PPT課件，用于汽車(chē)零部件檢查工具的基準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn)。pptx24頁(yè)

檢查工具的定義和類型。檢查工具的基本知識(shí)。檢查工具的其他注意事項(xiàng)。使用檢查工具期間的一些常見(jiàn)問(wèn)題。檢驗(yàn)工具的管理；檢查夾具1. 1檢查夾具檢查夾具是指在零件加工和制造過(guò)程中生產(chǎn)線上的特殊（尺寸）檢查工具（稱為檢查夾具）。該夾具不僅具有定量功能，而且還具有定性功能（用于非機(jī)加工部件的檢查夾具也具有測(cè)量支架的功能）。 1. 2測(cè)量支架測(cè)量支架通常在三坐標(biāo)測(cè)量過(guò)程中用作零件的輔助定位支撐。設(shè)計(jì)定位支架時(shí)，與圖紙中RPS點(diǎn)定位的原理一致。 1. 3檢查工具的類型單一化合物類型；個(gè)人資料類型；檢查工具上使用的測(cè)量工具：間隙表，面差表，停止表，直通表，百分表和一些常用的輔助測(cè)量工具，游標(biāo)卡尺，塞尺等；檢查工具的結(jié)構(gòu)2. 1檢驗(yàn)工具的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)包括檢驗(yàn)工具的底板，定位基準(zhǔn)，功能塊，支撐部件等。 2. 2除了一些常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)外，檢查工具還包括一些輔助部件，包括快速壓頭，定位銷，支腳，導(dǎo)軌等。 ;功能塊; 檢具設(shè)計(jì)一些基本知識(shí)3. 1設(shè)計(jì)原理根據(jù)零件圖的技術(shù)條件和使用的功能要求，確定零件的被測(cè)元件檢具設(shè)計(jì)，定位元件和汽車(chē)裝配功能元件。 檢具設(shè)計(jì)當(dāng)其具有測(cè)量功能時(shí)，定位原理應(yīng)符合圖紙測(cè)量的技術(shù)要求，以確保加工制造；測(cè)量和評(píng)估基準(zhǔn)的一致性。

3. 2設(shè)計(jì)依據(jù)是OEM設(shè)計(jì)提供的圖紙和CAD模型。如果CAD數(shù)據(jù)和工程圖數(shù)據(jù)沖突，則原則上以工程圖為準(zhǔn)。 ; 3. 3檢查夾具基板3. 3. 1在設(shè)計(jì)過(guò)程中，檢查夾具需要具有測(cè)量基準(zhǔn)（孔，球，軸，表面），基準(zhǔn)坐標(biāo)系的方向與車(chē)輛坐標(biāo)系的方向。底板上量規(guī)的測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)最大程度覆蓋整個(gè)底板，并且底板上應(yīng)清楚標(biāo)明測(cè)量基準(zhǔn)的坐標(biāo)值。 ; 3. 3. 2量規(guī)的底板必須標(biāo)有紅色網(wǎng)格線。較大的部分應(yīng)以100或200mm的間隔進(jìn)行標(biāo)記，而較小的部分應(yīng)以50或100mm的間隔進(jìn)行標(biāo)記。線寬和深度應(yīng)為0. 2mm。車(chē)身的坐標(biāo)值標(biāo)記在相應(yīng)的虛線上。 3. 3. 3檢查工具底板的規(guī)格（有關(guān)詳細(xì)數(shù)據(jù)，請(qǐng)參閱下表）當(dāng)?shù)装宕笥?000 mm×2000mm時(shí)，使用雙層底板焊接，并且可以使用槽鋼和鋼板（上部鋼板≥20mm）的焊接結(jié)構(gòu)。地板大于1000mm×1000mm時(shí)，可采用槽鋼或方鋼焊接結(jié)構(gòu)和鋼板（上部鋼板≥10mm）。當(dāng)?shù)鬃∮?000mm×1000mm時(shí)，可以采用鋁板結(jié)構(gòu)。 3. 3. 4量規(guī)底板的鋼板或鋁板； 3. 4量規(guī)的基準(zhǔn)3. 4. 1量規(guī)的定位元件應(yīng)遵循RPS（3-2- 1）原理，如果RPS當(dāng)點(diǎn)數(shù)大于6點(diǎn)時(shí)，大多數(shù)它們是易于變形的零件檢具設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮輔助定位點(diǎn)。

RPS（3-2- 1）的原理可以理解為六點(diǎn)定位的原理：在檢查工具中，與零件接觸的六個(gè)支撐點(diǎn)用于限制六個(gè)自由度這是六點(diǎn)定位的原理； 3. 4. 2量規(guī)定位的注意事項(xiàng)1定位不足我們稱必須限制自由度不受限制的情況稱為當(dāng)定位支撐點(diǎn)數(shù)小于必須自由限制時(shí)，度數(shù)不能滿足要求2定位支撐點(diǎn)數(shù)超過(guò)應(yīng)限制的自由度數(shù)的現(xiàn)象被稱為原因是檢查工具上的定位原件反復(fù)限制相同或幾個(gè)自由度；Φ5圓柱體，控制X，Y，Z的三個(gè)方向； 3. 4. 3個(gè)其他量規(guī)的要求1. Th定位參考型材的材料性能不低于45＃鋼，定位型材表面必須淬火，熱處理硬度為HRC40?45，表面發(fā)黑或鍍鉻。 2.原則上，檢查工具上必須有兩個(gè)定位銷。如果兩個(gè)RPS定位孔是圓孔，請(qǐng)使用圓柱銷。圓針或菱形針；定位銷外徑的公稱尺寸是組件孔的公稱尺寸，公差為0- 0. 02mm。 3.定位表面的接觸表面粗糙度為Ra≤1. 6，非接觸表面粗糙度為Ra≤3. 2，定位銷加工表面粗糙度為Ra≤0. 8。 k14] 5檢查工具功能塊3. 5. 1根據(jù)CAD數(shù)據(jù)確定被測(cè)輪廓表面，將其矢量方向平移3mm或5mm以形成新的量規(guī)測(cè)量模塊（間隙），外輪廓表面（外圍輪廓表面）和理論輪廓表面設(shè)計(jì)為重合（面部差異）。

