檢查夾具設(shè)計標準_機械/儀器_工程技術(shù)_專業(yè)數(shù)據(jù)

寧波衡陽機械有限公司檢具設(shè)計與生產(chǎn)標準一.檢具設(shè)計說明1檢具設(shè)計圖通常按1：1、1：2繪制；與客戶檢查夾具相比，必須標記衡陽設(shè)計標準。基準面積擰緊20％，檢查表面擰緊20％，單件檢查工具擰緊40％。在設(shè)計結(jié)構(gòu)中，考慮了檢查和調(diào)試，并為2MM調(diào)試預(yù)留了螺孔。2.對于產(chǎn)品的非使用側(cè)，如果沒有要求，則無需增加客戶側(cè)檢查工具。衡陽檢測工具增加了錯誤預(yù)防和避免功能。公差根據(jù)2MM設(shè)計，形狀公差根據(jù)0.2MM設(shè)計。3.檢查夾具設(shè)計以STP格式保存為三維，而二維以CAD格式保存；4.檢查夾具的定位：通常，檢查夾具的插入物穿過2個定位孔（加工定位孔時檢具設(shè)計，它們按照4MM預(yù)定，檢查合格后將其更改為6MM定位銷） ，通過插入可插入的定位銷將其固定在檢查工具的底板上；5.RPS點設(shè)計：型腔表面檢查工具必須設(shè)置RPS點和RPS定位（孔）面，支撐面采用組裝結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品圖上明確規(guī)定了RPS面的尺寸將由這三個點形成的基準面的平面度設(shè)為0.05MM，并將其用作加工定位點。6.檢查夾具設(shè)計點檢查。請參閱設(shè)計檢查表。零件圖采用文本尺寸3和箭頭尺寸1.5的A4或A3框架。如果零件太大或太小，則只能以0.5的倍數(shù)放大或縮小框，并且文本和箭頭也必須對應(yīng)于“放大”和“縮小”。編號的檢查工具上的框架零件名稱，零件圖和檢查表面尺寸必須指示相應(yīng)的尺寸和產(chǎn)品檢查尺寸。零件和材料。必須檢查零件檢查工具圖紙的數(shù)量。

二.標準零件規(guī)格準備/日期：審查/日期：1基準保護蓋2銘牌3基準塊4線索5卡夾6星狀手柄7球形手柄8坐標線和字母9.夾緊裝置檢查底板帶底板：通常使用鋁合金（6061）作為底板。四個角倒角為15 * 45°檢具設(shè)計，四個側(cè)面倒角為3 * 45°。超過25KG的檢查工具需要增加吊環(huán)孔。小于25KG的底板需要添加手柄（分別為17A90或17A120），小底板的厚度通常為22，并且底板的底表面放置有腳（請參閱標準零件）。參考保護蓋子：黑色塑料，通過一側(cè)的M4螺釘固定，內(nèi)徑Φ30，與參考塊的外徑匹配Φ28，放置方向與法蘭和底板的寬度平行。 /日期：審核/日期：銘牌位置p位置1：坐標線與銘牌之間最接近的兩側(cè)的距離為20MM，4用M2鉚釘固定，并在底板孔上打孔Φ2。手動敲打鋼印章的坐標值（請參見左上圖）。銘牌放置位置2：坐標線與銘牌之間的最近距離的兩側(cè)之間的距離為0MM，并固定有4個M2鉚釘，在底部打孔Φ2。坐標值被手動敲打在鋼印上（參見右上圖）。線索：黑色彈性塑料線（類似于電話線），2端子連接銷和卡夾?？▕A：黑色塑料或白色金屬，帶彈性，插槽寬度11MM，M4螺釘固定，尖的通孔和沉孔需要在標準零件上進行兩次加工。數(shù)量和位置需要設(shè)計和打孔。

