SGM檢具設(shè)計(jì)及制造解釋

SGM 上海通用汽車有限公司 采購(gòu)部 供應(yīng)商開發(fā)與質(zhì)量部 設(shè)計(jì)理念 SGM檢具設(shè)計(jì) and Manufacturing Geometrical Dimensions and Tolerance Drawings (GD&T) Geometrical Dimensions and Tolerance Drawings (GD&T) 是一種標(biāo)準(zhǔn)化的公差方法，它定義了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和制造能力。產(chǎn)品規(guī)格、零件定位基準(zhǔn)，即所有零件的所有參考尺寸的“起點(diǎn)”、關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）和公差特征將反映在幾何尺寸和公差圖紙（GD&T）上。定位基準(zhǔn)的方案 3-2-1 原則基準(zhǔn)的選擇：盡量選擇零件的重心方向作為主基準(zhǔn)面，以利于零件的穩(wěn)定放置。使用3個(gè)或更多點(diǎn)作為主基準(zhǔn)面，在基準(zhǔn)總數(shù)盡可能少的前提下，保證零件的穩(wěn)定性。所有主基準(zhǔn)必須具有相同的特征。選擇第二個(gè)和第三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的順序：孔定位選擇4向銷，槽定位選擇2向銷。槽的方向必須平行于第二個(gè)基準(zhǔn)平面。選擇兩個(gè)雙向銷作為槽定位檢具設(shè)計(jì)，兩個(gè)平行槽必須平行于第二個(gè)基準(zhǔn)平面，另一個(gè)點(diǎn)（面）必須在第三個(gè)基準(zhǔn)平面上。檢具材料的選擇。檢查工具在使用過(guò)程中的耐用性需要一種制造方法來(lái)檢查表面的形狀和區(qū)域環(huán)境條件。用于控制零件的尺寸和分析制造過(guò)程。對(duì)于GD&T上的關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC），要特別注意。在具備測(cè)量工藝參數(shù)的能力的同時(shí)，必須在檢測(cè)工具上保證SPC數(shù)據(jù)采集的可行性、正確性和穩(wěn)定性，以改進(jìn)和維護(hù)工藝。控制。

輔助裝置定位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和測(cè)量精度的保證在很大程度上取決于測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。定位裝置的作用是使測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件孔與測(cè)量裝置保持一定的相對(duì)位置，以保證測(cè)量的合理穩(wěn)定。參考面 B. 參考銷 4-WAY 4-WAY 2-WAY 定位銷和檢測(cè)銷的材質(zhì)：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常與被測(cè)件接觸，容易磨損和碰撞，因此要求具有高硬度（60-65HRC），高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi 夾緊裝置夾緊裝置的作用是保證被測(cè)件定位的可靠性，不應(yīng)采用的原則是定位損壞，零件不變形。結(jié)構(gòu)要輕巧，便于零件的裝??卸，因此要求盡可能使用市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)的夾緊裝置?？紤]到零件在車體上的裝配關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢具的基準(zhǔn)面上時(shí)，可用夾緊裝置使零件貼合基準(zhǔn)面。此外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛性，零件的變形需要控制到最小，所以?shī)A緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。測(cè)量裝置 測(cè)量裝置是檢驗(yàn)工具的重要組成部分。測(cè)量裝置的精度和測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。

測(cè)量?jī)x是用來(lái)指示被測(cè)參數(shù)的實(shí)際值或誤差的裝置，可分為定性型和定量型。定性檢驗(yàn)工具只能判斷零件的尺寸是否合格。它可以根據(jù)檢測(cè)工具的檢測(cè)塊、檢測(cè)模板和支架使用限位規(guī)、檢測(cè)銷、塞子、劃線、帶公差帶的銷等。等等，測(cè)量。定量檢測(cè)工具，如千分表、千分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等，具有數(shù)值反映，因此具有較高的測(cè)量精度，可為評(píng)價(jià)產(chǎn)品工藝能力提供依據(jù)。如果零件圖 (GD&T) 上有關(guān)鍵特征點(diǎn) (KPC) 要求檢具設(shè)計(jì)，檢查工具必須設(shè)計(jì)為定量類型。灣 表面和周圍輔助裝置的輔助裝置包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的緊固裝置。制造檢具的制造應(yīng)嚴(yán)格按照SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。首先，應(yīng)對(duì)檢具的底座進(jìn)行加工。應(yīng)確定所選材料（通常為鑄鋁材料）、尺寸和加工精度，并進(jìn)行退火和時(shí)效處理。消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。制造部門必須嚴(yán)格按照檢具設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造，工藝設(shè)計(jì)和加工必須滿足檢具零件的技術(shù)要求，充分實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)者的' 的想法。這是一個(gè)基本原則。在制造過(guò)程中，需要考慮檢測(cè)部件的操作和功能要求，銷與襯套的配合，檢測(cè)模板的穩(wěn)定性，檢測(cè)區(qū)域的預(yù)留間隙等。檢具使用說(shuō)明三坐標(biāo)報(bào)告檢驗(yàn)及尺寸檢驗(yàn)報(bào)告檢具制造后，應(yīng)嚴(yán)格按照SGM檢具公差標(biāo)準(zhǔn)及檢具設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求。一、檢具 底座、檢具基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)銷的平面度以三坐標(biāo)（CMM）測(cè)試，并列出主模型對(duì)應(yīng)部位的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，并進(jìn)行矢量計(jì)算，以保證產(chǎn)品在檢工具放置的正確性。然后對(duì)檢具的檢測(cè)孔、輪廓、輪廓面、檢測(cè)模板、量塊、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等進(jìn)行三坐標(biāo)（CMM）檢測(cè)。同時(shí)，還必須測(cè)試基準(zhǔn)銷和檢查銷的尺寸。測(cè)試報(bào)告。重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGER&R) 分析報(bào)告的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGER&R) 標(biāo)準(zhǔn)如下： 誤差 然后對(duì)檢具的檢測(cè)孔、輪廓、輪廓面、檢測(cè)模板、量塊、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等進(jìn)行三坐標(biāo)（CMM）檢測(cè)。同時(shí)，還必須測(cè)試基準(zhǔn)銷和檢查銷的尺寸。測(cè)試報(bào)告。重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGER&R) 分析報(bào)告的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGER&R) 標(biāo)準(zhǔn)如下： 誤差 然后對(duì)檢具的檢測(cè)孔、輪廓、輪廓面、檢測(cè)模板、量塊、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等進(jìn)行三坐標(biāo)（CMM）檢測(cè)。同時(shí)，還必須測(cè)試基準(zhǔn)銷和檢查銷的尺寸。測(cè)試報(bào)告。重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGER&R) 分析報(bào)告的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GAGER&R) 標(biāo)準(zhǔn)如下： 誤差