智能制造的新突破：國內(nèi)首臺(tái)管道配件三維視覺檢測(cè)設(shè)備研制成功

好消息來自深圳南山科技園。鑫拓3D技術(shù)（深圳）有限公司研發(fā)的國內(nèi)首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的彎管三維視覺檢測(cè)設(shè)備。在3D視覺檢測(cè)設(shè)備的空白方面，智能制造取得了新的突破。

由于管道和機(jī)械零件的雙重特性，彎頭在汽車，航空航天，空調(diào)和制冷，電子產(chǎn)品到鐵制家具裝飾等各個(gè)行業(yè)中越來越多地使用。傳統(tǒng)的彎管測(cè)量主要依靠檢測(cè)工具，檢測(cè)效率低，精度低。測(cè)量時(shí)間通常需要幾個(gè)小時(shí)。而且，由于人眼判斷數(shù)據(jù)的可靠性差，因此不可能快速而準(zhǔn)確地獲得諸如剎車管之類的管件的三維數(shù)據(jù)。細(xì)管產(chǎn)品甚至無法測(cè)量。

Tube Qualify系統(tǒng)正在測(cè)量肘部

在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，我們看到鑫拓3D研發(fā)總監(jiān)李雷剛博士將肘管放在鑫拓3D的Tube Qualify X10設(shè)備檢查平臺(tái)上，幾秒鐘后，計(jì)算機(jī)就顯示出彎管。三維圖形。這種三維數(shù)字檢測(cè)方法，無論管件多么復(fù)雜，都可以對(duì)每個(gè)位置進(jìn)行定量評(píng)估智能檢具，并且可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)管件的同時(shí)測(cè)量。測(cè)量數(shù)據(jù)還可以實(shí)時(shí)反饋到彎管機(jī)進(jìn)行校正和迭代，從而大大提高了調(diào)諧和過程迭代，檢查和調(diào)諧效率的效率是傳統(tǒng)方法的數(shù)十倍。

博士李雷剛說：新拓3D的Tube Qualify彎管在線測(cè)量系統(tǒng)簡(jiǎn)單高效。只需要輕輕地將其放在任何位置，然后取下即可。沒有接觸它不會(huì)受到影響。測(cè)試對(duì)象會(huì)導(dǎo)致刮擦。測(cè)量精度高智能檢具，測(cè)量速度快。只需幾秒鐘即可完成管道配件的檢查，并且沒有人為判斷的錯(cuò)誤。有了這套設(shè)備，彎管制造商就不再需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查和在線檢查了，同時(shí)大大提高了工作效率，使工作變得更加容易。

新托3D Tube Qualify彎頭在線檢查系統(tǒng)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的檢查工具，極大地優(yōu)化了生產(chǎn)流程，并節(jié)省了新產(chǎn)品離線調(diào)整和產(chǎn)品檢查的時(shí)間和成本。該系統(tǒng)具有高度的靈活性，可以根據(jù)用戶情況進(jìn)行定制。

據(jù)了解，信拓3D Tube Qualify彎管檢測(cè)系統(tǒng)一經(jīng)投放市場(chǎng)，便引起了國內(nèi)外彎管廠家和彎管機(jī)廠家的關(guān)注。目前，它已在日本，中國等許多汽車和航空彎管機(jī)和彎管機(jī)制造商中成功啟動(dòng)了生產(chǎn)線，其檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性得到了企業(yè)的一致認(rèn)可和好評(píng)。

關(guān)于鑫拓3D

新拓3D技術(shù)（深圳）有限公司是智能硬件“獨(dú)角獸”公司Obi Zhongguang下的一家工業(yè)公司。它致力于研發(fā)先進(jìn)的3D光學(xué)測(cè)量技術(shù)和一系列測(cè)量設(shè)備以及3D工業(yè)檢測(cè)解決方案。提供程序。該公司的目標(biāo)是“成為具有全球影響力的工業(yè)3D檢測(cè)解決方案提供商”。它是國內(nèi)最早的3D光學(xué)測(cè)量領(lǐng)域的企業(yè)，也是最成熟的應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)和服務(wù)能力。它擁有3D光學(xué)測(cè)量和檢測(cè)的幾種成熟產(chǎn)品。 ，許多產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，成為唯一的國內(nèi)供應(yīng)商。