一整套制作自動檢具的方法

本實用新型涉及自動檢測領(lǐng)域，具體涉及一種完整的自動檢具。

背景技術(shù)：

自行車傳動后叉是新型電動自行車的重要組成部分。外面有多個大小不一的孔，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。因此，需要在出廠前進行測試。

現(xiàn)有的檢測方法多為手動手持檢測塊進行檢測或手動控制由氣缸驅(qū)動的檢測工具進行檢測。

手動夾持檢查塊進行檢查的方式，不僅勞動強度較大，而且由于人工操作而導(dǎo)致誤檢、漏檢等不良情況；通過氣缸驅(qū)動的檢具進行手動控制，整體自動化程度低。在一定程度上會制約檢測速度，從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種完整的自動檢具，能夠自動完成自行車車軸傳動后叉的檢測操作，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一個完整的自動檢具，包括一個底座、一個緩沖缸、一個檢具、一個旋轉(zhuǎn)缸、一個控制器；底座上端面中間設(shè)有定位夾具，緩沖缸通過支架與底座相連，檢測規(guī)與緩沖缸下端活塞桿相連，中間檢具下端的上端設(shè)有第一檢具柱，檢具下端的第一檢具柱上設(shè)有第二檢具柱。緩沖油缸的活塞桿上裝有位移傳感器，旋轉(zhuǎn)油缸位于底座兩側(cè)的定位夾具上，旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿上裝有壓桿，

進一步地，控制器位于底座內(nèi)部，控制器分別與緩沖筒、位移傳感器、旋轉(zhuǎn)筒、光柵傳感器和蜂鳴器電連接。

進一步地，第一檢查柱和第二檢查柱的底端均設(shè)有倒角，第一檢查柱的直徑大于第二檢查柱的直徑，第二檢查柱呈U形排列。和第一個檢查欄周圍。

本實用新型的有益效果是：一個完整??的自動檢具，通過定位夾具、緩沖缸、檢具、旋轉(zhuǎn)缸、光柵傳感器和控制器的綜合使用，可以自動完成自行車車軸驅(qū)動的調(diào)整后叉檢測作業(yè)自動化程度高，可大大減輕勞動強度，避免人工操作造成的誤檢和漏檢，提高生產(chǎn)效率。

圖紙說明

圖1為本實用新型完整的自動檢具整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型完整的自動檢具檢驗規(guī)則示意圖。

圖3為本實用新型完整的自動檢具的工作原理模塊示意圖。

詳細(xì)說明

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

參考圖1、圖2和圖3，一個完整的自動檢具，包括基站1、緩沖氣缸4、檢測規(guī)5、旋轉(zhuǎn)氣缸9和控制器12 ; 底座1上端面中部設(shè)有定位夾具2，定位夾具2用于夾持工件，緩沖筒4通過支架3、檢具5和底座1連接在底座1上。緩沖器與氣缸4下端的活塞桿相連。緩沖缸4用于帶動檢具5上下移動。檢驗規(guī)5下端中部設(shè)有第一檢驗柱6，檢驗規(guī)5下端的第一檢驗柱6在第一檢驗柱6的周圍設(shè)有第二檢驗柱7。第二檢測柱7用于檢測工件上孔的位置和大小，緩沖缸4在活塞桿上設(shè)有位移傳感器8，旋轉(zhuǎn)缸9位于定位夾具2的兩側(cè)在底座1上，旋轉(zhuǎn)油缸9的活塞桿上裝有壓桿10，旋轉(zhuǎn)油缸9用來帶動壓桿10的升降旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的壓緊和松開。底座1前部兩端裝有光柵傳感器11，光柵傳感器11用于保證操作人員的人身安全。底座1設(shè)有蜂鳴器13自動檢具，用于在特定情況下發(fā)出警報。

控制器12位于底座1內(nèi)部，控制器12具體為單片機，控制器12分別與緩沖氣缸9、位移傳感器8、旋轉(zhuǎn)氣缸9、@連接>光柵傳感器11與蜂鳴器13電連接。

第一檢查柱6和第二檢查柱7的底端均設(shè)有倒角以方便插入工件上的孔中，第一檢查柱6的直徑大于第二檢查柱7的直徑，第二檢查柱7圍繞第一檢查柱6呈U形布置，并與標(biāo)準(zhǔn)工件上的孔的孔徑和位置相匹配。

本實用新型的工作原理是：操作者將工件放置在定位夾具2上后，當(dāng)光柵傳感器11檢測到?jīng)]有障礙物，即操作者的手已經(jīng)收回時，控制器12延遲設(shè)置時間，然后控制器12移動旋轉(zhuǎn)氣缸9的活塞桿，使壓桿10旋轉(zhuǎn)下降以壓縮工件，然后控制器12移動緩沖氣缸4的活塞桿，使檢具5向下移動，所以第一檢測柱6和第二檢測柱7同時檢測工件；如果工件合格，第一檢測柱6和第二檢測柱7可以完全插入工件，活塞桿連同檢具5可以完全伸展和位移。傳感器8檢測位移信息并傳送給控制器12；如果工件不合格，第一檢測柱6或第二檢測柱7不能完全插入工件，活塞桿連同檢測規(guī)5不能完全伸出，位移傳感器8檢測位移信息并傳送到控制器12自動檢具，控制器12使蜂鳴器13發(fā)出警報，提示操作者工件不合格。

上述實施例用于進一步說明本實用新型，但本實用新型不限于這些具體實施例。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換、改進，均應(yīng)理解為落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。