檢具設計制造說明.ppt 23
YL Aimtion 汽車零部件檢測工具設計制造目錄一、汽車檢具發(fā)展概況二、車身內(nèi)外飾檢測工具應用三、檢測工具開發(fā)流程四、@ >檢具的設計要求五、檢具的制造六、檢具的使用與維護檢具作為汽車零部件發(fā)展中質(zhì)量控制的重要手段，從國外引進并具有逐漸成熟。目前汽車主機廠使用的檢具分為單件檢具、塑件檢具、分總成檢具、總裝檢具、開口檢具、綜合配套樣架（PCF、UCF），功能主打車型（Cubing、整車檢具、內(nèi)外飾檢具）等，較早使用歐美檢具和日韓檢具。由于國內(nèi)檢測工具發(fā)展較晚，逐漸形成了自己的標準。與此同時，出現(xiàn)了一批優(yōu)秀的檢具企業(yè)，并逐漸應用了要求更高的功能主模型（內(nèi)部外部檢具）。一、汽車檢具 鈑金件檢具發(fā)展概況，塑件檢具組裝，檢具，開口檢具，側(cè)壁及頂蓋綜合配套樣架，白車身綜合配套樣品架、圖例 主要型號-內(nèi)外檢測治具二、 內(nèi)外檢測治具的應用-定義說明：是由車身內(nèi)外兩部分組成的精確汽車復制品，按1：1進行整個車身的復制，使內(nèi)飾、外飾，可根據(jù)裝載狀態(tài)在檢具上安裝四門兩蓋，檢查零部件的匹配情況和合格情況。這是功能主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。分類：內(nèi)外飾分體式、局部式、內(nèi)外一體式 內(nèi)外一體具有占地面積小等特點。它是由車身內(nèi)外飾組成的精密汽車復制品，按照1:1進行整個車身的復制，從而可以安裝內(nèi)外飾、四門兩蓋等零件在檢具上根據(jù)加載狀態(tài)，檢查零件的匹配狀態(tài)和合格性。這是功能主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。分類：內(nèi)外飾分體式、局部式、內(nèi)外一體式 內(nèi)外一體具有占地面積小等特點。它是由車身內(nèi)外飾組成的精密汽車復制品，按照1:1進行整個車身的復制，從而可以安裝內(nèi)外飾、四門兩蓋等零件在檢具上根據(jù)加載狀態(tài)，檢查零件的匹配狀態(tài)和合格性。這是功能主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。分類：內(nèi)外飾分體式、局部式、內(nèi)外一體式 內(nèi)外一體具有占地面積小等特點。檢具上可根據(jù)裝載狀態(tài)安裝四個門和兩個蓋，檢查零件的匹配狀態(tài)和合格性。這是功能主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。分類：內(nèi)外飾分體式、局部式、內(nèi)外一體式 內(nèi)外一體具有占地面積小等特點。檢具上可根據(jù)裝載狀態(tài)安裝四個門和兩個蓋，檢查零件的匹配狀態(tài)和合格性。這是功能主模型或內(nèi)部和外部檢查工具。分類：內(nèi)外飾分體式、局部式、內(nèi)外一體式 內(nèi)外一體具有占地面積小等特點。
本地母模在制造周期和成本上有較大優(yōu)勢，制造周期短?！獌?nèi)外檢測工具的分類和特性，減少樣車數(shù)量，提前進行實物驗證，發(fā)現(xiàn)設計問題。加速數(shù)字模型的凍結(jié)，三維數(shù)字模型與量產(chǎn)模型的一致關(guān)系，更容易理清OEM-供應商之間的問題，或車身-內(nèi)外塑件之間的問題，以及組裝零件?！獌?nèi)外檢測工具在開發(fā)中的作用檢測工具開發(fā)設計流程檢具設計基礎：車身坐標3D數(shù)字模型，公差圖紙（GD&T），技術(shù)協(xié)議自動檢具，周邊配件，簡單的技術(shù)交流。評估流程：出具檢具計劃、確認3D建模、裝配圖、操作指導書、檢具計劃確認函。開始制造。OEM在審核過程中應注意以下要點：定位與圖紙或裝載狀態(tài)是否一致，產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否為最終版本，檢測項目是否符合要求，檢測方法是否符合要求。符合自己的使用習慣。OEM不需要對檢具的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性負責，但可以對檢具的尺寸和重量進行適當?shù)南拗?。檢查工具一、的設計 在正常的產(chǎn)品制造過程中經(jīng)常使用檢測工具。設計時要考慮到用戶的操作習慣，操作簡單（方便、輕便、快捷）。二、 設計時還要考慮檢具的整體結(jié)構(gòu)，要求檢具牢固、不變形。三、 成品檢測工具要求檢測精度高。四、@> 檢具易損、拔插部分應考慮使用耐磨材料，減少丟失概率。設計時還要考慮檢具的整體結(jié)構(gòu)，要求檢具牢固、不變形。三、 成品檢測工具要求檢測精度高。四、@> 檢具易損、拔插部分應考慮使用耐磨材料，減少丟失概率。設計時還要考慮檢具的整體結(jié)構(gòu)，要求檢具牢固、不變形。三、 成品檢測工具要求檢測精度高。四、@> 檢具易損、拔插部分應考慮使用耐磨材料，減少丟失概率。
