檢具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)要求（20210201110406)

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1、檢具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)要求 1、底座要求：（1)底座可以采用槽鋼、20mm厚鋼板結(jié)構(gòu)或型材焊接結(jié)構(gòu)，焊接部位不得有焊接缺陷或漏焊 一定的強(qiáng)度和剛度（焊接件必須進(jìn)行去應(yīng)力處理） （2）可采用鑄鋁合金結(jié)構(gòu)材料——國(guó)產(chǎn)：GB ZL101，德國(guó)：GG-26?；蜾X鎂合金（ALMg） 4.5Mn0.7)材料必須經(jīng)過去應(yīng)力等熱處理工藝。（3)鋼管焊接底架結(jié)構(gòu)，尺寸結(jié)構(gòu)可根據(jù)，當(dāng)長(zhǎng)度+寬度小于2米，用50X25X2.5方管，二層用25X25X2.5方管，當(dāng)二長(zhǎng)+寬小于3米時(shí)，60X40X3方管，二層用30X30X2.5方管；三長(zhǎng)+寬大于3米時(shí)使用60X4。

2、0X30方管，二樓用60X40X3方管。 4 長(zhǎng)度超過2米時(shí) 5 使用80X40X4方管，二層使用60X40X3方管。 （4)A 基準(zhǔn)面使用基準(zhǔn)塊的加工面建立坐標(biāo)系；三角形內(nèi)至少要設(shè)置X、Y、B 基準(zhǔn)面，且基準(zhǔn)面的精度必須磨削；材料可選用優(yōu)質(zhì)45鋼或經(jīng)過去應(yīng)力處理的銅；參考平面坐標(biāo)值直接截取體坐標(biāo)獲得；參考平面X-Y平面在長(zhǎng)度方向和寬度方向的垂直度方向?yàn)椋?/-0.05mm/1000mm；高度方向參考面：為底板底部的Z平面，其平面度必須為0.05mm，與上平面的平行度為底板必須保證：0.1mm/1000mm。底面需要有保護(hù)蓋和螺絲筋。

3、骨，可拆卸，旁邊要標(biāo)注實(shí)際坐標(biāo)值檢具設(shè)計(jì)，（可以打印也可以作為標(biāo)簽使用） 兩個(gè)參考孔只用孔的中心建立坐標(biāo)系；參考孔間距應(yīng)為200mm的倍數(shù)，且必須位于汽車坐標(biāo)的第100條線上。要求與上述基本相同。三個(gè)參考球體 使用球體的中心建立坐標(biāo)系。 （不常用） 四雙基準(zhǔn) 通常左右兩部分共模時(shí)，可以用兩組基準(zhǔn)來校準(zhǔn)坐標(biāo)值。 （5)雕刻坐標(biāo)網(wǎng)格（百??條線）網(wǎng)格線應(yīng)為100mmX100mm，線寬應(yīng)為0.100.2mm；深度應(yīng)為0.1 0.25mm（6)起吊裝置：一般可選擇吊環(huán)、吊鉤、吊板吊桿、叉車孔、叉車槽等，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： 1 確保檢具取回時(shí)水平； 2 吊索不得與檢查工具的檢查支架接觸； 3 確保提手有足夠的支撐重量2.檢測(cè)。

4、具體要求： (1) 可采用鑄鐵或鑄鋁結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。與檢具底板的連接應(yīng)安裝固定，不允許焊接； （2)采用木基結(jié)構(gòu)；一塊可加工樹脂板（塊狀樹脂）一般選擇如下：代碼460顏色為紅棕色，比重0.77g /cm2肖氏硬度為60D，熱變形溫度為107Tg . 代號(hào)5166 顏色為灰白色，比重1.7g/cm2 肖氏硬度90D，熱變形溫度107Tg 樹脂厚度在50100mm之間，高度不足用鋼板結(jié)構(gòu)填充，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)去應(yīng)力，與底板的連接應(yīng)安裝固定 雙組份樹脂（糊狀樹脂） 糊狀樹脂分為A和B兩種，兩種樹脂需要混合. 代號(hào)為6403A（白色）、6405。

5、B（淺棕色）密度0.70.8g/cm2 肖氏硬度60D，抗彎強(qiáng)度16.0Mpa，抗壓強(qiáng)度Mpa，最短固化時(shí)間6小時(shí)。樹脂材料與鋁鑄件的連接直接采用塑料粘合劑。 （3)伸縮縫：檢具本體部分每200-250mm長(zhǎng)度，應(yīng)剪去伸縮縫。伸縮縫寬度不超過2mm。工件與檢具之間的間隙采用中小件采用3mm檢測(cè)方式，大件采用5mm檢測(cè)方式，檢具型材的制造公差為0.15。型材分為連續(xù)型材和不連續(xù)型材。連續(xù)型材為：檢具的整體輪廓與制造零件的形狀一致 連續(xù)型材是：檢具的檢具輪廓是根據(jù)要檢測(cè)的零件或僅周邊檢具輪廓和檢查孔處的輪廓進(jìn)行分段3 定位方法：（1）主Location 主要定位通常使用兩種。

6、定位銷：圓柱定位銷和錐形定位銷，主要定位控制零件在檢具上四個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，與定位銷配合使用的是立柱導(dǎo)套，也分為固定定位銷和活動(dòng)定位銷兩種。 （2）輔助定位輔助定位通常使用兩種定位銷：圓柱銷側(cè)定位銷和錐形銷側(cè)定位銷來控制零件在量規(guī)上兩個(gè)特定方向的運(yùn)動(dòng)，并采用柱式防旋轉(zhuǎn)配合配銷套。定位銷材質(zhì)為45#鋼，工作部位淬火，硬度達(dá)到HRC40-45，必須發(fā)黑標(biāo)明。（3）支撐基準(zhǔn)支撐基準(zhǔn)分為主基準(zhǔn)面和輔助支撐面，支撐面由零件軟硬的穩(wěn)定性決定，必要時(shí)可考慮定位，以保證零件在檢具上的穩(wěn)定性。根據(jù)形狀，定位基準(zhǔn)墊通常為分為圓形和方形兩種，可以嵌入支撐墊的固定形式。

