智能檢具 三、主要技術(shù)說明

二、結(jié)構(gòu)

檢具結(jié)構(gòu)見附圖。

三、主要技術(shù)說明

序列號

C面到工作面

機(jī)車

車輛

1

B

28±0.02

27±0.02

2

10、12

10±0.02

12±0.02

3

18、15

18±0.02

15±0.02

四、操作及使用方法

1、驗(yàn)證檢查器的胎面磨損測量位置與參考平面S的距離

步驟：

一個(gè)。測試JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ車輪檢測儀時(shí)，移動車輪輪胎

（輪輞）測寬尺架，使定位銷落入銷孔內(nèi)（用于校驗(yàn)非科魯生產(chǎn)的其他車輪檢測器，定位距離為70mm）并擰緊鎖緊螺絲。

B.將檢查器的參考面緊密貼在檢查工具的參考面 S 上。如果檢測器胎面磨損量規(guī)定位點(diǎn)的定位面大于檢具的F面且小于F'面，則為合格。

2、驗(yàn)證檢查器胎面磨損測量定位點(diǎn)與輪輞厚度探頭水平延長線的垂直距離

步驟：

一個(gè)。測試JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ車輪檢測儀時(shí)，移動車輪輪胎

（輪輞）測寬尺架智能檢具，使定位銷落入銷孔內(nèi)（用于校驗(yàn)非科魯生產(chǎn)的其他車輪檢測器，定位距離為70mm）并擰緊鎖緊螺絲。

B.將檢測器的基準(zhǔn)面緊貼在檢測器的基準(zhǔn)面S上，胎面磨損測量定位點(diǎn)與檢測器的C面接觸，推動輪輞測厚儀。機(jī)車檢具：探頭下平面與檢具10mm刻線錯(cuò)位不應(yīng)大于0.1mm；車檢員：探頭下平面與檢具12mm刻線錯(cuò)位不大于0.1mm為合格。

c.推動垂直磨損測量尺，車輪檢查器：測量頭和檢查工具的下平面15mm

刻線錯(cuò)位量不應(yīng)大于0.1mm；機(jī)車車輪檢測器：探頭和檢測工具的上平面

18mm刻線錯(cuò)位量不大于0.1mm方為合格。

3、Verification checker 胎面磨損和輪緣高度測量尺指示誤差

游標(biāo)0位錯(cuò)誤：在校驗(yàn)JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ型車輪檢測器時(shí)，移動輪胎（輪輞）測寬尺架，使定位銷落入銷孔，鎖住尺架。 DCLJ 車輪檢查器還需要擰緊 QR 值測量鎖定螺釘。將檢查器的參考面連接到檢查工具的參考面 S。將輪胎（輪輞）寬度探頭與檢具的C面接觸，推動胎面磨損量規(guī)，使探頭緊貼檢具的B面，觀察左游標(biāo)與檢具之間的錯(cuò)位量。 “0”刻度線和主尺的“0”刻度線。驗(yàn)證非科魯生產(chǎn)的其他車輪檢測器時(shí)，首先推動輪胎（輪輞）寬度測量尺定位在70mm處并鎖定。驗(yàn)證LLJ-4A和JM123時(shí)，移動主尺定位測量面緊貼檢具B表面，推動胎面磨損量尺使探頭與檢具C表面接觸，觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺“0”刻線的錯(cuò)位。驗(yàn)證4B型時(shí)智能檢具，改變胎面磨損測量定位點(diǎn)與檢具C表面接觸，推動胎面磨損測量尺使測量面與檢具B表面緊密貼合，觀察量游標(biāo)“0”刻線與主尺“0”刻線錯(cuò)位。

游標(biāo)的示值誤差：將5mm量塊靠近檢具的B面、檢具的基準(zhǔn)面和檢具的基準(zhǔn)面S。與C面接觸，推動胎面磨耗測量尺使測量面緊貼5mm量塊，觀察游標(biāo)“0”刻線和主尺“5”

mm 刻線的錯(cuò)位量。

4、驗(yàn)證輪緣測厚儀示值誤差

操作方法：驗(yàn)證JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ型車輪檢測器時(shí)，將定位銷落入銷孔并鎖緊。驗(yàn)證 JM123、LLJ-4A 和 4B 型時(shí)，將其置于 70mm 處，將檢驗(yàn)器的參考面靠近檢驗(yàn)工具的參考面 S，推動輪輞測厚儀使探頭與 N 面接觸檢具，觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺刻線30mm）錯(cuò)位量。

5、驗(yàn)證車輪輪胎（輪輞）測厚儀的示值誤差

操作方法：將方格花紋磨損定位點(diǎn)置于70mm處并鎖緊。檢定JLJ-4C、LLJ-4D、4B時(shí)，檢驗(yàn)器基準(zhǔn)面緊貼檢具基準(zhǔn)面S，胎面磨損測量定位點(diǎn)與檢具C面接觸； JM123、LLJ-4A驗(yàn)證時(shí)，胎面磨損測量定位面緊貼檢具B面，胎面磨損探頭與檢具C面接觸；觀察車輪輪胎（Rim）測厚尺車輛70mm（機(jī)車90mm或95mm）中心線與量規(guī)對應(yīng)劃線中心線的相對偏差。

6、驗(yàn)證車輪輪胎（輪輞）寬度測量尺的示值誤差

操作方法：將檢驗(yàn)器的基準(zhǔn)面靠近檢驗(yàn)工具的參考面S，移動輪胎（輪輞）寬度測量尺，使測量面與檢驗(yàn)工具M(jìn)的表面接觸，然后觀察游標(biāo)“0”刻線和主尺135刻線的錯(cuò)位量。

7、驗(yàn)證機(jī)車檢驗(yàn)員，避免量尺刻度線指示誤差

操作方法：將JLJ-4C、JM123檢查器的基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面S貼合。對于JLJ-4C檢驗(yàn)儀，推動胎面磨損量規(guī)，使測量面與檢具的B面接觸；是的

JM123型檢測儀，將其胎面磨損測量定位面與檢具的C面接觸，觀察其刻線與檢具對應(yīng)刻線的錯(cuò)位量。

8、驗(yàn)證動車組車輪檢測器胎面磨損和輪輞高度測量面到QR值測量定位點(diǎn)水平邊緣的垂直距離

操作方法：將2mm和2.015mm量塊分別貼在專用量規(guī)的B面后，推動輪輞高度和胎面磨損量規(guī)，使測量面接觸量塊，推動胎面磨損量規(guī)標(biāo)尺框，

2mm 不應(yīng)該推，2.015mm 也應(yīng)該推。

9、驗(yàn)證動車組車輪檢測儀QR值測量尺示值誤差

將6.5、10mm量塊的工作面貼在專用檢具的N面，S面緊貼檢具的基準(zhǔn)面。移動胎面磨損和輪緣高度測量尺架測量QR值 定位點(diǎn)縱向邊緣緊貼量規(guī)N面并鎖緊。推動輪輞測厚儀，使量規(guī)頭與量塊接觸。此時(shí)QR值讀數(shù)應(yīng)為被檢量塊的尺寸，其差值表示值誤差。

五、測試方法

檢驗(yàn)按照《機(jī)車車輛車輪第四類檢驗(yàn)員考核辦法》執(zhí)行。

六、使用注意事項(xiàng)和維護(hù)

1、檢具嚴(yán)禁掉落、磕碰，以免影響測量的準(zhǔn)確性。

2、Checker 使用后應(yīng)涂上防銹油，放回箱內(nèi)存放。