一種測量輪廓的自動檢具制造方法

本實用新型涉及檢測工具技術領域，尤其涉及一種測量k5輪廓的測量裝置@

背景技術：

在汽車覆蓋件、鈑金件和內(nèi)飾件的尺寸控制中，兩種最常見的幾何公差是位置公差和輪廓。其中，型材將占整體控制要求的一半以上，型材將占面板尺寸控制要求的較高比例

目前，測量剖面的方法很多。三坐標測量機和藍光掃描具有較高的測量精度，但這兩種測量方法需要依賴精密儀器和惡劣的測量環(huán)境才能作為線邊緣批量使用的專用測量工具

在測量產(chǎn)品輪廓時，傳統(tǒng)的檢測工具一般使用輪廓通止規(guī)和切邊規(guī)。對于一些精度要求較高的控制要求，型材通止規(guī)和切邊規(guī)只能判斷合格與不合格，不能讀取具體值。因此，有必要使用塞規(guī)通過塞規(guī)厚度讀取產(chǎn)品對應點的值

然而，無論是切邊規(guī)、通止規(guī)還是塞規(guī)，產(chǎn)品外形的測量誤差都很大。對于具有高表面輪廓精度的零件，最終測量誤差甚至會大于測量公差。此外，上述測量方法的效率非常低，尤其是在測量塞規(guī)時，需要重復手動操作，有時需要打開額外的備用檢查工具

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能夠自動準確測量產(chǎn)品輪廓的自動檢具輪廓測量方法

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：一種用于測量輪廓的裝置自動檢具，包括夾具模擬塊和測量模塊，夾具模擬塊的頂部設有與被測產(chǎn)品相對的測量通道，夾具模擬塊內(nèi)部設有空腔，空腔頂部與測量通道底部之間設有滑槽，測量模塊活動安裝在滑槽上

此外，溜槽的軌跡與測試產(chǎn)品的輪廓形狀相同

此外，溜槽包括兩條平行相對的滑軌，滑軌頂部為弧形結構，兩條滑軌之間的距離大于或等于測量通道的寬度

此外，測量模塊包括用于測量被測產(chǎn)品輪廓的激光測距傳感器和用于存儲輪廓數(shù)據(jù)的存儲器，并且激光測距傳感器的輸出端與存儲器連接

此外，所述測量模塊還包括滑動小車，所述滑動小車底部兩側對稱設置卡口，所述卡口的內(nèi)表面與所述滑軌的頂弧結構一致，激光測距傳感器和存儲器分別可拆卸地安裝在滑動小車上

此外，刺刀是彈性刺刀

此外，激光測距傳感器安裝在滑動小車底部兩側的卡口之間

此外，激光測距傳感器的測量精度小于0.1mm激光測距傳感器

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

一、本實用新型基于激光測距技術，采用激光測距傳感器，設置穿透激光束的測量通道，可有效保證輪廓的測量精度，減少測量誤差

二、本實用新型通過設置與被測產(chǎn)品外形軌跡相同的溜槽，結合滑動小車，實現(xiàn)自動測量的目的。此外，將激光測距傳感器與存儲器連接的方案可以自動存儲測量值，避免手動反向操作，提高測量效率

圖紙說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型的橫截面結構圖

其中：1、夾具模擬塊，11、測量通道，2、測量模塊，21、激光測距傳感器，22、Memory，23、滑動小車，231、刺刀，3、滑槽，31、滑軌，4、測試產(chǎn)品

具體實施例

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明

如圖1所示，用于測量輪廓的自動檢具，包括夾具模擬塊1和測量模塊2，其中夾具模擬塊1的頂部設有與被測產(chǎn)品4相對的測量通道11自動檢具，夾具模擬塊2的內(nèi)部設有空腔，槽3安裝在腔體頂部和測量通道11底部之間，測量模塊2可移動地安裝在槽3上，槽3的軌跡與被測產(chǎn)品4的輪廓形狀相同

如圖2所示，溜槽3包括兩條平行相對的滑軌31，兩條滑軌31布置在測量通道11底部的兩側，滑軌31的頂部為弧形結構

測量模塊2包括一個激光測距傳感器21、存儲器22和滑動小車23在滑動小車23底部兩側對稱地設有卡扣231，卡扣231的內(nèi)表面與滑軌31的頂弧結構一致，卡扣件231為彈性卡扣件，可以方便地實現(xiàn)滑動小車23和滑軌31的連接和分離，通過卡扣件231和滑軌31之間的夾緊連接自動檢具，滑動小車23可以在滑槽3中移動。此外，激光測距傳感器21和存儲器22分別可拆卸地安裝在滑動小車23上。激光測距傳感器21位于兩個卡口231之間，以確保激光束能夠通過測量通道11照射被測產(chǎn)品4的表面，激光測距傳感器21的輸出端與存儲器22連接。在本實施例中，激光測距傳感器21采用小于0.1mm激光測距傳感器有效減小輪廓測量誤差

在實際應用中，滑動小車23在滑槽3中依次移動到需要輪廓測量的位置，被測產(chǎn)品4的輪廓由激光測距傳感器21自動測量，被測產(chǎn)品4的輪廓數(shù)據(jù)通過存儲器22自動存儲。當滑動小車沿溜槽3的軌道移動后，被測產(chǎn)品4的輪廓測量完成，之后，存儲器23與計算機連接，讀取被測產(chǎn)品4的所有輪廓數(shù)據(jù)。在整個測量過程中，無需人工重復操作，測量精度得到保證。特別適用于汽車覆蓋件、鈑金件和內(nèi)飾件的輪廓測量

技術特點：

1.是一種測量輪廓的自動檢具，其特征在于它包括一個夾具模擬塊（1)和一個測量模塊（2)）），夾具模擬塊（1)的頂部有一個與被測產(chǎn)品相對的測量通道（4)）（ 11)夾具模擬塊（1)）內(nèi)設有空腔，空腔頂部與測量通道（11)溜槽安裝在（3)）底部和測量模塊之間，溜槽的軌道（3)）與被測產(chǎn)品（4)）的輪廓形狀相同（2)可移動地安裝在斜槽上（3)）

@根據(jù)權利要求1所述的用于測量輪廓的自動檢具溜槽（3)溜槽包括兩條平行且相對的滑軌（31)滑軌（31)頂部為弧形結構

3.根據(jù)權利要求2所述的用于測量輪廓的自動檢具，其特征在于，所述兩個滑軌（31)之間的距離大于或等于測量通道（11)寬度

@根據(jù)權利要求2所述的用于測量輪廓的自動檢具模塊，其特征在于，所述測量模塊（2)包括用于測量待測產(chǎn)品輪廓的激光測距傳感器（4)）（21)和用于存儲配置文件數(shù)據(jù)的內(nèi)存（22)激光測距傳感器（21)輸出和內(nèi)存（ 22)Connected

@根據(jù)權利要求4所述的用于測量輪廓的5.裝置，其特征在于，所述測量模塊（2)還包括滑動小車（23)滑軌（23)卡口對稱布置在（231)刺刀（231)導軌和滑軌的內(nèi)表面（ 31)頂部弧形結構與激光測距傳感器（21)和內(nèi)存（22)它們分別可拆卸地安裝在滑動小車上（23)來吧

6.根據(jù)權利要求5所述的用于測量輪廓的自動檢具，其特征在于，所述卡口（231)這是一把彈性刺刀

@K64自動檢具用于測量t