輪對激光自動檢測設備的動畫

輪對項目簡介

說到輪對，普通人可能不太了解。輪對實際上是我們通常所說的火車車輪，或簡稱為輪對。由于輪對的生產(chǎn)標準非常嚴格，因此不應有錯誤。生產(chǎn)的輪對經(jīng)過測試和測量后，符合標準的產(chǎn)品可以視為合格產(chǎn)品，不符合標準的產(chǎn)品將被淘汰并退回爐中。在傳統(tǒng)的輪對檢查中，由于沒有先進的檢查設備，因此只能手動進行手動檢查。人工檢查存在很多不確定因素，例如工人的注意力，責任感等，都是不確定因素。而且，人工檢測效率非常低，不利于批量生產(chǎn)。

針對這一問題，北京的一家高科技公司率先開發(fā)了一種激光自動檢查設備，該設備可以通過激光檢測輪對。該設備配成先進的機器視覺相機，激光發(fā)射器，虛擬儀器軟件等，可以自動測量輪輞的圓度，輪軸的長度等，并實時實時輸出檢測結(jié)果數(shù)據(jù)分析，并可以實現(xiàn)自動進料和自動卸料過程。下圖顯示了輪對激光自動檢查設備，它是由北京專業(yè)3D動畫公司委托設備制造商生產(chǎn)的設備顯示動畫。根據(jù)設備圖紙和參考意見，北京動畫公司使用數(shù)字3D技術自動檢測輪對激光設備。制作了整體外觀模型。

輪組檢測過程

1、啟動設備時，要求操作員沿著履帶推動要檢查的車輪對。當輪對滾動到離檢查設備不遠的地方時，氣動換檔叉將移動。輪對已固定。該撥叉的功能是防止車輪副直接滾動到檢查臺上。如果檢查臺上有車輪檢測到，則要檢查的車輪將與檢查臺上的車輪碰撞。上輪對檢測完成后，平臺處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，氣動換檔叉會自動將待檢測的輪對撥入檢測平臺，以實現(xiàn)自動進給功能。

2、當輪對滾動到檢查平臺時，軌道兩側(cè)的起重馬達將啟動，并且頂升裝置將開始緩慢升起，將輪對提升到與兩端的中心。兩端的頂部被推到中間，以承受輪對兩端的中心孔，然后頂升裝置掉落。一側(cè)的滾輪上升并與輪緣連接。滾筒電機啟動后，滾筒開始旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動車輪對旋轉(zhuǎn)。此時，安裝在機械臂上的激光檢測器開始沿車輪對移動自動測量設備，并且激光束照射在車輪對上。

3、當激光束照射輪輞的位置時，機械臂將停留幾秒鐘。輪輞滾動一圈后，機械臂開始移動，激光發(fā)射器可以旋轉(zhuǎn)，并且激光束開始檢測輪輞的側(cè)面。激光束沿輪對掃描一次后，機械臂停止，千斤頂裝置開始提起并拖動輪對的兩端，中心開始向兩側(cè)移動，輪對落入千斤頂裝置。降低千斤頂裝置后，輪對落在軌道上，底部的氣動換檔撥叉此時將檢測到的輪對拉出測試平臺。主機計算出檢測數(shù)據(jù)后，給出檢測數(shù)據(jù)，輪對是否合格。至此，輪對的檢測過程結(jié)束了。

您可以通過以下輪對激光自動檢測設備動畫觀看3D動畫效果

項目摘要

通過輪對激光自動檢查設備的三維動畫，我們生動地了解了輪對的檢查過程，并了解了該檢查設備的功能和優(yōu)點。客戶將設備制成三維動畫后，每當他與潛在用戶進行交流時，他都會將動畫帶到過去，并使用動畫向用戶展示自動輪對檢測設備的功能和優(yōu)勢。由于該設備是大型設備，因此當甲方購買該設備時，將進行招標過程?？蛻粼谕稑诉^程中使用動畫進行展示自動測量設備，他們收到了很好的效果。