進貨檢驗方法和抽樣操作說明、計量器具、檢驗器具管理規(guī)定

明確公司對外購件和返工/返工件入庫前的檢驗要求，確保進入公司生產(chǎn)的件符合要求。

該內(nèi)容還包括計量器具、檢具的驗收、定期校準和日常使用和維護程序，以確保生產(chǎn)過程中使用的計量器具和檢具與其所要求的能力一致，從而保證計量工作的順利進行。儀器和檢查工具。有效性和準確性。

======全文目錄=====

一、來料檢驗管理辦法

二、購買樣品操作說明

三、計量器具、檢具管理規(guī)定

四、計量器具、檢具管理規(guī)定

五、計量器具編號管理辦法

六、計量器具、檢具定期檢定規(guī)定

====== 文字摘錄 =====

一、來料檢驗管理辦法

1.0 目的

明確公司對外購件和返工/返工件入庫前的檢驗要求智能檢具，確保進入公司生產(chǎn)的件符合要求。

2.0 范圍

適用于公司生產(chǎn)過程中涉及的所有零部件。

3.0 職責

進貨檢驗員負責檢驗供應(yīng)商提供的所有零部件和已經(jīng)返工/返工的部件。

4.0 程序

4.1 每批貨物入庫前，倉管員會通知進貨檢驗員進行檢驗；

4.2 來料檢驗員首先要明確被檢驗的零件是否是返工/返工和拆件；

4.3 對于返工/返工拆下的零件，按照《返工/返工材料檢驗與處理》的說明進行；

4.4 對于外購件，按采購檢驗規(guī)范進行檢驗；

4.5 對檢驗合格的產(chǎn)品，檢驗員應(yīng)在物料入庫清單上簽字批準；

4.6 檢驗不合格的產(chǎn)品按《不合格產(chǎn)品控制程序》程序文件4.5的規(guī)定執(zhí)行；

4.7 對于要求供應(yīng)商提供檢測報告的，檢驗員必須按照《供應(yīng)商提供型式試驗報告期限一覽表》要求供應(yīng)商提供相關(guān)檢測報告。

二、購買樣品操作說明

目的：確定零件進廠檢驗后的批次和抽樣方法

定義： 零件批次：接收清單上每個零件的接收數(shù)量、抽樣零件數(shù)量和判斷組數(shù)：

零件的取樣方式：隨機，即在進料包裝內(nèi)各處均需均勻取樣的樣品數(shù)量智能檢具，

判定方法：抽檢中若發(fā)現(xiàn)1個不合格產(chǎn)品，則加倍抽檢數(shù)量重新采樣，不合格判定數(shù)仍為1個，若仍不合格，則判定該批次產(chǎn)品不合格。

供應(yīng)商提供型式試驗報告周期清單

三、計量器具、檢具管理規(guī)定

1.目的：

本規(guī)程規(guī)定了公司范圍內(nèi)使用的計量器具、檢具的驗收、定期校準、日常使用和維護保養(yǎng)程序，以確保生產(chǎn)過程中使用的計量器具、檢具與其所需能力一致，從而確保測量儀器和檢驗工具的有效性和準確性

2.范圍：

適用于本公司所有測量儀器及檢具。

3. 參考標準和文件：

《計量器具、檢驗器具定期檢定規(guī)定》

4. 術(shù)語：

4.1 測量儀器和檢測工具：直接用于檢查產(chǎn)品/零件尺寸和形狀的一致性的特殊工藝設(shè)備，包括其附件。

5.職責：

5.1 質(zhì)量管理部：

5.1.1 負責計量器具、檢具的驗收、能力分析、定期校準、報廢

5.1.2 負責計量器具、檢具相關(guān)技術(shù)資料的保管。

5.1.3 負責計量器具、檢具的外購工作。

5.1.4 負責倉儲計量器具、檢具的維護保養(yǎng)工作。

5.2使用部門：

5.2.1 負責計量器具、檢具的規(guī)范使用及其維護。

6. 培訓和資格

所有執(zhí)行此程序的人員都必須接受此程序文件的培訓。

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