3. 5. 2在功能面上雕刻并標(biāo)記檢測(cè)位置。應(yīng)當(dāng)標(biāo)出間隙和面差的理論值，并且表示必須清晰且不易脫落。 ; 3. 5. 3量規(guī)塊可以由鋁合金或樹(shù)脂材料制成。 3. 5. 4量具功能塊，檢查表面粗糙度Ra≤1. 6。 3. 5. 5如果儀表的表面由樹(shù)脂制成，則必須將其牢固地連接到儀表的框架上。 ; 3. 6檢查工具的支撐部分3. 6. 1支撐部分：用于支撐檢測(cè)功能塊，定位參考?jí)K和檢測(cè)參考?jí)K的設(shè)備稱為支撐部分。 3. 6. 2支撐框架的材料不少于20＃鋼，結(jié)構(gòu)可以是鑄件或鋁合金。使用的材料必須消除應(yīng)力，以確保足夠的剛性和強(qiáng)度。 3. 6. 3支撐框架的配合表面粗糙度為Ra≤1. 6（μm）。 3. 6. 4支撐座和底板的厚度應(yīng)≥10mm。當(dāng)支撐座的高度≥150mm時(shí)，應(yīng)增加材料厚度。當(dāng)高度為150-300mm時(shí)，可以通過(guò)添加加強(qiáng)筋來(lái)增強(qiáng)支撐座的剛度。具有互換功能且經(jīng)常拆卸的功能塊與支撐座之間的定位采用錐形銷定位與限位銷（限位面）的雙重定位。 ;; 3. 7檢查工具的識(shí)別3. 7. 1代碼的識(shí)別：整個(gè)車(chē)輛網(wǎng)格線的坐標(biāo)值和測(cè)量參考坐標(biāo)值標(biāo)記在網(wǎng)格線的一側(cè)；在定位面上標(biāo)有定位參考的代碼。在主體上標(biāo)有定位銷，定位基準(zhǔn)和鎖定銷的代碼。功能塊的間隙和表面偏差的理論值標(biāo)在檢查體上； 3. 7. 2顏色識(shí)別：定位基準(zhǔn)：全部為黑色；網(wǎng)格線為紅色；檢查夾具的所有非測(cè)試表面都涂成中等藍(lán)色；檢查夾具4. 1的其他注意事項(xiàng)檢查夾具4. 1. 1的測(cè)量方法定性測(cè)量該方法通常使用停止規(guī)測(cè)量或銷釘測(cè)量，即通過(guò)位置加工的檢查表面或測(cè)量孔檢查工具相對(duì)于零件的位置。被檢查的元素可以認(rèn)為該測(cè)量工具合格，反之亦然。

4. 1. 2定量測(cè)量方法將零件安裝在檢查工具上，當(dāng)其通過(guò)被測(cè)元件的位置時(shí)，零件的誤差值將顯示在百分表上。設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)考慮校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，以便可以將百分表校準(zhǔn)為“零”。 ; 4. 2檢查工具的夾緊裝置的夾緊點(diǎn)必須設(shè)置在RPS定位點(diǎn)上，夾緊方向垂直于零件的表面，夾緊力不超過(guò)5KG，并且強(qiáng)制夾緊不允許。 ; 4. 3檢查工具的制造精度和基準(zhǔn)表面的平面度0. 05/1000 * 1000檢查工具的定位基準(zhǔn)±0. 100mm檢查工具的所有孔和銷的直徑±0. 050mm檢查工具的重要輪廓±0. 150mm檢查工具的輔助輪廓±0. 200mm檢查工具的檢查刀片±0. 200mm；使用檢查工具時(shí)的一些常見(jiàn)問(wèn)題5. 1檢查工具的定位參考值與產(chǎn)品參考值不匹配，包括尺寸； 5. 2檢查工具的檢查基準(zhǔn)面的寬度不夠，測(cè)量工具的位置不穩(wěn)定； 5. 3夾具的角度不垂直于零件的表面，零件的定位不穩(wěn)定； 5. 4鎖定銷經(jīng)?；Q并且沒(méi)有固定在檢查夾具上； 5. 5測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)記不清晰； 5. 6測(cè)量銷與定位襯套之間的間隙較大或配合表面較小，從而導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；……；檢查工具的使用管理檢查工具應(yīng)放置在檢查工具區(qū)域內(nèi)，不僅方便日常檢查工作，而且還應(yīng)防火，防潮，防塵。檢查工具區(qū)域應(yīng)確保充足的照明；檢查工具的使用必須是專業(yè)的，未經(jīng)允許不得使用。任意使用；制定檢查工具日常檢查卡，進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)；每六個(gè)月進(jìn)行一次準(zhǔn)確性檢查并存檔準(zhǔn)確性報(bào)告；每套檢驗(yàn)工具的檢驗(yàn)樣品不得生銹或變形；