檢具設(shè)計(jì)清單（表格A）

表 05. 02C。04-25(0/A)檢具設(shè)計(jì)清單（Form A）零件編號(hào)：年份類型：工具編號(hào)和零件名稱：供應(yīng)商名稱：SQE（SAIC-GM-Wuling）：裝配編號(hào)：G.D&T圖紙編號(hào): 產(chǎn)品圖紙變更級(jí)別： 工裝設(shè)計(jì)圖號(hào)/圖號(hào)： 電話： DUNS/Z 號(hào)： 設(shè)計(jì)師： 制造商： 零件制造地點(diǎn)： 檢驗(yàn)工程師（供應(yīng)商）： 聯(lián)系人： 聯(lián)系人： 聯(lián)系人： 電話： 電話： 電話：電話： 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17檢具設(shè)計(jì) 檢查是否采用標(biāo)準(zhǔn)件和市場(chǎng)上可用的零件來降低成本，并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)？設(shè)計(jì)中的部件或裝配設(shè)計(jì)方向是否與 GD& 一致？T規(guī)定？零件清單是否反映了最新的工程變更？操作程序是設(shè)計(jì)的一部分嗎？是完整的嗎？卡盤支點(diǎn)是否與壓力點(diǎn)一致？All 所有的定位基準(zhǔn)點(diǎn)都被標(biāo)記了嗎？零件或組件的組裝和拆卸是否有足夠的間隙？檢查項(xiàng)目是否實(shí)用？數(shù)據(jù)容易獲取嗎？活動(dòng)部件能否避開檢具的其他部件？可移動(dòng)導(dǎo)軌或處于打開狀態(tài)的組件是否超出其底座的范圍？活動(dòng)導(dǎo)軌或部件是否需要有平衡裝置？是否要求活動(dòng)部件有觀察孔等，以確定活動(dòng)部件是否到位？設(shè)計(jì)中的所有可移動(dòng)導(dǎo)軌和組件是否都有適當(dāng)?shù)臉?biāo)記？是否有姓名、設(shè)計(jì)圖紙上的數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、簽名等是否齊全？是否有文件規(guī)定檢查工具的處理？搬運(yùn)鏈?zhǔn)欠癖荛_了檢查工具上的所有零件？它是否指定了操作安全問題？檢驗(yàn)工具工程 SQ（供應(yīng)商）（SGM E 注釋：（N/A --- NOT APPLICABLE）檢驗(yàn)工程師（供應(yīng)商）/日期：PPI（SGMW）會(huì)簽/日期：制造商代表/日期：SQE（SGMW））批準(zhǔn)/日期：表格 05。

02C. 04-10 (0/A) 檢具制造檢驗(yàn)表（B表） 零件編號(hào)：裝配編號(hào)：產(chǎn)品圖紙變更等級(jí)：G年 D&T圖紙編號(hào)：型號(hào)工裝編號(hào)及零件名稱：供應(yīng)商名稱：DUNS/Z編號(hào)： 設(shè)計(jì)師： 制造商： 零件制造地點(diǎn)： SQE項(xiàng)目（上汽通用五菱）：電話：電話：電話：電話：電話：檢具工程SQ工程師（SGMW）（供應(yīng)商）檢具工程師（供應(yīng)商）：聯(lián)系方式: 聯(lián)系方式: 聯(lián)系方式: 檢具制造清單 1 檢具是根據(jù)最新的換模等級(jí)制造 2 檢具座已檢查檢具設(shè)計(jì)，相關(guān)車身網(wǎng)格線已正確標(biāo)記 3 所有定位參考點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)均存在并適當(dāng)標(biāo)記根據(jù)檢具設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù) 4 所有零件都用不同顏色標(biāo)記并涂上油漆或防腐涂層 5 所有零件都安裝好 在檢查工具上標(biāo)記規(guī)格號(hào)和零件號(hào)。6 檢查零件表面之間是否有銷釘、墊片、毛刺和灰塵。7 檢查定位銷、鎖銷和滑動(dòng)件是否有適當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)配合。運(yùn)動(dòng)部件和模板是否安全正常運(yùn)行（夾緊點(diǎn)） 9 檢查夾具是否正常接觸部件表面（考慮材料的厚度） 10 檢查 SPC 數(shù)據(jù)采集裝置是否具有正確的功能和操作空間 11 檢查它是否適用于不同部件和類型的設(shè)備的功能，以下項(xiàng)目的存儲(chǔ)和標(biāo)識(shí) 12 是否提供以下項(xiàng)目的認(rèn)證信息，并驗(yàn)證了組裝狀態(tài)下完整檢具的認(rèn)證 a 網(wǎng)格定位基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔、工具定位球 b 和其他測(cè)量導(dǎo)桿檢具設(shè)計(jì)，量塊和模板等 c 數(shù)據(jù)采集裝置、驅(qū)動(dòng)銷、旋轉(zhuǎn)裝置 d 和其他定位銷、最大物理狀態(tài)插入檢查、劃線針、止/通規(guī) e 目視檢查、劃線、油漆網(wǎng)格線等（最大/最小公差帶） f13 檢驗(yàn)和認(rèn)證 書和更正已填寫并附在檢驗(yàn)工具上。14 操作說明已完成并附在檢查工具上。15 執(zhí)行功能和研發(fā) 根據(jù) SGM 要求進(jìn)行 R 測(cè)試。16 檢具有適合安全移動(dòng)的裝置（如吊環(huán)） 17 檢具符合SGM標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。18 按要求提供運(yùn)輸注意事項(xiàng)（N/A --- NOT APPLICABLE） 檢驗(yàn)工具工程師（供應(yīng)商）/日期：PPI (SGMW) 副署/日期：制造商代表/日期：SQE (SGMW) 批準(zhǔn)/日期：