機器視覺系統(tǒng)是一個光學(xué)影像測量儀非接觸式光學(xué)傳感系統(tǒng)。它還集成了軟件和硬件，可以從收集到的圖像中自動獲取信息或生成控制動作。 20世紀80年代，機器視覺系統(tǒng)開始迅速發(fā)展。用于讀取和驗證字母、符號和數(shù)字的光學(xué)字符識別（OCR）系統(tǒng)首先應(yīng)用于工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。如今，具有越來越高的圖像質(zhì)量和圖像采集能力的機器視覺系統(tǒng)以及具有先進傳感器的智能相機正受到廣泛關(guān)注。
2002年，全球機器視覺系統(tǒng)市場規(guī)模達到11.30億美元。預(yù)計到2009年將達到26.2億美元，復(fù)合增長率為12.8%。 2003年年中以來，隨著歐洲經(jīng)濟的逐步復(fù)蘇，歐洲機器視覺系統(tǒng)市場開始呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。預(yù)計到2011年，歐洲機器視覺系統(tǒng)市場將達到約9.50億美元，復(fù)合增長率為9.6%。北美一直是機器視覺相對較大的市場，但近年來，隨著制造業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移，歐美市場穩(wěn)步下滑。日本作為亞洲相對較大的機器視覺市場，有逐步超越歐洲的趨勢。亞洲其他國家和地區(qū)也呈現(xiàn)穩(wěn)步上升趨勢。中國和印度雖然仍是市場需求較小的國家，但從長遠來看，未來市場規(guī)模將有較大增長。
■ 電子和電氣制造（包括半導(dǎo)體）
■ 機械工程
■ 汽車
■ 食品、飲料、藥品和化妝品
■ 其他（包括木材加工、紙漿和紙制品、化學(xué)品、紡織品等）
在電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是引導(dǎo)機器人進行高精度PCB定位和SMT元件貼裝，以及表面檢測。在機械領(lǐng)域，主要是部件識別和在線質(zhì)量檢測，通過反饋控制來提高產(chǎn)品產(chǎn)量和良率。在汽車領(lǐng)域，主要是裝配在線檢測和零部件離線檢測，以及表面檢測。在食品飲料領(lǐng)域，主要應(yīng)用在包裝檢驗和分類識別方面。在紙制品領(lǐng)域，主要是表面檢測和均勻性檢測，同時優(yōu)化生產(chǎn)工藝。在醫(yī)療領(lǐng)域，主要是包裝檢驗和標簽識別。其他領(lǐng)域主要是零件識別和表面檢測應(yīng)用。
從事機器視覺相關(guān)業(yè)務(wù)的公司包括系統(tǒng)組件提供商、系統(tǒng)提供商、系統(tǒng)集成商和咨詢服務(wù)機構(gòu)。他們大多是開展區(qū)域性業(yè)務(wù)的中小企業(yè)。市場上的主要公司有：康耐視、歐姆龍和西門子。他們大多是跨國公司，有的在各地設(shè)有全資子公司，有的通過經(jīng)銷商和戰(zhàn)略合作伙伴獲得市場。大公司通過經(jīng)銷商直接銷售或直接銷售給用戶，而中小型公司通過主機廠和系統(tǒng)集成商獲得客戶，很少直接銷售。市場前四名合計約占市場份額的26%。近十年來，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量控制的要求越來越高，不能再接受任何缺陷。隨著自動化生產(chǎn)線產(chǎn)能和質(zhì)量控制要求的不斷擴大一鍵測量儀，人工檢測不僅麻煩，而且越來越不可行。解決方法是使用自動檢測。自1970年代機器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品出現(xiàn)以來，逐漸發(fā)展到應(yīng)對復(fù)雜檢測、引導(dǎo)機器人和自動測量，逐步消除人為因素，降低出錯概率。為了在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量上保持競爭力，產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)紛紛采用機器視覺技術(shù)。更快的處理速度和更高的圖像采集質(zhì)量是未來的發(fā)展趨勢。
靈活的生產(chǎn)要求
在應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是汽車行業(yè)，生產(chǎn)需要更大的靈活性?？蛻魧Ξa(chǎn)品類型多樣性的需求導(dǎo)致了對生產(chǎn)靈活性的要求，例如減少切換到不同產(chǎn)品所需的時間、同時測試多個組件以及系統(tǒng)的緊湊性。體現(xiàn)在機器視覺系統(tǒng)的要求是可以同時檢測多個元件，有效應(yīng)對產(chǎn)品轉(zhuǎn)換不停機，轉(zhuǎn)換過程中不需要對程序做大的改動。這一趨勢使得機器視覺系統(tǒng)一方面更加方便和人性化，另一方面可以在不影響產(chǎn)品輸出的情況下同時高速處理多項任務(wù)。
