General Motors Co., Ltd. sgm 檢具標準
檢具標準上海通用汽車有限公司（SGM）檢具標準上海通用汽車有限公司（SGM）前言
豪華和小型汽車集團的代表成立了一個開發(fā)團隊，重新編制了通用汽車1996年卡車集團和中/中/1996年生產(chǎn)零部件供應商的檢驗工具標準。 . GMGM 是基于全球公共標準開發(fā)的。此外，在開發(fā)過程中，我們還獲得了PPAP成立的GM供應商加拿大集團的合作。 , 通用動力總成和 GMSaturnb5E2RGbCAP
生產(chǎn)件供應商的檢具標準，以及近年國內(nèi)生產(chǎn)件GMSGM檢驗標準的通過，是基于生產(chǎn)件GM供應商在檢具認證過程中積累的經(jīng)驗，并結(jié)合具體的國內(nèi)條件。已經(jīng)為原始要求的檢驗工具認證制定了標準。補充了PPAP供應商檢驗工具標準汽車檢具，即國內(nèi)生產(chǎn)零部件供應商的p1EanqFDPw
內(nèi)容
標題頁碼
3更改信息
4 前言一。
II.5 零部件供應商的責任 6 III．設計理念 概念批準 IV.7 V. 設計要求 7 VI.10 制造要求、認證要求 12VII.
檢驗工具的重復性和再現(xiàn)性要求 13 VIII.
15IX。檢驗工具最終批準 15X。維護要求 15XI．術(shù)語 17 A XII。附錄 18XIII。附錄 BC19 附錄 XIV。更改信息 1 / 14
版本日期段落條目
發(fā)布1.0 12/1997
08/20022.0 發(fā)布 DXDiTa9E3d
03/20053.0
發(fā)布RTCrpUDGiT
此標準中的任何更改都將記錄在此頁面上。當有新的變化發(fā)生時，會在保留本頁明令和3.0的原始記錄的基礎上增加新的變化。修訂版將按版本1.0、2.0 的順序發(fā)布。不同版本發(fā)布時，通過參考段落、條目對應的內(nèi)容，可以快速找出變化的內(nèi)容。 5PCzVD7HxA
本文檔替換以下文檔：
12
。月，1989、 卡車和公共汽車檢測工具/量具標準 (T&B 391）
。 /豪華汽車集團檢具設計/制造標準，1996 年 4 月 中級前言 I. 引言 A.
生產(chǎn)零件批次（APQP）根據(jù)上海通用汽車有限公司（SGM）的高級產(chǎn)品質(zhì)量計劃手冊，零件供應商應遵循其質(zhì)量計劃要求，并且在必要時，PPAP將獲得檢驗工具進行測試他們的產(chǎn)品。在引用、設計和制造 jLBHrnAILg 零件檢驗工具時，除了使用其他 SGM 生產(chǎn)零件供應商自己的標準和要求外，還要參考本手冊。 xHAQX74J0X
檢驗工程師認為有必要并且可以根據(jù)檢驗） SQE/SGM 的供應商質(zhì)量工程師（如果 SGM 已經(jīng)被批準但只有在有相應的支持文件時才能修改條件來修改本標準，（注釋：程序）)EWOLDAYtRyKfE 2 / 14
SGM 的供應商質(zhì)量工程師 (SQE) 應由檢驗工具工程師/SGM 保留，但須經(jīng)零件圖批準。在修改這些標準之前汽車檢具，有權(quán)修改檢具標準（包括幾何公差和檢驗點），檢具工程師需要咨詢泛亞尺寸/SGM標準，供應商質(zhì)量工程師（SQE）工程部門的意見和批準，并且他們也需要獲得這些變更的批準文件。 Zzz6ZB2Ltk
適用范圍 B.
