3天檢驗工具和工具設(shè)計實踐的特殊培訓(xùn)
3天檢驗工具和工具設(shè)計實踐的特殊培訓(xùn)
GD＆T培訓(xùn)工具，檢查工具和流程設(shè)計培訓(xùn)大綱
實用主題培訓(xùn)班
[pic]
[pic]
由于汽車工業(yè)的快速發(fā)展，新車型的開發(fā)加速了，對汽車檢具的需求也在增加。加強檢查工具
智能設(shè)計和應(yīng)用工具的開發(fā)，檢具設(shè)計效率的提高和檢測質(zhì)量的提高，已成為汽車工業(yè)發(fā)展的動力。
所有需求。 汽車檢具主要由模擬量塊，基板和支架，定位裝置，夾緊裝置，測量裝置和輔助裝置組成
設(shè)備和其他組件，除了需要根據(jù)被測零件的幾何形狀進行個性化設(shè)置的仿真塊外，其他零件都很大
大多數(shù)可以標(biāo)準(zhǔn)化。如果采用手工設(shè)計，將不可避免地增加重復(fù)勞動，并容易導(dǎo)致設(shè)計中的人為錯誤。
此外，汽車檢具還用作檢測汽車零件的合格性并分析誤差，自身準(zhǔn)確性和誤差分析的工具
這尤其重要。目前，汽車檢具的檢測通常是在三坐標(biāo)測量機上進行的，其中大多數(shù)測量系統(tǒng)都是
無法實現(xiàn)自動分析檢查工具的錯誤并發(fā)布測試報告的功能，主要依靠人工來重復(fù)數(shù)據(jù)
大量繁瑣而復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析以指定的模板格式生成檢查工具的檢查和分析報告，嚴(yán)重影響了檢查工具
檢測的準(zhǔn)確性和效率。
使用工具確定機械加工中工件的位置，直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率和成本。關(guān)注
隨著零件加工精度要求的提高，對刀具定位精度，夾緊穩(wěn)定性和夾緊變形控制的要求也隨之提高
持續(xù)改進。
一、具體安排
入住時間：
培訓(xùn)時間：2015年11月13日至15日（共3天）
2.培訓(xùn)目標(biāo)
?了解檢查工具和工裝的要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計原理和應(yīng)用
?學(xué)習(xí)設(shè)計檢查工具和工具以實現(xiàn)GD＆T檢查
?掌握量規(guī)的公差分布原理，以減少測量的風(fēng)險和損失
?檢查工具，工裝設(shè)計方法和常見問題
?掌握檢驗工具和工裝的定位設(shè)計
?提高檢查效率和穩(wěn)定的生產(chǎn)能力
?為檢查工具和工具供應(yīng)商提供審查和驗證功能
?了解用于分析和計算公差累積的數(shù)學(xué)和統(tǒng)計方法。
?掌握公差累積的分析原理。
?掌握公差累積的應(yīng)用，優(yōu)化設(shè)計，避免錯誤，降低成本并提高質(zhì)量。
?掌握GD＆T和尺寸公差圖的公差累積分析。
?使用公差累積進行6sigma設(shè)計。
三、主旨演講者簡介
女士。王：“ GD＆T基礎(chǔ)和應(yīng)用程序”
作者，機械工業(yè)出版社出版。在戴姆勒克萊斯勒有限公司工作，負(fù)責(zé)車輛開發(fā)，
設(shè)計和尺寸公差工程等，他曾主持外國中層模型，檢具設(shè)計方案和
的本地化
進行審查工作，并與美國總部同時開發(fā)新模型的零件，以服務(wù)于北美汽車工業(yè)和零件
他對零件制造中的質(zhì)量管理和實際操作經(jīng)驗有深刻的了解。他還曾擔(dān)任GD＆T培訓(xùn)經(jīng)理。
超過13年的GD＆T實際應(yīng)用經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙開發(fā)，公差累積分析，技術(shù)
可行性分析智能檢具，GD＆T設(shè)計實現(xiàn)，GD＆T檢查和驗證，GD＆T對汽車制造業(yè)機械尺寸的要求
檢查方法，GD＆T檢查（量規(guī)）和工具設(shè)計以及檢查工具GD＆T要求合規(guī)性審查