7、 類型和螺絲固定。方墊主要用螺絲固定。材質(zhì)可選用45#鋼，調(diào)質(zhì)至硬度HRC30-38。 4.夾緊裝置（或磁鐵）為了固定零件，必須在定位面和支撐面的區(qū)域配備快速卡盤或磁鐵。夾緊裝置通常直接用螺栓固定在量規(guī)座（鑄鋁或鋁合金）上表面的適當(dāng)位置，或通過焊接梁或鑄梁過渡連接。對(duì)于小規(guī)格，如果沒有足夠的空間安裝卡盤，則允許使用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支撐面或設(shè)置在支撐面兩側(cè)，且應(yīng)低于支撐面0.1mm。 5檢測(cè)元件1 檢測(cè)銷由導(dǎo)向、檢測(cè)和手柄三部分組成。為了保證檢測(cè)銷的順利檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)套。導(dǎo)套與檢具本體必須粘接連接。檢測(cè)銷與導(dǎo)套匹配。長(zhǎng)度必須大于配合直徑的2.5。

8、次及大于20mm主要根據(jù)孔的不同分為圓柱檢測(cè)銷和橢圓側(cè)銷（檢測(cè)部分）。如需防轉(zhuǎn)，必須與防轉(zhuǎn)導(dǎo)套配合使用。銷釘材料選用45#鋼，工作部位淬火，硬度達(dá)到HRC40-45，必須發(fā)黑打標(biāo)。導(dǎo)軸套采用40Cr工作件淬火處理，硬度達(dá)到HRC55-60. 兩擋規(guī)（擋桿）由過段、手柄和擋段組成。主要用于檢測(cè)型材采用三段式模板（卡板）用于檢測(cè)有安裝要求的型材模板，采用優(yōu)質(zhì)鋼或硬鋁板，厚度約6mm。檢查部分應(yīng)制作2mm左右的刀口進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式和插入式；樣板與被測(cè)件之間的間隙為3mm檢具設(shè)計(jì)，截面樣板應(yīng)盡量沿型材法線垂直方向排列，坐標(biāo)應(yīng)為整數(shù)截面。

9、模型支架和底板的厚度應(yīng)大于10mm。當(dāng)支撐大于150mm時(shí)，應(yīng)增加材料厚度。當(dāng)高度為150～300mm時(shí)，可通過增加加強(qiáng)筋來加強(qiáng)支架的剛度。大于300mm時(shí)，應(yīng)在支撐下安裝支撐截面模板。測(cè)試工具應(yīng)平穩(wěn)，無松動(dòng)，有安裝位置，不得干擾定位銷和夾緊裝置。對(duì)于有四個(gè)活動(dòng)塊的零件的重要表面，可以在結(jié)構(gòu)約束的情況下通過活動(dòng)塊檢查活動(dòng)塊的平面度。每個(gè)可移動(dòng)塊具有至少兩個(gè)導(dǎo)管或?qū)е；顒?dòng)件用快速緊固裝置固定。導(dǎo)管或?qū)еg的距離不小于200mm。塊體檢查部分可采用鋁合金或代木結(jié)構(gòu)。檢測(cè)工具的顏色代碼是功能性的，用于檢測(cè)的孔、面、間隙等標(biāo)注如下：（不同廠家要求不同，僅供參考）表面、支撐面。

10、 0mm白色、RAL9010或材料劃線孔檢測(cè)面自然色2mm（1mm）紅色、RAL3000檢測(cè)面5mm（3mm）黃色、RAL1012平面度檢測(cè)面0mm白色、RAL9010或自然色材質(zhì)7.Identification一.名牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：（一）型號(hào)、零件名稱、零件編號(hào)（二）檢具號(hào)（三）檢具總重量（四）標(biāo)準(zhǔn)面符號(hào)） 五）manufacturing date)，最后修改日期(六）manufacturer 檢具及量具上的標(biāo)記應(yīng)包括：(一）Reference Line (二）measurement surface and grid line (三）grid line))值標(biāo)識(shí)（四）測(cè)量面或間隙面（五）零件輪廓輪廓形狀線（六）止通標(biāo)（七）卡標(biāo)mm））（八）測(cè)銷等應(yīng)標(biāo)有對(duì)應(yīng)的logo8.檢具和測(cè)架單元一般制造精度（公差）為底板平行度：0.1/1000 參考平面平行度與垂直度：0.05/1000 基準(zhǔn)孔位置：0.05 基準(zhǔn)孔之間的相對(duì)位置誤差：0.03 定位孔銷位置0.05 面、支撐面：0.10 曲線測(cè)量面：0.15 零件輪廓測(cè)量面（平面）或線：0.1 零件形狀功能測(cè)量面（5mm 間隙面）：0.1 所有造型面（非測(cè)量面）：0.2 檢測(cè)針孔位置：0.05 打標(biāo)孔位置：0.15 打標(biāo)孔直徑：0.2 目測(cè)孔位：0.2 目測(cè)孔徑：0.2 網(wǎng)格線位置相對(duì)于基準(zhǔn)的誤差： 0.1/1000 形規(guī)或卡尺：0.15。