一種用于制造加固型開關(guān)的內(nèi)部固定框架自動檢具的方法

本實(shí)用新型涉及一種檢具，特別是涉及一種開關(guān)自動檢具的加強(qiáng)型內(nèi)部固定框架。

背景技術(shù)：

交換機(jī)是指“交換機(jī)”是用于轉(zhuǎn)發(fā)電信號的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。它可以為連接到交換機(jī)的任何兩個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)提供專用的電信號路徑。最常見的交換機(jī)是以太網(wǎng)交換機(jī)。其他常見的電話語音開關(guān)，光纖開關(guān)等。

堅(jiān)固的開關(guān)具有很強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且其抗壓縮性，抗沖擊性和抗跌落性也很強(qiáng)。堅(jiān)固的開關(guān)通常配有內(nèi)部固定框架，用于固定電子組件。

在完成內(nèi)部固定框架的生產(chǎn)和加工后，需要檢查其通槽，通孔和末端轉(zhuǎn)折點(diǎn)?，F(xiàn)有的大多數(shù)檢測方法都是手動握住常用的測量儀器進(jìn)行檢測。這種檢測方法無疑會消耗更多的人力和勞動，并且需要很長的時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加強(qiáng)型開關(guān)內(nèi)部固定架自動檢具，可以自動對內(nèi)部固定架進(jìn)行檢查操作，減輕了人力的勞動強(qiáng)度，并縮短了檢測所需的時間。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種加強(qiáng)開關(guān)內(nèi)部固定框架自動檢具自動檢具，包括底板，通孔檢測塊，通孔檢測機(jī)構(gòu)和折疊檢測機(jī)構(gòu)；通孔檢測塊，通孔檢測機(jī)構(gòu)和折疊檢測機(jī)構(gòu)均位于底板上，在底板上設(shè)有定位支撐塊，通孔檢測塊位于定位支撐塊之間并排設(shè)置的貫通孔檢測機(jī)構(gòu)位于定位支撐塊的寬度方向的外側(cè)，折疊檢測機(jī)構(gòu)位于定位支撐塊的長度方向的一端。所述通孔檢測機(jī)構(gòu)包括升降缸和檢測塊，所述檢測塊通過連桿與所述升降缸的活塞桿的底端連接。折疊檢測機(jī)構(gòu)包括滑動檢測塊和平移缸，滑動檢測塊與平移缸的活塞桿連接，滑動檢測塊上設(shè)有檢測槽。

進(jìn)一步，定位支撐塊沿底板的長度方向排列，定位支撐塊的頂部設(shè)有定位槽，定位槽面向通槽檢測塊。

此外，升降缸垂直設(shè)置在底板的垂直框架上自動檢具，連桿水平地穿過垂直框架上的引導(dǎo)槽，并且檢查塊對應(yīng)于定位支撐塊的頂部的位置。

進(jìn)一步，滑動檢測塊與底板上的滑軌可移動地連接，并且滑軌垂直于定位支撐塊的長度方向。

此外，檢查槽位于滑動檢查塊的底端的面對通槽檢查塊的一側(cè)，并且檢查槽的側(cè)開口具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：加強(qiáng)開關(guān)內(nèi)部固定框架自動檢具，可以通過配合使用定位支撐塊，通槽檢測塊，通孔檢測機(jī)構(gòu)和折疊來自動內(nèi)部固定。檢測機(jī)構(gòu)對機(jī)架的通槽，通孔和轉(zhuǎn)折點(diǎn)進(jìn)行檢查操作，檢查位置和輪廓均符合要求。與現(xiàn)有的檢查方法相比，可以大大減輕勞動強(qiáng)度，縮短了檢查所需的時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖紙說明

圖1是本實(shí)用新型的增強(qiáng)型開關(guān)的內(nèi)部固定框架自動檢具的整體結(jié)構(gòu)的軸測圖。

圖2是本實(shí)用新型的加強(qiáng)型開關(guān)的內(nèi)部固定框架自動檢具的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖3是內(nèi)部固定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的示意圖。

