看看其他人的檢驗(yàn)工具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——有多少值得學(xué)習(xí)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

任務(wù)說(shuō)明：

根據(jù)3D數(shù)據(jù)和相關(guān)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)檢驗(yàn)工具，以滿足產(chǎn)品在線測(cè)量和三坐標(biāo)測(cè)量的要求

技術(shù)要求：

一般要求：

檢查工具的設(shè)計(jì)必須根據(jù)最新?tīng)顟B(tài)下的有效3D數(shù)據(jù)和定位信息圖進(jìn)行開(kāi)發(fā)。檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)必須在車身坐標(biāo)系中進(jìn)行

檢驗(yàn)夾具的設(shè)計(jì)必須采用UG、CATIA、Pro-E或甲方認(rèn)可的軟件

必須根據(jù)身體坐標(biāo)系在夾具上設(shè)置三（或四）個(gè)測(cè)量參考孔/球，作為夾具校準(zhǔn)的基準(zhǔn)。在正常情況下，檢驗(yàn)夾具應(yīng)適用于產(chǎn)品制造商的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量范圍

特別說(shuō)明：如果技術(shù)要求與福特公司規(guī)定的要求不一致，以福特公司規(guī)定的要求為準(zhǔn)

精度要求：（單位：毫米）

底板的平整度0.1/1000定位參考位置±0.10

銷釘/孔尺寸-0.02 / 0.02測(cè)試銷/孔位置±0.10

檢查銷/孔尺寸-0.02 / 0.02剖面模擬塊±0.15夾板±0.20視覺(jué)參考±0.50

當(dāng)產(chǎn)品特性偏離上述規(guī)范時(shí)，可采用1/10標(biāo)準(zhǔn)

檢具及其零件、鋁件和非金屬材料的表面粗糙度不得大于Ra1.6. 鋼制零件不得大于Ra0.8

結(jié)構(gòu)和材料：

為了便于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量和校正，夾具的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)周圍應(yīng)留有足夠的空間。產(chǎn)品安裝后，產(chǎn)品最低點(diǎn)至底板的距離不小于100mm

檢驗(yàn)夾具的測(cè)量計(jì)劃應(yīng)確保提供的所有點(diǎn)都能在產(chǎn)品制造商的三個(gè)坐標(biāo)上進(jìn)行測(cè)量

底板和結(jié)構(gòu)件的尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，并盡可能使用市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)件

所有活動(dòng)件和可互換件，如檢測(cè)銷、檢具等，均應(yīng)采取可靠的防損措施。建議使用自固定裝置或收縮式連接線將其直接固定在檢查工具上的適當(dāng)位置

測(cè)量?jī)x表的調(diào)零裝置應(yīng)固定在底板上智能檢具，并配有防塵罩。測(cè)量?jī)x表應(yīng)在檢查工具的底板上配備一個(gè)存儲(chǔ)箱。鋼制零件必須進(jìn)行防銹處理

在檢查工具的制造過(guò)程中，不得使用薄墊片和墊片材料

壓力表的結(jié)構(gòu)必須設(shè)計(jì)為可以用作測(cè)量支架。但是，當(dāng)無(wú)法同時(shí)滿足量規(guī)的在線檢測(cè)功能和測(cè)量支持功能時(shí)，應(yīng)首先滿足量規(guī)的在線檢測(cè)功能

主體結(jié)構(gòu)采用鑄鋁或鍛鋁底板，鑄件不允許有氣孔、砂眼、結(jié)疤等缺陷

底板必須每隔50mm或100mm刻有車身坐標(biāo)線，刻線的深度和寬度為0.2 -0.5mm.定位檢測(cè)元件應(yīng)由鋼材制成，并進(jìn)行熱處理。滑動(dòng)部件必須滑動(dòng)靈活，不得晃動(dòng)

模擬塊必須由鋁合金、可加工塑料或其他材料制成。如果使用可加工塑料材料，伸縮縫長(zhǎng)度應(yīng)每200~250mm切割一次，伸縮縫寬度不應(yīng)大于2mm

夾緊：

夾緊過(guò)程中保持工件原有良好的定位，夾緊力可靠合適，既能保證工件不移動(dòng)、不抖動(dòng)，又能防止工件表面因夾緊力過(guò)大而損壞變形；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全、方便、快捷，操作省力

夾緊力的方向應(yīng)為夾緊面的法向，該法向應(yīng)垂直于工件的主定位面，并與工作重力方向相同。夾緊力的確定原則應(yīng)防止工件變形

搬運(yùn)和起重：

三坐標(biāo)普通叉車：兩個(gè)鏟腳總寬700mm，單腳寬200mm智能檢具，鏟腳離地高度110mm。即大中型檢具應(yīng)具有下圖所示的鏟腳孔，以滿足檢具的使用要求。具體要求以檢驗(yàn)工具使用者的使用要求為準(zhǔn)：