檢測工具的最低要求。 SGM檢具標準匯總所有PPAPSGM供應商
所有供應商必須確保其下一級供應商也充分了解 SGM 滿足這些最低要求。 dvzfvkwMI1 檢驗工具的條件提供了一致的過程，但仍鼓勵供應商在制造過程或子組件檢驗中將本手冊應用于 PPAP 標準。 rqyn14ZNXI
除本標準外，以下手冊也可作為參考： 量具標準手冊 GM P.E.D.-114 檢查工具/本手冊提供車身鈑金件及總成的檢查工具標準。 ) 試制零件供應商的檢具標準（參考
NAO#0042NAO
本手冊為白車身鈑金零件供應商和主要塑料零件供應商提供設計和檢查工具的指南。制造和評估原型EmxvxOtOco
零部件供應商的責任二.
如果需要檢具，零件供應商應直接承擔檢具采購過程中的所有要素。 A. 由于增加了本條，零部件供應商必須保留所有相關(guān)活動的文件。責任。由于涉及的零部件復雜程度不同，供應商必須與采購部門共同確定檢驗工程師應如何及時、適當?shù)貐⑴c。 SGMSGM SQE 和 SixE2yXPq5
供應商應確保檢驗工具滿足以下條件：B.
GP時間安排要與整個項目的時間節(jié)點一致，包括1.（如適用）
。 11-與被測部件的使用功能一致。 2.
3 / 14
按照定位參考圖，使檢具符合被測零件的幾何尺寸3.。和公差圖紙 (GD&T) 6ewMyirQFL
（例如，如果有3.1 注：供應商必須驗證檢查工具上是否需要墊片。尼龍扣或無尼龍扣）產(chǎn)品質(zhì)量為特殊KPC），4.必須是包含在檢查工具中 所有關(guān)鍵產(chǎn)品特性（測量。性 (PQC) kavU42VRUs
應使用定量數(shù)據(jù)采集裝置，及其所有KPC，PQC5.
) （MSA 必須固定在檢測工具上。這些設備必須滿足測量系統(tǒng)分析的所有要求。y6v3ALoS89
應具有區(qū)分被測部分相對于標稱值的變化的能力。 6.
供應商應建立并維護測量系統(tǒng)控制的文件化程序，元素4.11C。根據(jù)QS-9000系統(tǒng)。此文件應包含檢查工具：M2ub6vSTnP
。 CMM1.尺寸測量報告，使用三坐標測量機（）工程變更文件。 2.查具重復性和再現(xiàn)性分析。 3.檢具設計 圖片。 4.
供應商應維護和更新檢具設計 和量具變更的記錄。不管檢查工具是否受到影響，都要改變它。第一條）記錄應反映產(chǎn)品設計變更的程度（見第六段，P0YujCfmUCw
供應商應及時解決設計問題。設計和制造商應及時通知問題。任何采購部門的批準。對于SGM相對于原檢具成本的變化，必須獲得eUts8ZQVRd
設計概念三。
在開始設計之前，應該舉行設計概念的初步會議。參加A.SGM和SGM SQE的主要人員有：供應商檢具工程師檢具設計及制造商代表、尺寸工程工程師、SGM檢具工程師。您也可以邀請：SGM產(chǎn)品工程師、采購商。制造工程師 SGMSGM sQsAEJkW5T 以便能夠進行相應的檢查。設計概念應包括檢查工具的詳細草圖和書面說明，B. 工具設計。設計概念不必像完成的設計那樣詳細，但應包括以下信息： GMsIasNXkA 被測部件與夾具底座之間的位置關(guān)系。最好使用loading位置，但使用1.checking工具（即第一次使用位置，其他位置可能更適合被測部分/4 / 14
。如果相對于加載位置存在偏差，則應以增量方式進行偏轉(zhuǎn)。 90°TIrRGchYzg) 一致。 2.定位基準平面圖要結(jié)合幾何尺寸和公差圖紙（GD&T可以使用附帶的基準墊。7EqZcWLZNX
檢查支持被測部件的夾具部件和設備。 3.
。 GM P.E.D.-114)4.推薦的夾緊技術(shù)
檢查零件和設備：5.
、過程監(jiān)控關(guān)鍵產(chǎn)品特性（KPC）PQC）、產(chǎn)品質(zhì)量特性（）PMP點