在圖中：1、底板； 2、定位支撐塊； 3、時隙檢測塊； 4、垂直框架； 5、舉升缸； 6、連桿； 7、檢查塊； 8、滑軌； 9、滑動檢查塊； 9 1、檢查槽； 1 0、平移圓柱體； 1 1、內(nèi)部固定框架。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

為使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

參見圖1至圖3，一種加固型開關(guān)內(nèi)部固定架自動檢具，包括：底板1、的通槽檢測塊3、的通孔檢測機(jī)構(gòu)和折疊檢測機(jī)構(gòu)；貫通孔檢測塊3、貫通孔檢測機(jī)構(gòu)和折疊檢測機(jī)構(gòu)均位于底板1上。在底板1上設(shè)有用于對內(nèi)部固定框架11進(jìn)行定位和支承的定位支承塊2。以及通孔檢測塊3位于平行布置的定位支撐塊2之間。通孔檢測塊3用于檢測內(nèi)部固定框架11上的通孔的位置和輪廓，并且通孔檢測機(jī)構(gòu)位于定位支撐塊2的寬度方向上。折疊檢測機(jī)構(gòu)位于定位支撐塊2的長度的一端。通孔檢測機(jī)構(gòu)包括升降缸5和止動塊7，止動塊7穿過連桿6和升降缸5的活塞桿，其底端連接，使用升降缸5驅(qū)動檢查塊7上下移動。折疊檢測機(jī)構(gòu)包括滑動檢查塊9和平移缸10，滑動檢查塊9與平移缸10的活塞桿連接并滑動檢查。塊9上設(shè)有檢查槽91，平移缸10用于驅(qū)動滑動檢查塊9水平和前后移動，檢查槽91用于檢測內(nèi)部固定框架11上的折疊部分的位置，例如折疊部分的位置，或者旋轉(zhuǎn)角度的偏差，將無法順利地進(jìn)入檢查槽91。

定位支撐塊2沿底板1的長度方向排列，在定位支撐塊2的頂部設(shè)有定位槽，該定位槽面向通孔檢測塊3。

升降缸5豎直地布置在底板1的豎直框架4上，連桿6水平地穿透豎直框架4上的引導(dǎo)槽，并且檢查塊7對應(yīng)于底板的頂部的位置。定位支撐塊2檢查塊7用于檢查內(nèi)部固定框架11上的通孔的孔徑和位置。

滑動止動塊9與底板1上的滑軌8可移動地連接，滑軌8垂直于定位支撐塊2的長度方向，并且滑軌8用于引導(dǎo)滑軌8?；瑒又箘訅K9的運(yùn)動。

檢查槽91位于滑動檢查塊9的面向通孔檢查塊3的一側(cè)，并且檢查槽91的側(cè)部開口具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，從而便于在其上安裝內(nèi)部固定框架11。轉(zhuǎn)折點(diǎn)進(jìn)入檢查槽91。

本實(shí)用新型的工作原理如下：首先，將待測內(nèi)部固定架11放置在定位支撐塊2上的定位槽中，定位支撐塊2兩端的長度方向?qū)R到內(nèi)部固定框架11。兩端對齊，然后檢查通孔檢測塊3是否可以順利地穿透內(nèi)部固定框架11上的通孔。放置到位后，平移缸10的活塞桿帶動滑塊9沿滑軌8滑動，并檢查檢查槽91是否能順利通過內(nèi)固定架11上的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。最后，提升缸5的活塞桿上升，帶動連桿6和檢查塊7共同向上移動，檢查檢查塊7是否順利地穿透內(nèi)固定架11。內(nèi)固定架11的通孔實(shí)現(xiàn)整體檢測。

上述實(shí)施方式用于進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不限于這些具體實(shí)施方式。在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)，都應(yīng)理解為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。