一種能自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置的制作方法

本實用新型涉及一種物體測量裝置，特別是一種自動測量物體重量和尺寸的裝置。

背景技術(shù)：

為了方便計算倉庫的存儲容量，以及實現(xiàn)商品出庫包裝的推薦，倉庫中的所有商品都需要收集其外觀、尺寸和重量信息。現(xiàn)有的信息采集是純手工的，數(shù)據(jù)是通過卷尺和平臺秤測量得到的?，F(xiàn)有的信息采集是純手工的，數(shù)據(jù)是通過卷尺和平臺秤測量得到的。具體操作是：對于標準產(chǎn)品：用卷尺測量長、寬、高，然后用電子秤測量產(chǎn)品的重量，人工復(fù)制測量信息，然后輸入計算機系統(tǒng)；對于非標產(chǎn)品：用卷尺測量它的長度，

現(xiàn)有的人工測量存在以下缺點：

A、步驟繁瑣：從貨架上揀貨——運送到人工計量區(qū)——測量并記錄尺寸和重量信息——將信息輸入計算機系統(tǒng)——重新上架貨物；

B、多環(huán)節(jié)錯誤率高：測量信息讀取錯誤、人工記錄錯誤、人工輸入電腦錯誤。

本背景部分公開的上述信息僅用于增強對本發(fā)明背景的理解，因此它可能包含不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實施要素：

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷中的至少一個，提供一種能夠自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置，能夠提高測量和記錄效率。 ，降低錯誤率，降低時間和人工成本。高的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種能夠自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置，包括框體、稱重機構(gòu)、攝像機構(gòu)和數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)。架體包括稱重平臺和支架。稱重機構(gòu)包括至少一個重力傳感器，重力傳感器與稱重平臺連接，用于檢測位于稱重平臺上的物體的重量并產(chǎn)生重量信號。攝像機構(gòu)通過支架設(shè)置在秤臺上方，用于通過對物體拍照來測量物體的外觀尺寸，并產(chǎn)生外觀尺寸信號；

其中，所述框架體還包括主框架，所述稱重平臺置于所述主框架上，所述支架包括立柱和橫梁，所述立柱豎直設(shè)置在所述主框架的一側(cè)，所述橫梁與所述主框架連接。光束。立柱連接并沿水平方向排列。

其中，立柱可相對于主框架一側(cè)沿X軸方向移動，橫梁可相對立柱沿Y軸方向移動，攝像機構(gòu)連接在橫梁下方并可沿主梁移動。 Z軸沿軸線方向移動。

其中，攝像機構(gòu)包括深度傳感器和攝像頭，攝像頭用于對物體進行拍照，深度傳感器用于測量物體的表觀尺寸，并產(chǎn)生表觀尺寸信號。

其中，所述稱重機構(gòu)包括重力傳感器和多個支撐件，所述重力傳感器設(shè)置在所述秤臺的中心，所述支撐件均勻分布支撐在所述秤臺下方。

其中，秤臺采用鋼化玻璃制成，秤臺中心標有中心點，秤臺外圍標有最大測量尺寸。

其中，數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)包括用于顯示物體的重量和外觀尺寸的顯示屏。

其中，框體還包括腳輪、工具槽、把手和操作平臺，腳輪安裝在主機架下方，工具槽、把手和操作平臺均連接在主機架的一側(cè)。 ; 能夠自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置還包括外部掃描槍，用于識別物體信息并將信息發(fā)送給數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是整個測量過程自動完成，與現(xiàn)有的所有手動測量、記錄和輸入系統(tǒng)的操作相比自動測量設(shè)備，本實用新型可以自動測量外觀尺寸和物體的重量。該設(shè)備可以大大提高測量和記錄效率，降低錯誤率，降低高昂的時間和人工成本，實現(xiàn)測量的自動化。

圖紙說明

通過以下結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述，本發(fā)明的各種目的、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。附圖僅僅是本發(fā)明的示例性說明并且不一定按比例繪制。在整個附圖中，相同的附圖標記指代相同或相似的部分。在：

