檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

檢具設(shè)計(jì)深圳翔宇汽車零部件有限公司2012年檢驗(yàn)夾具標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范1.概述汽車白車身零件通常是從冷軋薄板上沖壓而成，具有很高的精度要求。汽車車身內(nèi)外裝飾件均采用熱塑成型，收縮率大。上述兩種不是加工零件，而是成形零件，其形狀復(fù)雜，尺寸難以控制并且不能用常規(guī)的測(cè)量工具測(cè)量。因此，為了滿足其兼容性和功能性，專用檢查工具已經(jīng)成為用于車身檢查的必不可少的專用測(cè)量工具。從模具驗(yàn)收，產(chǎn)品質(zhì)量控制到車身生產(chǎn)的全過程，特殊的檢驗(yàn)工具起著重要的作用。 -專用的檢查工具可以根據(jù)車身的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系支撐，定位和夾緊零件，然后檢查零件的輪廓，輪廓，孔位置和其他元素。專用檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)和制造基于產(chǎn)品圖紙，數(shù)學(xué)模型，定位參考點(diǎn)，檢驗(yàn)參考書（檢驗(yàn)卡，測(cè)量點(diǎn)）和匹配結(jié)構(gòu)。2.檢具設(shè)計(jì)生產(chǎn)1.設(shè)計(jì)確認(rèn)檢驗(yàn)工具生產(chǎn)數(shù)據(jù)1）3D CAD數(shù)據(jù)2）完成的產(chǎn)品圖紙（版本）3）樣本書（審查內(nèi)容和實(shí)踐）4）合作伙伴或比賽訪問信息5）樣品（參考）6）技術(shù)要求（檢具設(shè)計(jì)規(guī)格）2.生產(chǎn)樣式和3D描述2. 1制作檢查工具的原理基于檢查工具圖紙。如果沒有檢查工具圖，請(qǐng)參閱規(guī)格書規(guī)格（1）檢查工具的制造方向3.主體制造3. 1形狀表面要求：將形狀表面制成檢查表面（要求精度）檢具設(shè)計(jì)，并且非檢查表面（不需要3mm表面檢查模式，在沒有要求的情況下，整周應(yīng)優(yōu)先使用打標(biāo)測(cè)試，檢查工具的檢查表面至少應(yīng)為30mm（段差表面和切削表面） 。檢查工具主體的長度應(yīng)每200-250mm切割一次。

伸縮縫的寬度不超過2mm。當(dāng)壓力表主體由鋁和鋼制成時(shí)，注意主體的厚度不要太厚，可以使用L型座和I形座來支撐，并且主體的厚度約為12mm。最薄的部分。根據(jù)車身坐標(biāo)值在檢查工具的車身表面上繪制一條100mm / 50MM的坐標(biāo)線，并標(biāo)記該坐標(biāo)值。主體注意替代木材的厚度。替代木材的厚度規(guī)格為35/50 / 75MM。4.定位面，銷釘，檢測(cè)銷設(shè)計(jì)1）定位面設(shè)計(jì)（1）方形定位面的常用規(guī)格為8 * 8 * 3＆5; 10 * 10 * 3＆5; 15 * 15 * 3＆5; 20 * 20 * 3＆5 8 * 15 * 3＆5; 10 * 20 * 3＆5.15 15（2）圓形定位表面的常用規(guī)格為：Φ8* 3＆5;Φ10* 3＆5;Φ12* 3 :;Φ14 * 3＆5.類型定位表面的規(guī)格（當(dāng)定位表面在孔上時(shí)使用）是根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)制定的，并且不會(huì)干擾周圍的物體和產(chǎn)品折邊。（4）非標(biāo)準(zhǔn)的定位表面規(guī)格要求標(biāo)準(zhǔn)定位面產(chǎn)品不能用于整個(gè)表面。當(dāng)參考面定位面不能與襯套集成在一起時(shí)使用[5）根據(jù)樣式和要求，使用其他方法制作定位面，例如A。定位表面應(yīng)使其可移動(dòng)B。定位是凸形的定位表面（6）固定定位表面1）用螺絲鎖緊機(jī)身。 2）定位表面的下端有齒，并且在主體上有可以直接鎖定在主體上的牙套。 （7）定位表面的壓縮方法1）根據(jù)零件的自由狀態(tài)，無需按壓2）使用快速夾緊來按壓通用型號(hào)101-EI 102-B 201-B 301 -AM 36202M3)使用強(qiáng)力磁鐵（除非有特殊要求，否則磁鐵的上表面不能從身體突出）鐵的常見規(guī)格為：Φ6* 10；Φ8* 10；Φ10* 10；請(qǐng)注意選擇根據(jù)實(shí)際情況使用相同的物品；對(duì)于同一套檢查工具，應(yīng)嘗試使用相同的規(guī)格；如果樣式和規(guī)格要求定位面和樣式的尺寸，請(qǐng)根據(jù)樣式和規(guī)格進(jìn)行制作。

