duì)設(shè)計(jì)的控制，設(shè)計(jì)人員應(yīng)參考概念草圖及其書(shū)面說(shuō)明。[2）所有圖形均應(yīng)能夠準(zhǔn)確標(biāo)注尺寸。此外：[ 檢具設(shè)計(jì)圖必須包含在檢查工具上被測(cè)試零件的輪廓圖中（虛線(xiàn)）。該線(xiàn)應(yīng)足夠粗，以方便復(fù)制該圖；檢查工具的原材料清單應(yīng)包括以下內(nèi)容：原材料和所有標(biāo)準(zhǔn)零件應(yīng)由制造商的名稱(chēng)和目錄型號(hào)標(biāo)明，除非明確制造要求，否則檢查工具的零件圖應(yīng)與檢查工具的總圖分開(kāi)，并應(yīng)標(biāo)明所有尺寸在公制中，但檢查工具原材料列表中的原材料大小可能具有英寸大小。如果可能，檢查工具原材料（例如：轉(zhuǎn)角框架，堆放blo ck（[K18]在選擇材料，導(dǎo)軌，銷(xiāo)，定位和夾緊裝置時(shí)，應(yīng)考慮使用檢查工具的環(huán)境，以確保進(jìn)行檢查。夾具在當(dāng)前生產(chǎn)的有效期內(nèi)保持其原始功能。

（4）定位基準(zhǔn)平面必須應(yīng)用于檢具設(shè)計(jì)工程圖和檢查工具?？傮w概念是：將被測(cè)零件定位在第一定位面，第二定位面和第三定位面上（注解：在三維空間中的[6點(diǎn)定位原理]（5）用于定位參考孔的定位裝置。未用作定位裝置的檢查銷(xiāo)不能限制被測(cè)零件沿指定方向以外的任何方向移動(dòng)在這種情況下，您可以使用導(dǎo)軌或可移動(dòng)檢查工具部件使被測(cè)部件沿非定位方向移動(dòng)，但是，僅使用高精度導(dǎo)軌不會(huì)影響指定定位的定位精度定性檢查工具的檢查銷(xiāo)應(yīng)充分利用最大允許公差，即用于檢查工具的定位裝置。請(qǐng)檢查被測(cè)零件應(yīng)根據(jù)最大物理?xiàng)l件進(jìn)行制造。該銷(xiāo)釘可以安裝在導(dǎo)向板或可移動(dòng)部件上，以使其可以在非定位方向上運(yùn)動(dòng)。對(duì)于定量檢查工具的所有參考定位銷(xiāo)，不考慮其尺寸（獨(dú)立原理），并且將被測(cè)零件沿指定的定位參考方向準(zhǔn)確定位。 （檢具設(shè)計(jì)圖上的6）不必注明常規(guī)制造說(shuō)明。（螺絲等）。（7）檢具設(shè)計(jì)應(yīng)確定用于測(cè)試被測(cè)零件的每個(gè)檢查工具零件，包括（8）為確保從制造到認(rèn)證的尺寸測(cè)量的一致性，設(shè)計(jì)應(yīng)包括指定的參考起點(diǎn)，以確保尺寸測(cè)量的一致性。坐標(biāo)測(cè)量點(diǎn)。

這些點(diǎn)可以是工具球，銷(xiāo)，零塊或基座上其他一些可明確識(shí)別的區(qū)域。 （[K24] 檢具設(shè)計(jì)應(yīng)該這樣做：檢查工具的每個(gè)部分在任何可移動(dòng)位置都不會(huì)超出檢查工具的底部。檢具設(shè)計(jì)無(wú)需在圖中標(biāo)記重復(fù)或左右對(duì)稱(chēng)。當(dāng)實(shí)用，只要注明了具體的單面細(xì)節(jié)，并且注解“除已指出的部件外，均與中心軸對(duì)稱(chēng)”。（10）對(duì)檢具設(shè)計(jì)的任何更改均應(yīng)使用字母數(shù)字鍵。訂單顯示在第一頁(yè)右上角的更改通知框中，并在整個(gè)設(shè)計(jì)中適當(dāng)?shù)牡胤郊恿藞A圈。每個(gè)更改項(xiàng)都應(yīng)具有簡(jiǎn)短的更改說(shuō)明，以提及適當(dāng)?shù)腅WO或工程更改編號(hào)。（1 1）最終設(shè)計(jì)草案應(yīng)包括使用此類(lèi)檢查工具的操作說(shuō)明和/或操作順序，并在適用時(shí)考慮多語(yǔ)言操作說(shuō)明2.2集成檢查工具零件的設(shè)計(jì)原理1個(gè)工作可靠?？煽康墓ぷ饕馕吨梢栽谑褂脡勖鼉?nèi)正常執(zhí)行其功能。每個(gè)機(jī)械零件必須在機(jī)器中具有一定的功能，并且某些關(guān)鍵零件對(duì)機(jī)器的正常運(yùn)行起決定性作用。機(jī)械零件的設(shè)計(jì)必須放在機(jī)器的設(shè)計(jì)中。在系統(tǒng)工程過(guò)程中，通過(guò)科學(xué)的設(shè)計(jì)，有必要保證機(jī)械零件的可靠性。影響零件可靠性的因素包括：強(qiáng)度，剛度，壽命，振動(dòng)穩(wěn)定性，精度，摩擦和磨損等。設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)考慮所有細(xì)節(jié)，例如：控制手輪應(yīng)非打滑時(shí)，控制力應(yīng)在人力范圍內(nèi)；噪音不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境不應(yīng)該被污染，尺寸應(yīng)該小，安全性高，維護(hù)方便，環(huán)境變化的影響等。

