售出近千臺超音速深耕鋰電機(jī)視覺智能設(shè)備

鋰電池性能，安全性和質(zhì)量的提高不僅需要鋰電池材料的不斷突破，而且需要其制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備的不斷創(chuàng)新。

當(dāng)前，在動(dòng)力電池要求高容量，高安全性，高質(zhì)量和降低成本的趨勢下，在生產(chǎn)過程中引入基于機(jī)器視覺的智能設(shè)備已成為主流趨勢。

作為機(jī)器視覺設(shè)備中的老兵，Supersonic（83375 3））基于機(jī)器視覺檢測技術(shù)，并繼續(xù)在機(jī)器視覺智能設(shè)備領(lǐng)域做出努力。

高工鋰電池獲悉，該公司自行開發(fā)的“用于鋰電池繞線多合一機(jī)器的綠膠缺陷尺寸檢測視覺系統(tǒng)”已售出近1000臺機(jī)器，并應(yīng)用于前十大頭電池公司。

根據(jù)我們的理解，“鋰電池繞線一體機(jī)綠色塑料缺陷尺寸檢測視覺系統(tǒng)”的分辨率精度和檢測速度已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，已經(jīng)解決了三個(gè)技術(shù)問題。同時(shí)解決了：

首先，在線集成繞線機(jī)的綠色膠水，并且在線智能檢測需要實(shí)時(shí)有效地捕獲檢測區(qū)域并進(jìn)行自動(dòng)識別。研究綠色膠缺陷檢測的光路結(jié)構(gòu)，大幅面均勻照明模式，設(shè)計(jì)一種盡可能突出缺陷特征量的照明方法以及從源頭獲取高灰度對比度缺陷圖像已成為關(guān)鍵。缺陷和尺寸檢查系統(tǒng)。

第二是視覺信息處理和分析技術(shù)。圖像處理是基于機(jī)器視覺的檢查系統(tǒng)的核心，其算法的質(zhì)量是系統(tǒng)成功或失敗的關(guān)鍵。

第三點(diǎn)是，當(dāng)前市場上的主流機(jī)器結(jié)構(gòu)和繞組生產(chǎn)工藝得到了充分覆蓋，與設(shè)備結(jié)構(gòu)無縫連接，并且與主流鋰電池的繞組和粘貼工藝兼容。

超音速“鋰電池繞線機(jī)綠色膠缺陷尺寸檢測視覺系統(tǒng)”打破了國內(nèi)對進(jìn)口產(chǎn)品的依賴。設(shè)備的最高分辨率精度可以達(dá)到正負(fù)0. 01mm，并且檢測速度快，高達(dá)180 m / min以上，可以分辨出露膠大于0. 1mm的金屬泄漏箔一鍵測量儀，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，縮小了與國際同行業(yè)的差距。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，一方面，根據(jù)不同的客戶需求，針對超聲波速度有三套不同的精度解決方案：a一鍵測量儀，四套200萬像素面積陣列解決方案，可以實(shí)現(xiàn)分辨率精度0. 05mm; 8套200萬像素面積陣列解決方案，分辨率精度可達(dá)到0. 02mm； c，采用兩組8k / 16k像素CCD線掃描相機(jī)解決方案，分辨率精度可達(dá)到0. 01mm。

檢查系統(tǒng)對膜生產(chǎn)后的極靴上的漏膠和粘膠外觀進(jìn)行在線檢查，對極靴的外觀進(jìn)行在線檢查，對繞組對準(zhǔn)和尺寸進(jìn)行在線CCD檢查繞組成品的凸耳和電池芯外緣的檢測：CCD攝像頭模塊收集極靴表面的圖像數(shù)據(jù)，處理模塊接收并處理該圖像數(shù)據(jù)以確定極靴的表面是否符合預(yù)設(shè)值，并向單卷或剔除NG產(chǎn)品的原始設(shè)備輸出NG信號。

另一方面，該公司開發(fā)了一種適用于鋰電池生產(chǎn)中的綠色膠在線膠合過程中的綠色膠和極片圖像處理的算法，以實(shí)現(xiàn)缺陷圖像的實(shí)時(shí)采集和顯示。 ，并分析電池極片的在線檢測。具體過程包括圖像獲取，信息處理和特征提取。

這也是一種基于機(jī)器視覺的高度標(biāo)志性的高端智能設(shè)備，其在超音速的三年中成功開發(fā)。

Supersonic表示，目前，一線鋰電池品牌制造商已經(jīng)配置了該公司的“繞組集成機(jī)綠色膠水缺陷尺寸檢測”，而新的鋰電池生產(chǎn)線將作為標(biāo)準(zhǔn)配置，成為生產(chǎn)必不可少的產(chǎn)品。測試項(xiàng)目。

根據(jù)數(shù)據(jù)，Supersonic成立于2010年，是一家以機(jī)器視覺系統(tǒng)為核心的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司的主要產(chǎn)品包括鋰電池測試設(shè)備，一鍵式測量儀器，測試自動(dòng)化系統(tǒng)，非標(biāo)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備等。

作為最早專注于鋰電池視覺缺陷檢測的公司之一，超音速鋰電池視覺智能設(shè)備已在業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，并在行業(yè)中擁有高門檻的核心技術(shù)。它用于視覺圖像識別技術(shù)，運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)和精密光學(xué)器件。在諸如設(shè)備技術(shù)等核心領(lǐng)域已經(jīng)取得了許多成就。

值得注意的是，目前，隨著新能源補(bǔ)貼的收緊，鋰電池設(shè)備供應(yīng)商面臨的競爭和成本壓力日益加劇。這意味著，由于采用空心技術(shù)，缺乏重要的主要客戶的約束力，資金短缺的中小型設(shè)備公司將被淘汰。

視覺檢測設(shè)備在鋰電池市場的應(yīng)用規(guī)模有限，基于視覺檢測的智能設(shè)備業(yè)務(wù)擴(kuò)展已成為視覺檢測設(shè)備公司的重要發(fā)展思路。

Supersonic基于視覺檢測技術(shù)，擴(kuò)展到智能設(shè)備領(lǐng)域。隨著深厚的技術(shù)沉淀和市場聲譽(yù)的積累，以及與領(lǐng)先的鋰電池公司的重要聯(lián)結(jié)，Supersonic有望成為智能設(shè)備領(lǐng)域的“黑馬”突破。

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