量具的設計為1.，形狀為扁平部分。2. 形狀穩(wěn)定性好，零件不易變形和彎曲。3.無回彈、皺折、變形等不良部位 檢查工具設計定位孔銷放置方法 使用插入式定位銷時檢查工具設計應用鏈條固定，儲物盒應設置為存放定位銷。單獨使用定位銷進行鈑金定位時，至少應使用兩個定位銷進行定位。引腳選擇如上圖所示。如果使用一個定位銷，則必須同時使用其他輔助定位方法。直銷定位定位孔時，定位銷直徑為定位孔直徑D（或D-0.5). 定位孔為錐形定位銷定位時，確保定位銷錐度處于理想狀態(tài)所有與定位孔直徑相同的圖紙應與實體尺寸1：1，尺寸可以準確標記。另外，1、檢具的所有零件必須在三個視圖中繪制，并且必須標記為完成的Surface和/或車身和/或工作參考線。2、所有斷面圖應標出與量規(guī)設計圖導數(shù)對應的斷面編號和頁碼。3.檢具設計圖紙必須包括被子在檢查工具上測量零件的輪廓（虛線）。線條應該足夠粗以方便復制圖紙。4. 檢具的原材料清單應包括原材料的尺寸，所有標準件應注明制造商名稱及其目錄型號。5. 除明確制造要求外，檢具零件圖應與檢具裝配圖分開。6. 所有尺寸均應以公制表示。7、檢驗工具的原材料（如角架、堆垛塊、導軌、導板、銷釘、螺栓或夾具等）應盡量使用?？梢赃x擇可以購買的標準件。檢具的零件圖應與檢具的裝配圖分開。6. 所有尺寸均應以公制表示。7、檢驗工具的原材料（如角架、堆垛塊、導軌、導板、銷釘、螺栓或夾具等）應盡量使用?？梢赃x擇可以購買的標準件。檢具的零件圖應與檢具的裝配圖分開。6. 所有尺寸均應以公制表示。7、檢驗工具的原材料（如角架、堆垛塊、導軌、導板、銷釘、螺栓或夾具等）應盡量使用?？梢赃x擇可以購買的標準件。
型面要求：型面的制作分為檢驗面（要求精度）、非檢驗面（不要求精度）和零接觸面檢驗面（搭接面公差：±0.15mm）3mm間隙—是 匹配重疊關(guān)系或外觀重要面檢查1mm間隙-一般孔位JOGGLE等檢查面等重要檢查面？？3mm非檢面漏料-不重要自動檢具，無需檢查或無法檢查間隙形狀表面（或大于3mm）零接觸面（公差：±0.10mm）供檢具? 零接觸面有兩個用途：一是零件的承載面；另一個是零件的定位。零接觸面的設置是根據(jù)零件數(shù)量達到穩(wěn)定平衡狀態(tài)時的少量原則。在設置位置時應考慮零件的形狀（如P`面定位選擇原則中所述）。零件的零接觸承載面不得大于2mmX32mm。檢具制造孔檢查用銷：插入孔內(nèi)進行檢查。如果不能插入，則說明孔位有偏差。這種銷需要考慮孔位的公差（用于不易目測的地方）。斷面、搭接面、裝配面、修邊檢測：采用樣品檢測，樣品面與檢測面保持5mm標準間隙。
支架采用6T*38板加固，長度以10MM為單位。對于定位基準銷，如標準件，其長度原則上不應超過鈑金件的5mm，銷徑為孔徑減去0.5MM，公差為±0.05MM . （定位基準銷和檢測銷不能相同） 底座平面采用12mm厚鋼板，加固結(jié)構(gòu)采用5T*40*75 U型鋼規(guī)。定位銷原則上選用Ф6直銷，其長度應比螺釘長10MM。左右，長度以10MM為單位？螺絲的選擇：M10螺紋用于鎖緊支架和底座，并附有平墊圈。其他形式的六角螺釘是優(yōu)選的。. 檢具的制造公差1.精密制造檢具的所有零件，包括檢具底座、定位基準和檢驗零件，以確保產(chǎn)品檢驗所需的精度。2. 一般準則 用于在檢具上定位被測件的所有定位基準的位置公差必須限制在±0.10mm以內(nèi)。灣 用于檢測被測零件的檢具的所有零件，包括檢針和襯套，以及用于電子測量裝置的零件等，檢具上的位置公差必須限制在±0.15mm 。C。用于內(nèi)部輪廓/插頭檢查的檢查工具上的表面輪廓特征的位置公差應限制在± < @0.15 毫米。d. 量規(guī)上用于邊緣線/塞片檢測的表面輪廓特征的位置公差應限制在±0.20mm 以內(nèi)。
e. 檢具上模板的公差應限制在±0.25mm以內(nèi)。F。用作視覺參考的公差應在±0.50mm 以內(nèi)。3.當某產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)格時，檢具的公差可采用1/10法則。特定產(chǎn)品特性在產(chǎn)品圖紙上標注的公差的1/10可作為檢具的制造公差。檢查工具的使用和維護銷的保護：避免接觸地面甚至拖拽。嚴禁在檢具上敲擊、整形或加熱鈑金、塑料件等成品或半成品。重型檢查工具的運輸必須使用指定的吊耳，不得在檢查機構(gòu)上使用掛鉤或鉸鏈?；鶞侍孜恢糜蟹冷P油脂，三坐標檢測時需要清理干凈。檢測后請重新涂抹防銹油并蓋上蓋子。使用后，清潔儀表表面。檢具應放在專用架子上，以免檢具變形。存放檢查工具時，要注意防潮和防塵。測量周期：1年（或5000次以上）。謝謝！* YL 目標 * 清潔儀表表面。檢具應放在專用架子上，以免檢具變形。存放檢查工具時，要注意防潮和防塵。測量周期：1年（或5000次以上）。謝謝！* YL 目標 * 清潔儀表表面。檢具應放在專用架子上，以免檢具變形。存放檢查工具時，要注意防潮和防塵。測量周期：1年（或5000次以上）。謝謝！* YL 目標 *