新的應(yīng)用領(lǐng)域
隨著機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛接受，出現(xiàn)了越來越多關(guān)于新應(yīng)用領(lǐng)域的報道。與木材加工、化學(xué)和包裝領(lǐng)域一樣，機器視覺系統(tǒng)越來越多地用于質(zhì)量檢測、3D一鍵測量儀、組件識別和自動引導(dǎo)。這一趨勢將推動未來中長期對機器視覺系統(tǒng)的需求。
市場驅(qū)動因素和制約因素
針對中國市場的建議
隨著產(chǎn)品質(zhì)量提升和產(chǎn)量擴大的要求，中國作為世界工廠，在從勞動密集型向先進自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的過程中，也會對機器視覺的應(yīng)用提出需求。但是，中國的機器視覺市場還處于起步階段，需要經(jīng)歷一段成長期。與歐美市場相比，還有很大差距。
機器視覺系統(tǒng)市場是一個技術(shù)驅(qū)動的市場。北美和日本在技術(shù)上有優(yōu)勢。對此，中國和歐洲市場的立場相似。如何與跨國公司競爭，一鍵測量儀，參考歐洲中小企業(yè)的方法，就是通過OEM和系統(tǒng)集成商開展業(yè)務(wù)，實施區(qū)域商業(yè)戰(zhàn)略，把握區(qū)域客戶或合作伙伴。但從中國目前的情況來看，中國大陸的機器視覺企業(yè)仍然主要靠銷售自己所代表的國外產(chǎn)品來生存，現(xiàn)階段系統(tǒng)集成商的實力仍然不足。一些具有研發(fā)能力的企業(yè)缺乏自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用經(jīng)驗，在提供解決方案方面無法真正滿足客戶的需求。一方面，隨著機器視覺的概念被越來越多的各個工業(yè)領(lǐng)域的工程師理解，這種情況會好轉(zhuǎn)。另一方面，隨著智能相機技術(shù)的不斷發(fā)展，未來也可能會部分直銷。改變機器視覺產(chǎn)品的市場格局。
在機器視覺市場取得成功的關(guān)鍵因素是了解并滿足客戶的需求。更好地了解客戶需求，提供更好的解決方案是制勝法寶。一方面，開發(fā)易于安裝、操作和維護的產(chǎn)品，支持生產(chǎn)線的按需需求，同時提供降低價格的選擇；另一方面，開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，與客戶建立長期合作關(guān)系，有利于機器視覺產(chǎn)品供應(yīng)商的發(fā)展壯大。
K2影像測量儀的誕生，是在傳統(tǒng)數(shù)顯測量投影儀的基礎(chǔ)上的質(zhì)的飛躍，是測量投影儀的升級版。目前市面上二維元素影像測量儀種類繁多，琳瑯滿目，但按照測量方式的劃分，只有兩種：接觸式影像測量儀和非接觸式影像測量儀。接觸影像測量儀和非接觸影像測量儀的區(qū)別與二維影像測量儀探針的區(qū)別。在測量過程中，探頭與被測工件的關(guān)系是區(qū)分兩者的主要依據(jù)。接觸影像測量儀和非接觸影像測量儀由于工作原理不同，應(yīng)用也不同。
聯(lián)系影像測量儀 面向機械行業(yè)。它是一個比較大的、三維的工件，是一個較硬的工件，需要進行3D組件計算。它可以用作 3D 坐標系。它可以同時測量 5 個表面，需要更長的一個。學(xué)習(xí)時間，容易打機，需要精密夾具。二維成像儀可以快速測量。 影像測量儀 一次只能測量一個工件。測量曲線需要配備掃描測頭系統(tǒng)和軟件。錯誤的來源是第二個維度。影像儀器及探針系統(tǒng)，探針為消耗品。
非接觸式影像測量儀 主要用于電子行業(yè)。需要放大測量的工件是不可觸摸的工件，需要大量的測量。 影像測量儀的坐標系很容易設(shè)置，一次只能測量一側(cè)。程序更容易寫，2.5次元一鍵測量儀，不容易撞機，大量測量速度更快，可同時測量多個工件，曲線測量容易，誤差源是儀器本身，耗材只是燈泡。非接觸式影像測量儀 或接觸式影像測量儀 常用于二維測量。所以，相對而言一鍵測量儀，非接觸式影像測量儀更好。
3D一鍵測量儀,一鍵測量儀，嘉意自動化由東莞嘉意自動化設(shè)備科技有限公司提供，遠行，銳意進取。東莞市嘉儀自動化設(shè)備科技有限公司（）致力于成為與您共贏、共生、共同進步的戰(zhàn)略合作伙伴，也立志成為更具影響力的機械及工業(yè)產(chǎn)品項目合作企業(yè)，與您共飛躍，共創(chuàng)佳績。 ！