手工設(shè)計/日期：查看/日期：坐標線和文字。坐標線和字母：底板字母和底板邊緣之間的距離為5MM。字體需要TXT，大型檢查工具（基板尺寸≥1600）字體大小為30×9，中小型檢查工具（基板尺寸<1600，字體大小為30×7）。單詞和線條為0.80±0.1，深度為0.3±0.1。它涂有紅色油漆，例如，寬度為0.25±0.05深度為0.2±0.1。夾緊裝置夾緊裝置：夾緊裝置的作用是確保被測零件定位的可靠性，應(yīng)基于不造成損壞的原則。三.量規(guī)[k8??]的設(shè)計原則應(yīng)該是：?結(jié)構(gòu)輕巧，易于安裝和卸載?零件，因此要求使用市場上盡可能多的標準夾緊裝置。具有足夠的測量精度2.應(yīng)該具有足夠的測量效率3.結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能簡單4.應(yīng)當經(jīng)濟。基準面的選擇：嘗試選擇零件基準或重心方向作為主基準平面，以方便零件的穩(wěn)定放置。使用3個或更多點作為主基準平面，并確?；鶞士倲?shù)盡可能小。穩(wěn)定。所有主要基準必須具有相同的特征。選擇第二個和第三個基準的順序：在第二個基準平面上選擇2個點（曲面），在第三個基準平面上選擇1個點（曲面）。選擇準備/日期：審核/日期：1）使用期間檢查工具的耐用性要求2）制造方法3）檢查表面的形狀和面積4）環(huán)境條件5）檢查工具的重量（1）檢驗工具的框架和基座：鑄造鋁合金。（2）形狀和檢驗零件：P20用于每月消耗少于5000件，Cr12熱處理用于每月消耗超過5000件，硬度要求：HRC45-52)。（3）腳：滾子或硬橡膠塊定位銷以下類型的定位銷結(jié)構(gòu)圖1.銷的尺寸根據(jù)產(chǎn)品圖紙的要求設(shè)計和身體要求。

2.由于定位銷和檢測銷在使用過程中經(jīng)常接觸被測部件，因此它們?nèi)菀啄p和碰撞。材料硬度要求匯編在HRC45-52. /日期：審核/日期：四.檢驗夾具的制造精度1.檢驗夾具的制造應(yīng)嚴格遵循檢驗夾具的標準。首先，檢查夾具的底座應(yīng)進行處理。為了確定所選的材料（通常是鑄鋁材料），尺寸和加工精度，應(yīng)進行退火和時效處理以消除金屬材料的內(nèi)部應(yīng)力。2.制造部門必須嚴格按照檢驗工具的設(shè)計圖紙進行制造，加工工藝的設(shè)計和加工必須符合檢驗工具部件的技術(shù)要求，并充分實現(xiàn)設(shè)計者的思想。這是基本原則。在制造過程中，必須考慮檢查組件的操作和功能要求，銷釘與襯套之間的配合，檢查模板的穩(wěn)定性以及檢查區(qū)域的預(yù)留間隙。3.檢驗工具加工點檢驗。對檢查工具進行處理后，請參考處理檢查表，檢查檢查工具的加工外觀，配合，粗糙度和正常尺寸。一種?；鶞势矫娴钠矫娑葹閎基準孔位置（三個坐標）c。零平面精度（基準平面）d?；鶞士孜恢茫ㄖ骺刂瓶纵o助控制孔）e。一般孔位置f。修整線零平面g。邊緣線h的零側(cè)。讓表面（間隙為2mm的表面）i。 300 * 300曲面內(nèi)的形狀位置輪廓0.05mm±0.05mm內(nèi)±0.05mm內(nèi)±0.05mm內(nèi)±0.內(nèi)1mm±0.內(nèi)2mm內(nèi)±0.內(nèi)2mm內(nèi)±0.25mm以內(nèi)±0.1mm以內(nèi)300 * 300 0.1MM五.檢查工具接受度1.三坐標（CMM））報告檢驗和尺寸檢驗報告2.重復(fù)性和再現(xiàn)性（ R＆R）分析報告3.檢驗工具的操作說明1）三坐標（CMM）報告檢驗和尺寸檢驗報告制造檢驗工具后，嚴格按照檢驗工具的公差標準和技術(shù)要求進行操作檢驗工具設(shè)計圖，檢驗工具底座的平整度，檢驗工具的基準面，基準孔和基準銷應(yīng)以三坐標（CMM），平行測量的測量數(shù)據(jù)表和三對應(yīng)的三維坐標數(shù)據(jù)表生成了主模型的一部分，并進行了矢量計算，以確保放置在檢查工具上的產(chǎn)品的正確性。然后，在三個坐標（CMM）中測試檢查工具的檢查孔，輪廓，輪廓表面，檢查模板，量塊，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等。同時，還必須測試參考引腳和檢查引腳的尺寸。測試報告。 2）重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）分析報告重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）的標準如下：（1)。錯誤