完整的自動檢具制作方法

本實用新型涉及自動化檢測領(lǐng)域，具體涉及一種全自動檢具。

背景技術(shù)：

自行車傳動后叉是新型電動自行車的重要組成部分。外面有多個大小不一的孔，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。因此，需要在出廠前進(jìn)行測試。

現(xiàn)有的檢測方式多為手動手持檢測塊進(jìn)行檢測或手動控制由氣缸驅(qū)動的檢測工具進(jìn)行檢測。

采用人工手持檢驗塊進(jìn)行檢驗的方式，不僅勞動強(qiáng)度較大，而且還會因人工操作造成誤檢、漏檢等錯誤；手動控制是通過氣缸驅(qū)動的檢測工具進(jìn)行的，整體自動化程度低，會在一定程度上制約檢測速度，從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種全自動檢具，能夠自動完成自行車車軸驅(qū)動后叉的檢測操作，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一個完整的自動檢具，包括一個底座、一個緩沖氣缸、一個檢測規(guī)、一個旋轉(zhuǎn)氣缸和一個控制器；底座上端面中間設(shè)有定位夾具，緩沖缸通過支架與底座連接，檢測規(guī)與緩沖缸下端活塞桿連接，中間檢具下端的上端設(shè)有第一檢具柱，檢具下端的第一檢具柱上設(shè)有第二檢具柱。活塞桿上裝有位移傳感器，回轉(zhuǎn)缸位于底座上定位夾具的兩側(cè)，回轉(zhuǎn)缸的活塞桿上裝有壓桿，底座前部兩端裝有壓桿。帶光柵傳感器，底座有蜂鳴器。

此外，控制器位于底座內(nèi)部，控制器分別與緩沖筒、位移傳感器、旋轉(zhuǎn)筒、光柵傳感器和蜂鳴器電連接。

另外，第一檢柱底端和第二檢柱底端均設(shè)有倒角，第一檢柱直徑大于第二檢柱直徑，第二檢柱為U。字體排列在第一個檢查欄周圍。

本實用新型的有益效果是：一個完整??的自動檢具，通過定位夾具、緩沖缸、檢具、旋轉(zhuǎn)缸、光柵傳感器和控制器的綜合使用，可以自動完成自行車車軸的傳動后叉檢測作業(yè)自動化程度高，可大大降低勞動強(qiáng)度，避免人工操作造成的錯誤和漏檢，提高生產(chǎn)效率。

圖紙說明

圖1為本實用新型全自動檢具整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型自動檢具全檢規(guī)則示意圖。

圖3為本實用新型完整的自動檢具工作原理模塊示意圖。

具體實現(xiàn)方法

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型自動檢具，并不用于限制本實用新型。

參考圖1、圖2和圖3，一個完整的自動檢具，包括基站1、緩沖氣缸4、檢測5、輪國電器9和控制器12；底座1 上端面中間設(shè)置定位夾具2，定位夾具2用于夾持工件，緩沖筒4通過支架3與底座1連接，檢測規(guī)5緩沖缸4下端與活塞桿相連。緩沖缸4用于帶動檢具5的上下運(yùn)動。第一檢柱6設(shè)置在緩沖缸4的下端中部。檢驗規(guī)5，在檢驗規(guī)5下端圍繞第一檢驗柱6設(shè)置第二檢驗柱6。柱7、第一檢驗柱6和第二檢驗柱7均用于檢測位置和位置。工件上孔的大小，緩沖缸4的活塞桿上裝有位移傳感器8，旋轉(zhuǎn)缸9位于底座1上定位夾具2的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)缸的活塞桿9是親裝有壓桿10，轉(zhuǎn)動油缸9帶動壓桿10的升降旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工件的壓緊和松開，底座1前部兩端設(shè)有光柵傳感器11，光柵傳感器11用于保證操作人員的人身安全，底座1上設(shè)有蜂鳴器13，蜂鳴器13用于在特定情況下發(fā)出警報。

控制器12位于底座1內(nèi)部，控制器12具體為單片機(jī)，控制器12分別與緩沖缸9、位移傳感器8、旋轉(zhuǎn)缸9、光學(xué)傳感器相連11與蜜蜂蜂鳴器13電連接。

第一檢查柱6和第二檢查柱7的底端設(shè)有倒角，便于插入工件上的孔中。第一檢驗柱6的直徑大于第二檢驗柱7的直徑第二檢驗柱7圍繞第一檢驗柱6呈U形布置，與標(biāo)準(zhǔn)件上的孔徑和孔位置相匹配工件。

本實用新型的工作原理是：操作者將工件放在定位夾具2上后，當(dāng)光柵傳感器11檢測到?jīng)]有障礙物，即操作者的手已經(jīng)收回時，控制器12將設(shè)置為延遲一定時間后，控制器12移動旋轉(zhuǎn)氣缸9的活塞桿，使壓桿10旋轉(zhuǎn)下降，壓縮工件。然后控制器12移動緩沖缸4的活塞桿，使檢測規(guī)5向下移動，從而使第一檢測柱6和第二檢測柱7同時對工件進(jìn)行檢測。如果工件合格，第一檢測柱6和第二檢測柱7可以完全插入工件自動檢具，活塞桿連同檢測規(guī)5可以完全伸出位移傳感器8檢測位移信息并傳輸至控制器12；如果工件不合格，第一檢查柱6或第二檢查柱7不能完全插入工件，活塞桿連同檢查量規(guī)5不能完全伸出。位移傳感器8檢測位移信息并傳送給控制器12，控制器12通過蜂鳴器13發(fā)出警報，提示操作者工件不合格。

上述實施例用于進(jìn)一步說明本實用新型，但本實用新型不限于這些具體實施例。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)理解為落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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