大中型檢驗(yàn)工具（重量大于等于20kg）必須配備起重裝置。設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮最大承載力，運(yùn)輸過(guò)程中吊繩不得影響檢具上的功能部件

小規(guī)格（重量）

銘牌標(biāo)識(shí)要求：

通用銘牌格式：

工程變更銘牌格式：

銘牌必須用鉚釘平穩(wěn)地固定在底板上

坐標(biāo)銘牌必須安裝在測(cè)量基準(zhǔn)旁邊，并用鉚釘固定。銘牌上應(yīng)區(qū)分基準(zhǔn)序列號(hào)，其數(shù)值應(yīng)保持在小數(shù)點(diǎn)后至少3位。例如：

必須相應(yīng)地標(biāo)記定位基準(zhǔn)面和檢查面或銷

在檢測(cè)面上粘貼相應(yīng)的提示標(biāo)志，如：

非檢驗(yàn)鋁件表面涂中藍(lán)色，大底板上平面為本色或銀白色

備件

供應(yīng)商應(yīng)在夾具最終設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后4周內(nèi)提供合理詳細(xì)的備件清單。備件清單應(yīng)包括每個(gè)零件的零件號(hào)、制造商、地址、電話和傳真

技術(shù)文件

一,。產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)要求提供的文件

產(chǎn)品3D數(shù)據(jù)、帶有定位信息和測(cè)試要求的圖紙

二,。產(chǎn)品制造商提供給檢驗(yàn)工具供應(yīng)商的文件

產(chǎn)品測(cè)量計(jì)劃

三,。產(chǎn)品供應(yīng)商向IAC提供的文件

應(yīng)在壓力表初步設(shè)計(jì)完成后3天內(nèi)提供一套圖紙/檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，用于壓力表的初步設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，并在壓力表最終設(shè)計(jì)完成后3天內(nèi)提供一套圖紙/檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，用于最終設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，儀表裝運(yùn)前的預(yù)批準(zhǔn)階段

V一套完整的檢具設(shè)計(jì)圖紙和材料清單，所有基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在圖紙上

V一套完整的檢具設(shè)計(jì)圖紙和材料清單，所有基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在圖紙上

五、全套量規(guī)尺寸檢定測(cè)量方案及三坐標(biāo)檢定報(bào)告

五整套夾具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究計(jì)劃和驗(yàn)證報(bào)告

V一套帶圖表的檢查工具操作說(shuō)明（包括如何按順序定位和夾緊以及如何檢測(cè)）

五） 夾具制造批準(zhǔn)報(bào)告（填寫供應(yīng)商填寫的零件）

V帶有檢驗(yàn)工具名稱和光盤制作日期的數(shù)據(jù)光盤，包括：

保密責(zé)任：以上所有技術(shù)文件的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸XXX所有。未經(jīng)同意和授權(quán)，所有資料不得泄露給第三方，否則將追究相應(yīng)的法律責(zé)任

接受

設(shè)計(jì)確認(rèn)

夾具供應(yīng)商和產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)圖紙要求和XX討論零件的夾具方案，并根據(jù)討論結(jié)果設(shè)計(jì)夾具。設(shè)計(jì)完成后，根據(jù)檢具設(shè)計(jì)審查檢查表自檢，提供檢查工具的結(jié)構(gòu)功能圖和CAD數(shù)據(jù)供審查，根據(jù)審查結(jié)果完成最終設(shè)計(jì)后，向IAC提供最新的設(shè)計(jì)圖紙和3D數(shù)據(jù)，經(jīng)IAC模具和產(chǎn)品工程師確認(rèn)后投入生產(chǎn)

制造驗(yàn)收

檢驗(yàn)工具的預(yù)驗(yàn)收

檢驗(yàn)工具的所有制造、組裝、功能測(cè)試、測(cè)量調(diào)整以及重復(fù)性和再現(xiàn)性評(píng)估完成后，應(yīng)在檢驗(yàn)工具供應(yīng)商處進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收由產(chǎn)品供應(yīng)商負(fù)責(zé)，XXX工程師參加，驗(yàn)收內(nèi)容按《檢具最終驗(yàn)收表》執(zhí)行

檢驗(yàn)工具的最終驗(yàn)收

檢驗(yàn)工具的最終批準(zhǔn)應(yīng)在產(chǎn)品供應(yīng)商處進(jìn)行，并由產(chǎn)品供應(yīng)商負(fù)責(zé)。XXX將派工程師參加。驗(yàn)收內(nèi)容按《檢具最終驗(yàn)收表》執(zhí)行并關(guān)閉。在批準(zhǔn)階段，檢驗(yàn)工具供應(yīng)商應(yīng)向產(chǎn)品供應(yīng)商派遣工程師和相關(guān)人員