GDT檢具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
幾何尺寸和公差GD&T的第一課
“幾何尺寸和公差GD&T培訓(xùn)”是協(xié)會(huì)為大多數(shù)技術(shù)轉(zhuǎn)讓專家所屬的公司提供的高端專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
〖目標(biāo)學(xué)生〗:
具有機(jī)械制圖的基本知識(shí),具有在實(shí)際工作中應(yīng)用機(jī)械制圖的基本經(jīng)驗(yàn),并且具有基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識(shí)。
1、設(shè)計(jì)部門:零件開發(fā),工裝開發(fā),模具開發(fā)和檢查工具開發(fā)人員
2、質(zhì)量部門:內(nèi)部質(zhì)量,供應(yīng)商管理人員
3、生產(chǎn)部門:工藝工程師,機(jī)械工程師

〖學(xué)習(xí)結(jié)果〗:
提高員工的技術(shù)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
1、產(chǎn)品成本壓縮,GD&T研發(fā)支出投資的5%,產(chǎn)品成本影響的70%;
2、接近零返工率,降低了成本,提高了效率,并實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)尺寸公差無法實(shí)現(xiàn)的6sigma設(shè)計(jì);
3、接近零錯(cuò)誤,拒絕,浪費(fèi)檢具設(shè)計(jì),并與客戶測(cè)試保持100%的一致性,并提高了PPM性能;
4、100%理解設(shè)計(jì)意圖,并且公司的內(nèi)部處理器和檢查員在零件尺寸假設(shè)中保持100%的一致性;

5、實(shí)現(xiàn)無障礙的溝通(內(nèi)部設(shè)計(jì)人員和流程,制造,質(zhì)量檢驗(yàn)人員和供應(yīng)商),大大縮短了開發(fā)時(shí)間并提高了交付速度;
6、有效改善產(chǎn)品裝配和功能,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝配產(chǎn)品的開發(fā);
7、合理使用功能檢查工具和工具設(shè)計(jì),大大降低了制造和檢查的成本;
8、改善產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和耐用性,優(yōu)化質(zhì)量成本周期,并出口到國(guó)外;
〖訓(xùn)練目標(biāo)〗:
1、 ASMEY14.52009和ISO1101GD&T標(biāo)準(zhǔn)。

2、了解GD&T基礎(chǔ)知識(shí)的優(yōu)點(diǎn)以及傳統(tǒng)坐標(biāo)公差的缺點(diǎn)。
3、掌握GD&T的理論,原理,概念,規(guī)則,方法,計(jì)算,符號(hào)和術(shù)語(yǔ)。
4、掌握GD&T應(yīng)用程序,優(yōu)化設(shè)計(jì),避免錯(cuò)誤,降低成本并提高質(zhì)量。
5、掌握GD&T檢查,測(cè)量方法,使用檢查工具檢具設(shè)計(jì)。
6、通過培訓(xùn)工程師可以理解和解釋GD&T圖的使用; GD&T設(shè)計(jì)應(yīng)用程序,GD&T制造應(yīng)用程序,GD&T測(cè)試方法,通用檢查工具和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器應(yīng)用程序,制作測(cè)試報(bào)告,通過和停止設(shè)計(jì),各種功能檢具設(shè)計(jì)。
〖課程說明〗:

1、課程簡(jiǎn)介
根據(jù)美國(guó)機(jī)械制圖形狀和位置公差(GD&T)標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009和歐洲機(jī)械制圖ISO1101對(duì)形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容,本課程詳細(xì)說明了GD&T北美制造業(yè)的要求。并結(jié)合北美??汽車行業(yè)的豐富案例,分析GD&T和相關(guān)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì),生產(chǎn),公差分配和計(jì)算,檢具設(shè)計(jì),測(cè)試過程(包括傳統(tǒng)測(cè)試,投影儀中基準(zhǔn)的建立和CMM測(cè)量) ,測(cè)量數(shù)據(jù)分析和GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009以及歐洲幾何公差標(biāo)準(zhǔn)(ISO1101)和中國(guó)幾何公差標(biāo)準(zhǔn)(GB / T1182))。GD&T廣泛用于設(shè)計(jì)和質(zhì)量部門,包括機(jī)械圖紙的閱讀,解釋和理解GD&T是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的重要工具,也是實(shí)現(xiàn)和理解客戶需求的專業(yè)語(yǔ)言。
同時(shí),產(chǎn)品工程圖是傳達(dá)設(shè)計(jì)要求和合格組件幾何的真實(shí)功能限制的基本方法。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋檢具設(shè)計(jì),每個(gè)用戶圖紙上的所有符號(hào)必須有共同的理解。
該培訓(xùn)旨在使受訓(xùn)人員在了解基本知識(shí)的背景下,更深入地掌握如何建立公司的GD&T標(biāo)準(zhǔn),制定和標(biāo)記尺寸項(xiàng)目。
2、教學(xué)方法:案例分析+情景模擬+小組討論+綜合練習(xí)
3、培訓(xùn)時(shí)間和課程內(nèi)容:2天(13H)

第1章:GD&T幾何公差簡(jiǎn)介(GD&T簡(jiǎn)介)(1學(xué)時(shí))
第2章:GD&T符號(hào),術(shù)語(yǔ),概念和規(guī)則(GD&TS符號(hào),術(shù)語(yǔ),概念和規(guī)則)
(1.5課時(shí))
第3章:基準(zhǔn)(1.5課時(shí))
第4章:表格容忍度(2學(xué)時(shí))
第5章:入學(xué)培訓(xùn)(1.5課時(shí))
第6章:配置文件控制(配置文件)(1.5課時(shí))
第7章:位置控制(位置)(2.5課時(shí))