3D機(jī)器視覺靈活性智能檢具

基本概述

3D智能柔性檢測工具是Schnuck為零件質(zhì)量檢測過程開發(fā)的一套智能且高度靈活的集成檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括住房和安全保護(hù)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，檢查報(bào)告以及與MES的信息交互系統(tǒng)。它是一個(gè)具有完全獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集成式交鑰匙工程，可以提供定制的定制服務(wù)。與傳統(tǒng)的檢測工具相比，該系統(tǒng)具有性價(jià)比高，檢測精度高，易于產(chǎn)品管理和工藝改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)。

智能檢具靈活的產(chǎn)品介紹

3D智能柔性檢查工具屬于VTS-SFC系列（以下簡稱VTS-SFC，簡稱3D智能柔性檢查工具），可以滿足金屬，塑料，陶瓷等不同材料的檢查要求，橡膠和皮革。 VTS-SFC產(chǎn)品系列具有各種不同規(guī)格的檢測頭，可以測試不同的尺寸和各種需求。該產(chǎn)品的最高準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.02mm，帶有紅光，藍(lán)光和多色組合光檢測頭。該數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可以與客戶合作開發(fā)不同的需求。該系統(tǒng)包含大量處理工具，并且保留了特殊的工具開發(fā)接口。可以根據(jù)客戶需求改進(jìn)工具，實(shí)現(xiàn)一鍵式處理自動(dòng)檢具，方便調(diào)試和維護(hù)?？刂葡到y(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)端口通信，并支持多種通信協(xié)議以與MES系統(tǒng)配合進(jìn)行數(shù)據(jù)交換?？梢源鎯?chǔ)數(shù)據(jù)以用于以后的產(chǎn)品質(zhì)量分析和改進(jìn)。同時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控辦公室車間產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。

產(chǎn)品功能

高精度

傳統(tǒng)檢查工具使用接觸檢測。在檢查過程中，當(dāng)檢查工具接觸并擠壓工件時(shí)，很容易引起工件彈性變形，積累誤差并影響檢查精度。

VTS-SFC采用非接觸式光學(xué)檢查方法，以避免與工件直接接觸引起的錯(cuò)誤。

VTS-SFC的傳感器具有高分辨率，掃描頻率高達(dá)每秒480,000次，最大精度為0.01mm。

所有數(shù)據(jù)

通常，傳統(tǒng)方法僅獲取工件關(guān)鍵點(diǎn)，邊緣和面的單個(gè)數(shù)據(jù)。以基準(zhǔn)平面或多個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，對(duì)其他零件的尺寸信息進(jìn)行采樣，很容易形成空間累積誤差。

VTS-SFC可以獲取工件的所有輪廓信息，并且可以基于局部輪廓信息作為檢測參考來檢測點(diǎn)。檢測到的信息更全面，更符合零件質(zhì)量測試的要求。

速度快，操作簡單

機(jī)械檢查工具通常用于常規(guī)隨機(jī)檢查，并且有必要逐個(gè)測量點(diǎn)以進(jìn)行讀取。工作流程復(fù)雜，容易出錯(cuò)，并且工件檢查時(shí)間長。

VTS-SFC是一種多合一的檢查系統(tǒng)，可以通過一個(gè)按鈕啟動(dòng)它，并自動(dòng)掃描，分析和打印檢查結(jié)果。機(jī)器人的使用確保了檢測運(yùn)動(dòng)速度更快并且檢測時(shí)間更短。整個(gè)系統(tǒng)無需人工干預(yù)，避免了由于誤檢和表格填寫錯(cuò)誤等因素造成不必要的檢測結(jié)果錯(cuò)誤。

高性價(jià)比

常規(guī)檢查工具通用性差。零件尺寸更改后，需要重新定制檢查工具。定制的檢查工具周期長，檢查工具數(shù)量大，累積成本高，并且需要大量空間來存儲(chǔ)檢查工具。

VTS-SFC是一個(gè)集成的檢查系統(tǒng)，該系統(tǒng)可獲取零件的完整輪廓，并通過軟件調(diào)整零件的姿勢自動(dòng)檢具，從而對(duì)零件的放置要求較低。一套系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種不同尺寸和形狀的工件，只需要在工業(yè)計(jì)算機(jī)上修改檢查模板和參數(shù)即可。后續(xù)維護(hù)成本極低，節(jié)省了大量空間。該系統(tǒng)還可以用于新零件開發(fā)的逆向工程過程分析。