檢具設(shè)計(jì) Materials.pptx 38頁

檢查工具的定義；對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸，檢查工具也可以用于數(shù)值測(cè)試。通常檢具設(shè)計(jì)，基于身體坐標(biāo)系的零件的精確坐標(biāo)值無法借助檢查工具直接獲得，而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。 ;使用檢查工具的必要性：檢查工具的分類：；；；定位銷；檢測(cè)銷；定位孔；定位面和支撐面：-根據(jù)參考點(diǎn)在檢查工具上布置定位面和支撐面。它可以準(zhǔn)確反映相應(yīng)參考點(diǎn)的位置。通常，將主要參考點(diǎn)的定位稱為定位表面，將輔助參考點(diǎn)的支撐稱為支撐表面。支撐表面由檢查工具團(tuán)隊(duì)根據(jù)零件的穩(wěn)定性（例如軟硬）確定。 -原則上，定位面和支撐面通常必須是可移動(dòng)的插入結(jié)構(gòu)檢具設(shè)計(jì)，并且材料由檢查工具團(tuán)隊(duì)指定的鋁合金制成。 ;;夾緊裝置的位置反映零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤需要防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)?？ūP裝置的布置和布置注意事項(xiàng)：1)松開卡盤并將其恢復(fù)到初始位置時(shí)，必須有足夠的空間來確保零件的放置和拆卸不會(huì)受到干擾。 2) ??為卡盤提供足夠的空間以在檢查工具上實(shí)現(xiàn)空間無干擾的曲線運(yùn)動(dòng)，并且同一檢查工具上所有卡盤的運(yùn)動(dòng)軌跡都不得相互干擾。 3）卡盤的結(jié)構(gòu)必須牢固，并且不能左右搖動(dòng)。 -將量規(guī)用作測(cè)量支撐件時(shí)，必須確保在夾住或松開卡盤時(shí)，測(cè)量探針可以接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu)，但U形卡盤的內(nèi)徑應(yīng)大于6. 5mm，并且卡盤的寬度應(yīng)達(dá)到所需的強(qiáng)度。

;;;;;檢測(cè)面：通過設(shè)置檢查工具的檢測(cè)面，可以檢測(cè)出各種零件的周邊，折邊和零件截面。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm的間隙檢測(cè)面：5mm的間隙，等間距的零件之間進(jìn)行檢查（小零件可使用3mm檢查）和周邊平面度檢查。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測(cè)表面和周邊平整度檢測(cè)表面。 -檢測(cè)表面材料必須是指定的塑料樹脂材料或鋁合金插件。 -可以通過手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行等距間隙檢測(cè)（3mm或5mm）和零件修整或翻邊的周邊平面度檢測(cè)。 ;;檢查夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)小問題； 2.保證的強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)該具有良好的工藝，便于加工，組裝，測(cè)量和維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)：確保以下條件很少：測(cè)試要求并盡可能降低成本6.易于操作，檢查效率高7.外觀模型；功能檢具設(shè)計(jì)規(guī)范；功能檢查工具測(cè)試引腳結(jié)構(gòu)；插頭銷的生產(chǎn)要求：1.匹配長度：大于引入部分直徑的4倍2.引入部分的直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通常大于檢測(cè)部分3.長度的30％檢測(cè)部分的長度：大于檢測(cè)元件4.的長度需要檢測(cè)部分的銳角； （2)設(shè)計(jì)規(guī)范； 2.底板要求：； 3.產(chǎn)品布局：； 4.產(chǎn)品在線檢查和檢查要求； 5.材料熱處理要求：鑄件，鍛件或焊接件必須經(jīng)過時(shí)效處理以消除內(nèi)部受應(yīng)力的鋼零件，必須進(jìn)行熱處理以確保良好的機(jī)械性能。

;檢查工具的顏色代碼（SVW要求）根據(jù)特定型號(hào)確定檢查工具主體和底板的外觀和顏色。通常，不同的汽車型號(hào)會(huì)配備不同的顏色，這有助于在使用過程中準(zhǔn)確地區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和檢查用的孔，表面，槽口等標(biāo)記如下：定位表面，支撐表面0mm自然色劃線孔檢測(cè)表面2mm（1mm）紅色檢測(cè)表面5mm（3mm）黃色，RAL1012平面度0毫米材料的自然色。檢測(cè)面為8mm（6mm）。黑色塞規(guī)的端面為8mm（6mm）。機(jī)殼的端面為8mm（6mm）黑色；檢查工具和測(cè)量支架的標(biāo)記和標(biāo)記（SVW）; -參考線標(biāo)記（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D72 5）-測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：-網(wǎng)格線的值-測(cè)量表面或間隙表面-零件輪廓形狀規(guī)-塞規(guī)-卡尺等）標(biāo)志；將檢查工具和測(cè)量支架的說明書放置在檢查夾具上，說明書由制造商根據(jù)上海大眾檢驗(yàn)工具集團(tuán)提供的技術(shù)要求制定，說明書固定在檢查夾具上醒目的位置；檢查工具和測(cè)量支架單元的一般制造精度（公差）mm基板平行度：0. 1/1000參考平面平行度，垂直度：0. 05/1000參考孔位置：±0. 05參考孔相對(duì)位置誤差：0. 03RPS定位孔銷位置：±0. 05RPS表面，軸承表面：±0. 10 / flatness.1曲線測(cè)量表面： ±0. 15零件輪廓測(cè)量表面（所有平面）或直線：±0. 1零件形狀函數(shù)測(cè)量表面（5mm間隙表面）：±0. 1所有造型表面（非測(cè)量表面）：±0. 2檢查銷孔位置：±0. 05劃線孔位置：±0. 15劃線孔直徑：±0. 2可視孔位置：±0. 2可視孔直徑：±0. 2誤差網(wǎng)格線相對(duì)于參考的位置：0. 1/1000形狀規(guī)格或卡尺：±0. 15檢查夾具的重復(fù)精度±±0. 1;