深刻理解，托尼
Wang還提供國內(nèi)外的汽車零件供應(yīng)，包括CMM設(shè)備智能檢具，白車身，發(fā)動機零件，內(nèi)飾件和外飾件
在商業(yè)規(guī)模工程的咨詢和培訓(xùn)方面具有豐富的經(jīng)驗。善于以簡潔的方式讓學(xué)生學(xué)習(xí)無聊的GD＆T課程內(nèi)容
他全神貫注地借用了許多繪圖盒，與學(xué)生進行分析和討論，并幫助他們應(yīng)用實際的工作
在工作中，我贏得了學(xué)生的認(rèn)可。通過多年的應(yīng)用和培訓(xùn)，GD＆T的核心內(nèi)容已經(jīng)過精心細(xì)化，以使學(xué)生可以學(xué)習(xí)
掌握GD＆T在工作中的實際應(yīng)用，并顯著幫助培訓(xùn)客戶縮短開發(fā)時間，提高質(zhì)量并減少
降低成本。
四、培訓(xùn)內(nèi)容
|月日|||
|||||
|||||
|| 一、檢查工具和工具設(shè)計簡介|測試方案的課堂練習(xí)|
|| 1、了解檢查過程的尺寸公差和幾何公差GD＆T |尺寸公差裝配練習(xí)1 |
|| 2、 檢具設(shè)計 |尺寸公差裝配練習(xí)2的示例|
|| 3、檢查工裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)|尺寸公差檢具設(shè)計鍛煉|
|| 4、檢查工具和工裝的組成| GD＆T工程圖案例說明|
|| 5、設(shè)計檢查工具時應(yīng)考慮的問題：||
|| 1）精度，2）生產(chǎn)周期，3）生產(chǎn)過程，4）定位和夾緊要求||
|| 二、檢查工具和工裝設(shè)計原則-GD＆T /檢查工具公差原則設(shè)計||
|| 1、檢查夾具是GD＆T的物理實施方式– GD＆T簡介||
|| 1）為什么將GD＆T設(shè)計圖用于檢查工具|||
|| 2）了解GD＆T圖紙–了解產(chǎn)品設(shè)計意圖是測試的先決條件||
|| 2、基準(zhǔn)方案和檢測工具的GD＆T設(shè)計||
|| 1）建立基準(zhǔn)2） 3-2-1原理||
|| 3） RPS / PLP定位4）工藝基準(zhǔn)|||
|| 5）測試標(biāo)準(zhǔn)6）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)|||
|| 7）坐標(biāo)測量機中的定位原理||
|月日|||
||| GD＆T組裝設(shè)計練習(xí)|
|||位置公差設(shè)計練習(xí)|
|| 3、量具的GD＆T設(shè)計|尺寸公差和位置度轉(zhuǎn)換|
|| 1） 14種GD＆T公差控制方法的公差帶以及相應(yīng)的檢查工具和測量方案|組合公差控制框架|
||設(shè)計|直線度檢測|
||直線度公差帶及相應(yīng)的檢查工具，測量方案設(shè)計|平面度檢測|
||平面公差帶和相應(yīng)的檢查工具，測量計劃設(shè)計|輪廓檢測|
||圓度公差帶和相應(yīng)的檢查夾具，測量方案設(shè)計|垂直度檢測|
||圓柱度公差帶和相應(yīng)的檢查工具，測量方案設(shè)計|組合位置檢查工具|
||輪廓公差帶和相應(yīng)的檢查工具，測量計劃設(shè)計|組裝設(shè)計練習(xí)|
||位置公差帶和相應(yīng)的檢查工具，測量計劃設(shè)計|無壓力計設(shè)計|
||同心度，對稱公差帶和相應(yīng)的檢查夾具，測量方案設(shè)計|通用量規(guī)設(shè)計|
||跳動公差帶和相應(yīng)的檢查工具，測量計劃設(shè)計|定位銷設(shè)計|
|| 2）用于GD＆T控制的補償?shù)木C合分析|復(fù)合檢具設(shè)計練習(xí)1 |
|| 3）檢查夾具的組裝和加工技術(shù)| ... |
|| 4）檢查工具上陣列孔的組裝設(shè)計|復(fù)雜的檢具設(shè)計練習(xí)5 |
