汽車技術(shù)培訓(xùn):GD&T檢具設(shè)計及檢測原理、工藝方案
華旗瑞達,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)定制專題“GD&T檢具設(shè)計與測試原理”為期兩天。
主題背景
沖壓件檢驗要求、檢測要求(如支架、隔熱墊等)
GD&T檢具設(shè)計原理,基于圖紙分析
GD&T測量原理和質(zhì)量控制,基于圖紙分析
合適的
產(chǎn)品部、工藝部、質(zhì)量部、供應(yīng)商質(zhì)量管理部、工裝&檢具設(shè)計工程師
主題目標
GD&T 工程圖導(dǎo)入檢具設(shè)計
GD&T的14種控制方法、公差帶要求和檢測方法
檢具審核流程
根據(jù)圖紙選擇成本最低的檢測方案
具體案例研究:沖壓支架、隔熱板等。
主要檢測要求:輪廓、位置、跳動檢測
介紹檢具的設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)計原理及應(yīng)用
華旗瑞達GD&T檢具設(shè)計與檢測原理專題

華旗瑞達GD&T檢具設(shè)計與檢測原理專題
技術(shù)要點概述:
一個檢具設(shè)計
1 儀表介紹
─ Gauge 戰(zhàn)略 Gauge 戰(zhàn)略意義 ─ Gauge Guide Line 量表指導(dǎo) ─ Gauge Limitation and Team 量表限制和管理團隊
2 量規(guī)設(shè)計檢具設(shè)計(簡要介紹主要影響測量精度的量規(guī)結(jié)構(gòu)、GD&T相關(guān)計算和案例保留)
─ 儀表設(shè)計流程檢具設(shè)計流程
─ Gauge Design Guide Line 檢具設(shè)計Guide
─ 量規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計
n Datum網(wǎng)檢具定位塊常用結(jié)構(gòu)
n Rest pad定位銷的常見結(jié)構(gòu)
n Datum Support 基準支撐通用結(jié)構(gòu)
n Datum locator 基準定位及GPS圖紙設(shè)計要求
n 夾具夾持裝置設(shè)計及通用結(jié)構(gòu)(會影響測量精度,需保留)
n Go/No-Go 引腳設(shè)計
n 量規(guī)銷 定位銷尺寸設(shè)計

n Flush and Fleeler checker Flush and Fleeler checker design
n 視力檢查
n 量規(guī)底座
n 夾具處理配件
n 輪子
n 量規(guī)對準襯套基準孔
3 Gauge Construction 量規(guī)制造(主要內(nèi)容簡介)
─ 量規(guī)構(gòu)造指南線量規(guī)制造工藝要求
─ Gauge Construction 永久標記量規(guī)的標記管理
─ Gauge Construction Alignment 定位與對中
─ Gauge ODS Gauge 操作手冊
4 量規(guī)檢驗與驗證
─ 指南針使用說明
─ 檢查點設(shè)計
─ 標準構(gòu)建公差量規(guī)公差設(shè)計
─ MSA測量系統(tǒng)分析(略)

─ Gage Buy Off 量具獲批裝運
5 規(guī)格運輸
─ Gauge Transit Gauge 的運輸要求
─ 量規(guī)包裝 量規(guī)包裝
─ Gauge Documentation的技術(shù)檔案管理
6 量規(guī)設(shè)計檢查表
2. GD&T圖紙及質(zhì)量管理(根據(jù)客戶案例汽車檢具,沖壓件GD&T)
GD&T圖紙的技術(shù)要求組成
─ 客戶圖紙案例分析
─ GD&T 導(dǎo)入檢具設(shè)計
GD&T 圖紙的質(zhì)量相關(guān)信息
─ 14種GD&T形位公差控制方法的公差帶及檢測方法(重點內(nèi)容包括:)
位置控制 - MMC、LMC、RFS
組合公差控制框架位置控制
輪廓控制
組合公差控制框架輪廓控制
反彈控制

案例分析
─ 檢測工具的基準方案和GD&T設(shè)計
基準測試:3-2-1 原則
RPS/PLP定位
工藝基準
檢測基準
設(shè)計依據(jù)
CMM中的定位原理
─ 檢具公差分配
絕對公差法
樂觀容忍法
包含容差法
─ 主要特征尺寸
─ 分析客戶圖紙中的相關(guān)測量要求
─ 測量計劃和測試報告的設(shè)計
─ 案例研究(請準備相關(guān)案例)

測量應(yīng)注意——公差的不確定度
─ 設(shè)計要求的不確定性
─ 公差設(shè)計方法的不確定性
─ 測量操作執(zhí)行的不確定性
─ 判斷資格標準的不確定性
判斷測量結(jié)果接受和拒絕的行業(yè)規(guī)則(簡述)
─ 工件和測量設(shè)備認證中的資格判定規(guī)則及應(yīng)用
─ 零件上下限偏差及默認原則
─ 拒絕容差區(qū)域劃分
─ 可接受公差區(qū)域的劃分
─ 公差分布和區(qū)域劃分
─ 供應(yīng)商與客戶的一致性判斷原則
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