2便于加工和組裝機(jī)械零件必須具有良好的加工和組裝可制造性，以縮短制造周期智能檢具，提高企業(yè)的響應(yīng)速度，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力并降低成本。 3良好的經(jīng)濟(jì)。在滿(mǎn)足產(chǎn)品功能的同時(shí)降低產(chǎn)品成本是企業(yè)的永恒目標(biāo)。零件的材料和制造成本在機(jī)械產(chǎn)品成本中占很大比例。降低零件成本的主要方法是：減少零件的體積和重量，減少貴重材料的使用，提高材料利用率的規(guī)律，并最小化加工成本。 4遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)師首先是國(guó)家的公民，必須遵守國(guó)家的法律法規(guī)，例如標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)利法，商標(biāo)法等。應(yīng)盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化零件來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，合理簡(jiǎn)化品種，縮短設(shè)計(jì)和制造周期，降低制造成本并保護(hù)環(huán)境。 2.3零件的分析2.3.1量塊和底座量塊和底座是非圓形直徑測(cè)量工具的重要部件，其外表面呈弧形。這種設(shè)計(jì)減少了零件的內(nèi)部應(yīng)力。零件的結(jié)構(gòu)得到增強(qiáng)，可以更好地與另一零件連接，并且還具有美學(xué)效果。其中心線(xiàn)必須與連接軸的中心線(xiàn)重合。量塊的中心孔為Φ10.5cm，孔的表面粗糙度為1.6，孔的兩側(cè)各有一個(gè)螺紋孔，其直徑為M5，其螺紋公差帶：螺距直徑和小直徑均為7H（右手）。測(cè)量塊兩側(cè)之間的距離為60cm，其上偏差為0.005，下偏差為0.005。它基于孔Φ10.5的中心線(xiàn)，兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)誤差為0.01，其與上表面的垂直誤差為0.005cm。

測(cè)量塊的上表面的粗糙度為0.4，并且測(cè)量塊的下內(nèi)表面的粗糙度為0.4。測(cè)量塊和測(cè)量塊的基座釬焊在一起，并且表面需要變黑。量塊材料為硬質(zhì)合金，量塊基座由35號(hào)鋼制成，具有良好的耐磨性并延長(zhǎng)了檢查工具的使用壽命。 2.3.2檢查詳細(xì)信息檢查詳細(xì)信息是檢查工具的主要結(jié)構(gòu)。它使用T10A鋼。該材料堅(jiān)硬且耐腐蝕，主要是為了提高其使用壽命。上部結(jié)構(gòu)為Φ25cm的圓柱體。氣缸的使用不斷減少了零件的內(nèi)部應(yīng)力并增強(qiáng)了其結(jié)構(gòu)。質(zhì)量檢查員使用起來(lái)也很方便而且美觀。下部采用弧形，以減少材料的使用，同時(shí)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)要求。檢查主體的上部使用螺紋孔，以更好地與儀表底座連接。螺紋孔的直徑為M16，中，小直徑的公差帶為7H。它使用右旋螺紋，孔深為21厘米。 ，根據(jù)儀表座外螺紋的長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)置。下方有一個(gè)直徑17厘米，深度3厘米的孔。目的是防止材料在加熱時(shí)膨脹并留下自由空間。下部的孔徑為Φ10cm，上部偏差為0.009cm，下部偏差為0cm。它用于與測(cè)量桿中間部分的直徑間隙配合。測(cè)量桿中間部分的長(zhǎng)度為35厘米，孔的深度為50厘米?？咨疃葹?5厘米，彈簧放在Φ6厘米的測(cè)量桿上。當(dāng)測(cè)桿受到力時(shí)，它可以向上移動(dòng)，而當(dāng)力消除時(shí)，測(cè)桿可以返回其原始位置。