（2）定位銷設(shè)計(jì)1）定位孔定位方法：通常，借助定位銷將零件通過兩個(gè)定位孔固定到量規(guī)上。定位方法和位置基于定位的說明通常使用以下兩種定位方法：兩孔定位（內(nèi)部裝飾部件和燈檢查工具除外）面板定位至少應(yīng)使用兩個(gè)定位銷，如圖所示。如上圖所示，如果使用一個(gè)定位銷，則必須同時(shí)使用其他輔助定位方法。直接定位定位孔時(shí)，定位銷的直徑為定位孔的直徑D（或D） -0.1)。當(dāng)定位孔是用于定位的錐形定位銷時(shí)，請(qǐng)確保理想狀態(tài)下定位銷的錐度與定位孔的直徑相同：W當(dāng)定位銷是錐形銷和鎖定銷時(shí)；嵌入主體的襯套應(yīng)下沉，以防止銷釘干擾主體并定位產(chǎn)品。沒有回彈，皺紋，扭曲和其他缺陷部位。 （2）孔檢測(cè)1）使用檢測(cè)針和劃線針進(jìn)行檢測(cè)-檢測(cè)針用于檢測(cè)待測(cè)孔的位置。-檢測(cè)針由引導(dǎo)，它由三部分組成：檢測(cè)和-在檢測(cè)孔中，為了確保對(duì)檢測(cè)針的平穩(wěn)檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查工具主體粘接和連接。準(zhǔn)確定位檢測(cè)銷，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查工具主體粘接。-導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于主體坐標(biāo)線的定位精度控制在+ / -0.05mm-檢測(cè)銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套根據(jù)要檢查的孔的形狀，該結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

-如果要同時(shí)檢查許多（> 2）個(gè)孔，且零件上具有相同直徑和相同位置公差要求，則必須使用測(cè)試銷檢查這些孔，通常設(shè)置。該原理也適用于共用同一基板檢查工具的左右零件。 -為了確保在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量檢測(cè)孔時(shí)探頭能夠進(jìn)入，它可能太小。 -每個(gè)檢測(cè)針均配有3毫米尼龍繩/鋼絲繩，并固定在量規(guī)主體的適當(dāng)部位。 -針盒的放置：使用后，應(yīng)將定位針和檢測(cè)針放在針盒中底板上方適當(dāng)?shù)奈恢谩?-如果檢查工具具有3個(gè)以上的檢查針，則檢查工具的適當(dāng)位置必須標(biāo)有數(shù)字以顯示差異。-需要雕刻每個(gè)檢查針，并且雕刻內(nèi)容包括零件編號(hào)/孔編號(hào)/測(cè)試部分檢查銷的結(jié)構(gòu)如圖所示；檢查針檢查針產(chǎn)品檢查針檢查工具本體產(chǎn)品金剛石針產(chǎn)品產(chǎn)品檢查針檢查工具本體檢查工具本體孔由檢查針檢測(cè)，檢查針檢查部孔直徑-孔的下部-位置孔的直徑，當(dāng)用標(biāo)記針檢測(cè)到孔時(shí)，孔的標(biāo)記部分的直徑為+4。當(dāng)通過檢測(cè)針檢測(cè)到橢圓孔時(shí)，無需進(jìn)行交叉線檢測(cè)。三，坐標(biāo)位置CLIP產(chǎn)生的形式：7.搭扣定位設(shè)計(jì)方法：折疊后會(huì)損壞成品=>制造活動(dòng)部件*搭扣取決于對(duì)手零部件位置。用于機(jī)頭孔尺寸的形狀，尺寸和厚度設(shè)計(jì)5.結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計(jì)1）特殊表面和孔的檢測(cè)*考慮蝶形螺釘和PIN之間的間距，易于操作（6)旋轉(zhuǎn)（推拉） ）組織。