如圖。附圖說明圖1是本發(fā)明的能夠自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置的立體圖。

詳細說明

現(xiàn)在將參照附圖更全面地描述示例實施例。然而，示例實施例可以以各種形式體現(xiàn)，并且不應(yīng)被解釋為限于本文所闡述的實施例；相反，提供這些實施例是為了使本公開徹底和完整，并且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分傳達示例實施例的概念。附圖中相同的附圖標記表示相同或相似的結(jié)構(gòu)，因此將省略它們的詳細描述。

實施例可以使用諸如“較低”或“底部”和“較高”或“頂部”之類的相對術(shù)語來描述圖標的一個組件與另一個組件的相對關(guān)系。可以理解，如果將圖標的設(shè)備倒置，則在“下”側(cè)描述的組件將變?yōu)樵凇拜^高”側(cè)的組件。此外，當一個層“在”其他層或基底上時，它可能意味著“直接”在其他層或基底上，或者一個層在其他層或基底上，或者夾在其他層或基底之間。

本實用新型提供一種能夠自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置。該對象例如是待售商品，以便于后續(xù)的包裝和交付工作。然而，本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域不限于此，它可以用于任何需要測量物體的外觀尺寸和重量的領(lǐng)域。

如圖所示。如圖1所示，能夠自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置包括框體10、稱重機構(gòu)20、攝像機構(gòu)30和數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)（未示出）。框體10包括稱量臺11和支架12。稱重機構(gòu)20包括至少一重力傳感器(未繪示)，其連接至稱重平臺11，用于檢測稱重平臺11上的物體100的重量并產(chǎn)生重量信號。攝像機構(gòu)30通過支架12設(shè)置于秤臺11上方，用于通過對物體100進行拍照來測量物體100的外觀尺寸，并產(chǎn)生外觀尺寸信號。

工作時，將待測物100放置在稱重平臺11上，通過稱重機構(gòu)20測量物體100的重量，由位于支架12上的攝像機構(gòu)30測量長、寬的整體尺寸。物體100的高度和高度。測量物體100的重量和外形尺寸，并將其上傳到數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)，以供后續(xù)處理，如包裝、運輸?shù)取?/p>

因此，整個測量過程是自動完成的。與現(xiàn)有的所有手動測量、記錄和輸入系統(tǒng)的操作相比，本發(fā)明的自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置可以大大提高測量和記錄效率，減少誤差。通過降低速率、減少時間和高昂的人工成本來實現(xiàn)測量的自動化。

在本實施例中，如圖1所示。如圖1所示，架體10還可以包括主架13，支架12包括立柱121和橫梁122，稱重臺11放置在主架13上，立柱121豎直設(shè)置在主架上13的一側(cè)自動測量設(shè)備，橫梁122與立柱121連接，水平方向排列。

在本實施例中，立柱121可相對于主框架13的一側(cè)沿X軸方向移動，橫梁122可相對于立柱121沿Y軸方向移動，攝像機構(gòu)30為連接在橫梁122下方并可沿Z軸方向移動。這樣，攝像機構(gòu)30的位置可以在空間上進行調(diào)整，便于測量不同外形尺寸和類型的產(chǎn)品。

在本實施例中，攝像機構(gòu)30包括深度傳感器（未示出）和攝像頭（未示出）。相機用于拍攝對象100的照片，深度傳感器用于測量對象100的表觀尺寸并產(chǎn)生表觀尺寸信號。攝像機構(gòu)30的結(jié)構(gòu)和類型不限于此，任何能夠測量外形尺寸的攝像機構(gòu)30都包含在本申請的保護范圍內(nèi)。

本實施例的成像機構(gòu)30可以測量任何形狀的物體100的外觀尺寸。對于具有規(guī)則形狀的物體100，例如長方體，可以直接測量長方體的長度、寬度和高度的外部尺寸。對于形狀不規(guī)則的物體100，其在水平面上的投影在X軸和Z軸方向上的最大尺寸可以確定其長度和寬度，其在Y軸方向上的垂直面投影可以確定其最大尺寸。高度，以測量異形物100的長、寬、高的整體尺寸。