|| 5）檢查工具上的固定螺栓組件設(shè)計||
|| 6）檢查工具上的浮動螺栓組件設(shè)計|||
|| 7）檢查工具上的一般狀態(tài)裝配設(shè)計||
|| 8）尺寸公差圖和GD＆T圖的轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)檢查工具檢查||
|| 9） 檢具設(shè)計組合公差控制框||
|| 1 0）在RFS，MMC，LMC校正下的檢測實現(xiàn)||
|||||
|| 4、止動規(guī)，通過量規(guī)，定位銷尺寸和公差設(shè)計||
|| 5、基準(zhǔn)公差的確定||
|| 6、工裝檢查工具的設(shè)計實踐（實際圖形示例）||
|| 7、檢查工具和過程結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵要素||
|| [1）基板2）夾具參考支撐|||
|| 3）定位銷4）夾緊裝置和夾緊力||
|| 5）檢查工具的標(biāo)準(zhǔn)零件6）檢查工具的標(biāo)記|||
|||||
|| 三、量規(guī)的公差分布原理| Minitab |
|| 1）絕對公差方法| MSA |
|| 2）最優(yōu)公差方法| GRR |
|| 3）容忍度方法|偏差分析|
|| 四、檢查工具設(shè)計的項目管理-五過程||
|| 1、項目定義||
|| 1）描述項目的要求和目標(biāo)||
|| 2）全新項目，首次生產(chǎn)使用||
|| 3）提高當(dāng)前生產(chǎn)線的產(chǎn)能利用率：提高精度和節(jié)拍？ ||
|| 4）相關(guān)部分是分開的還是序列化的？ ||
|| 2、收集分析信息||
|| 1）零件圖2）加工技術(shù)|||
|| 3）設(shè)備技術(shù)要求4）設(shè)計列表|||
|| 5）零件技術(shù)規(guī)范6）操作要求|||
|| 7）可用設(shè)備8）防止錯誤和防止錯誤||
|| 3、開發(fā)多種選擇|||
|| 4、最佳解決方案的選擇|||
|| 1）選擇原則：成本，可靠性，模塊化，多功能性||
|| [5、設(shè)計|||
|| 1）使用標(biāo)準(zhǔn)零件2）使用半成品|||
|| 3）公差選擇4）簡化的設(shè)計|||
|||||
|| 五、 MSA檢查工具分析– Minitab |||
|| 1）屬性檢查工具MSA |||
|| 2）數(shù)值檢查工具MSA |||
|| 3）測量工具的偏差分析||
|| 六、可以提供現(xiàn)場咨詢，包括GD＆T檢查工具，工具理解，測量，檢查工具，||
||工具和CMM測量技術(shù)||
||
王廷強老師的其他課程
GD＆T幾何公差設(shè)計與實踐項目計劃0 5. 07
GDamp; T尺寸公差和實踐GDamp; T用于定義和傳達幾何公差，并協(xié)調(diào)各個部門之間的動作，以確保零件的可加工性，可組裝性和功能性。 GDamp; T圖紙的復(fù)雜邏輯提出了對項目人員的基本要求。例如，識別圖紙的能力要求設(shè)計部門，制造部門和質(zhì)量部門正確識別圖紙以實現(xiàn)信息傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。設(shè)計部門必須使用GDamp; T圖進行設(shè)計零件的檢驗計劃和過程
講師：王廷強詳細(xì)信息
尺寸鏈分析與公差疊加0 5. 07
課程培訓(xùn)目標(biāo)：能夠計算最小和最大壁厚，間隙或裝配零件的干涉，創(chuàng)建幾何公差或正公差和負(fù)公差的尺寸鏈，分析公差疊加的結(jié)果，并創(chuàng)建和分析復(fù)雜的公差堆疊分析工具，包括幾何公差，公稱尺寸，有效狀態(tài)尺寸以及正負(fù)公差，可以分析常規(guī)裝配條件的公差堆疊分析，可以分析浮動緊固件的公差堆疊分析，如何定義螺栓，軸，或孔公差，能夠分析固定緊固件的公差堆疊分析，如何定義螺栓，通孔
講師：王廷強詳細(xì)信息