*無論旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否干擾產(chǎn)品的其他部件，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須模擬旋轉(zhuǎn)。 *旋轉(zhuǎn)（推拉）臂和連接到零表面的旋轉(zhuǎn)（推拉）座的兩側(cè)需要倒角，以防止毛刺影響旋轉(zhuǎn)。 2）量規(guī)的輔助測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。 （1）參考孔樣式。以面為參考，以孔為參考，以孔為參考，以參考球?yàn)閰⒖?，以邊為參考?）參考孔將參考孔直徑設(shè)置為6mm至12mm，并且建議使用10mm。標(biāo)距為1000，帶有3個(gè)參考孔，類型如圖1所示。特殊標(biāo)距為1000

主要用于汽車照明檢查工具。 *長度大于800到小于1500可以考慮使用這種底板方法，底板厚度為15mm。鋼之間的間隙不能大于300mm。方管規(guī)格40 * 40 * 3MM *長度大于1500可以考慮采用這種底板方法，底板厚度為15-20MM。使用鋼框架。方管與方管之間的間隙不能大于300MM且小于500MM。方管的尺寸為50 * 50/50 * 100.（4）鐵架的樣式1.使用5米以下的3?4英寸車輪。墊的尺寸為70 * 100，并且輪子的孔間距為45 * 70（4 * M 6） 1.使用5-6英寸的輪子5米以上。墊的尺寸為100 * 120，輪子的孔距是70 * 80（4 * M8）輪轂墊3D的孔必須打出來。4） .3D層分類表]（1）檢查工具3D，規(guī)格，圖紙等。解釋A：名稱功能是否需要當(dāng)前的檢查工具和設(shè)計(jì)B：3D檢查：是否有干擾？C：是否滿足項(xiàng)目的特殊要求。（2）裝配圖A：視角D：坐標(biāo)值E：機(jī)構(gòu)，插針編號(hào)，基準(zhǔn)平面/插針編號(hào)F：特殊要求備注（3）零件圖A：子組件B：子組件的功能和用途C：子組件和基板，單個(gè)螺絲孔，定位孔，裝配面檢查。 D：單件功能，用途，材料，加工基準(zhǔn)和工藝確定E：地圖的視角，線型參數(shù)等。A：主要和輔助參考銷B：孔位置檢測(cè)銷C：標(biāo)記檢測(cè)銷D：光圈;輪廓GO / NOGO注意：銷釘尺寸來源，銷釘數(shù)量，材料，雕刻。 （5）其他子零件的確認(rèn)功能要求和加工過程后的圖檢具設(shè)計(jì)，圖。（6） 2D自檢。A：裝配圖檢查。B：零件圖檢查：加工工藝；備用材料尺寸；孔位置開孔尺寸；功能尺寸；標(biāo)題欄檢查C：插針圖檢查：加工技術(shù)，原件尺寸；配合公差/帶套筒的尺寸；特殊要求，例如雕刻；標(biāo)題欄檢查。