在本實施例中，稱重機構(gòu)20可包括重力感應(yīng)器(未繪示)及多個支撐部(未繪示)。重力傳感器設(shè)置在稱重臺11的中心，支撐部均勻分布支撐在稱重臺11的下方，例如稱重臺11的四個角上。

稱重機構(gòu)20的結(jié)構(gòu)不限于此，還包括多個重力傳感器，多個重力傳感器均勻分布支撐在稱重臺11的下方，例如稱重臺11的四個角。因此，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)重量計量的稱重機構(gòu)20，均屬于本申請的保護范圍。

在本實施例中，稱重臺11可以是鋼化玻璃，稱重臺11的中心有一個中心點標記(未示出)，稱重臺11的外圍有一個最大測量尺寸標記(未示出)。為了獲得更準確的測量數(shù)據(jù)并確保物體100在測量范圍內(nèi)。

在本實施例中，能夠自動測量物體100的外觀尺寸和重量的裝置還可以包括外置掃描槍(未示出)，用于識別物體的信息，例如通過以下方式獲取產(chǎn)品信息。掃描產(chǎn)品二維碼，將信息發(fā)送至數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)。

在本實施例中，數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)可以包括顯示屏40，用于顯示物體100的重量和外形尺寸，顯示屏40可以通過顯示屏支架50安裝在立柱121上。

因此，產(chǎn)品被掃描槍掃描后，放置在稱重平臺11上，由稱重機構(gòu)20測量產(chǎn)品的重量。同時，位于上方的攝像機構(gòu)30測量外形尺寸產(chǎn)品的長度、寬度和高度。將產(chǎn)品的重量和外形尺寸上傳到數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)，在顯示屏上顯示產(chǎn)品的材質(zhì)信息，如產(chǎn)品名稱及其對應(yīng)的外觀尺寸和重量。因此，整個測量過程可以實現(xiàn)自動化，準確、快速地記錄商品信息。

與目前采集產(chǎn)品尺寸和重量信息，全靠人工一一測量相比，耗時長，存在人工讀取、抄錄、多環(huán)節(jié)輸入錯誤等缺陷。本實施例可以實現(xiàn)該裝置快速測量產(chǎn)品尺寸和重量信息，并將測量信息同時上傳到計算機系統(tǒng)等，省去了需要人工判斷和轉(zhuǎn)錄輸入的中間環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品交付的及時性和節(jié)省大量人力和時間成本。

此外，框體10也可以根據(jù)需要進行變形。在本實施例中，框架體10還可以包括腳輪60、工具槽70、把手80、操作平臺90，腳輪60安裝在主框架13的下方，以及工具槽70、手柄80和操作平臺90均連接到主機架13的一側(cè)。整機結(jié)構(gòu)采用連接件組裝而成，可拆卸、易改造、集成度高、占用空間小。它可用于各種類型的產(chǎn)品。

因此，綜上所述，整個測量過程是自動完成的。與現(xiàn)有的所有手動測量、記錄和輸入系統(tǒng)的操作相比，本發(fā)明的自動測量物體外觀尺寸和重量的裝置可以大大提高測量和測量效率。記錄效率，降低錯誤率，減少時間和高人工成本，實現(xiàn)測量自動化。

盡管已經(jīng)參考若干示例性實施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當理解，所使用的術(shù)語是描述和說明性的，而不是限制性的。由于本發(fā)明可以在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)的情況下以各種形式實施，因此應(yīng)當理解，上述實施例不限于上述任何細節(jié)，而是應(yīng)廣泛地在精神和本質(zhì)之內(nèi)。由所附權(quán)利要求限定的范圍因此，所有落入權(quán)利要求或其等同物范圍內(nèi)的變化和修改均意在由所附權(quán)利要求覆蓋。