上部為Φ6cm，上部為0.006，下部為0cm。它基于Φ10cm，同軸度誤差為Φ0.005cm。孔的較低偏差為零的目的是為了與測(cè)量桿形成間隙或過(guò)盈配合，并且其直徑基于測(cè)量桿的直徑。檢查主體的右側(cè)有一個(gè)M7螺紋孔，可控制測(cè)量桿通過(guò)螺釘?shù)纳舷戮嚯x。檢查體下表面的粗糙度為0.8，以便更好地與測(cè)量塊連接。檢查夾具主體的每一側(cè)都有一個(gè)沉孔，用于將檢查主體和測(cè)量塊連接在一起。如果有定位誤差，可以使用橢圓形沉頭孔，可以使用螺釘在孔中移動(dòng)，以減少定位誤差，同時(shí)也可以增加其美觀度。檢查體的下表面與圓柱體表面之間的垂直度誤差為0.005cm，孔的表面粗糙度為0.4，并且孔的表面經(jīng)過(guò)HRC58?62淬火處理。 2.3.3手表蓋是百分表和檢查機(jī)構(gòu)之間的連接。它的質(zhì)量直接影響到整個(gè)檢查工具的壽命，因此應(yīng)該對(duì)表蓋進(jìn)行調(diào)質(zhì)和處理，以了解其強(qiáng)度為HRC29?32。表面應(yīng)變黑以防止檢查體因人接觸而生銹。它使用的材料是45鋼，它耐磨，易于加工且價(jià)格便宜。手表蓋Φ30的外徑滾花，不僅增加了它的美觀，而且增加了手與手表蓋之間的摩擦力，使將手表蓋擰入檢查主體更好。

因?yàn)榘俜直淼臏y(cè)量桿直徑為Φ6，所以?xún)x表蓋的內(nèi)徑為Φ8。間隙是為了防止量規(guī)桿和測(cè)試體的中心線(xiàn)不在一起時(shí)有調(diào)整的余地。上部直徑為Φ12，以便使用墊圈固定百分表。其表面粗糙度為1.6，這是為了減少粗糙度對(duì)百分表定位的影響。 Φ30cm下表面的粗糙度為1.6，以更好地與檢查機(jī)構(gòu)配合并減少匹配誤差。 M16cm的外徑采用h6小直徑螺紋，以便更好地將表蓋固定在檢查主體上。該零件的倒角是為了減少零件的內(nèi)部應(yīng)力。帶螺紋的外徑為13厘米，這是根據(jù)對(duì)要固定的百分表承受的力的分析得出的。它可以很好地固定底座和百分表帶來(lái)的承載能力。有一個(gè)底切槽，可防止在螺紋加工過(guò)程中損壞Φ30cm的下表面。 2.3.4測(cè)量桿測(cè)量桿將被測(cè)零件的力傳遞到百分表，以判斷零件是否合格。量桿下部的長(zhǎng)度為10cm，直徑Φ5cm的尺寸段需要淬火至HRC58?62。因?yàn)樵摬糠中枰c外界接觸，所以要求其硬度很高。其與零件接觸的下端是半球，以使其與零件的最低點(diǎn)接觸。測(cè)量桿其他部分的表面硬化為HRC48?52，其硬度要求略低于下部。在測(cè)量桿的中間有一個(gè)12厘米的凹槽，該凹槽是根據(jù)零件的允許誤差范圍設(shè)置的。

凹槽的深度為3厘米，根據(jù)測(cè)量桿承受的力來(lái)設(shè)置。其中間表面的粗糙度為0.4cm。要求如此高的精度是因?yàn)樵摫砻婧蜋z查體的內(nèi)表面是間隙配合的并且可以在沒(méi)有太大阻力的情況下滑動(dòng)，因此表面質(zhì)量更好。 Φ6的長(zhǎng)度為55cm，也與檢查體保持間隙，可以在檢查體中自由滑動(dòng)。 Φ6cm的圓柱表面基于Φ10的表面，同軸度為Φ0.005。 2.3.4滾花螺釘滾花螺釘?shù)墓δ苁菍蓚€(gè)零件連接在一起，用于通過(guò)按下來(lái)固定百分表。