精度在微米之間！0.001mm 看GMCC品質(zhì)真功夫
人們常說“細如發(fā)絲”。人類頭發(fā)的平均直徑約為 0.08mm。然而，對于GMCC壓縮機的制造過程，0.08mm的精度還遠遠不夠——在GMCC精加工分支中，零件的精度是在μ（微米）級計算的。也就是說，是0.001mm的高精度級別。還有0.001mm，幾乎是一根頭發(fā)直徑的八分之一。
精度在微米之間！0.001mm 看GMCC品質(zhì)真功夫
要生產(chǎn)出μ級精度的零件智能檢具，除了GMCC研究人員的潛心研究和設(shè)計，還離不開自動化機器人的高精度操作和一線工人的高超技能。GMCC一直非常重視零件的精度。
即將到來的檢查
GMCC非常重視壓縮機的質(zhì)量，這在來料的檢驗中就體現(xiàn)出來了。從被動檢驗到主動控制，GMCC對來料進行嚴格檢驗，把質(zhì)量控制工作放在首位，“把質(zhì)量問題擠在搖籃里”。
在GMCC的生產(chǎn)現(xiàn)場，工作人員會通過目測、手感等方式對來料原材料和零部件的外觀進行檢查，然后使用微卡等工具檢查尺寸和結(jié)構(gòu)，并進行比較進料標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實際情況記錄。數(shù)據(jù)。所有經(jīng)過GMCC內(nèi)部檢測的材料，“看到毫米之間的差異”，只有符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能進入生產(chǎn)線。從源頭控制不良材料進入生產(chǎn)線，避免來料不達標(biāo)導(dǎo)致壓縮機產(chǎn)品質(zhì)量問題。
精度在微米之間！0.001mm 看GMCC品質(zhì)真功夫
零件檢查
除了來料檢驗，GMCC還非常重視成品件的質(zhì)量。除了通過多項產(chǎn)品質(zhì)量檢驗外，每批成品件還將進行抽樣進一步質(zhì)量檢驗。GMCC壓縮機零部件的檢測均采用直線度測量儀、粗糙度測量儀、圓度測量儀、三坐標(biāo)測量儀等檢測儀器，精度達到0.001mm的水平。正是有了這樣細致的量具，GMCC壓縮機的部件才能在壓縮機成型后實現(xiàn)高度的配合和平穩(wěn)運行。
精度在微米之間！0.001mm 看GMCC品質(zhì)真功夫
檢查工具
“要做好工作，首先要磨礪你的工具?！?對于每個零件，尺寸和公差的匹配尤為關(guān)鍵。偏差過大智能檢具，無法組裝，影響安全等性能指標(biāo)?？梢姡肆慵枰獫M足工藝標(biāo)準(zhǔn)外，量具還必須保持高精度。
GMCC深諳此道，對量具的檢驗一絲不茍——建立專門的量具管理制度，對每一種量具進行編號登記，并根據(jù)性能、使用頻率、磨損程度進行校準(zhǔn)周期檢測的測量工具。，按周期對量具進行測量和校準(zhǔn)。在智能分析軟件方面，GMCC測試人員可以通過圖形準(zhǔn)確直觀地看到量具信息，并對量具的精度進行偏差檢查。量具的檢測也以μ級精度進行評價，真正體現(xiàn)了GMCC堅守初心——從源頭到制造，全面把控產(chǎn)品質(zhì)量。
精度在微米之間！0.001mm 看GMCC品質(zhì)真功夫
壓縮機作為整機的“心臟”，在生產(chǎn)制造的每一個環(huán)節(jié)和過程中都需要嚴格把控，做到“有章可循，有據(jù)可依”。GMCC通過“順序控制和逆向控制”規(guī)范和精細執(zhí)行質(zhì)量管理體系，確保壓縮機每一個制造過程的嚴謹和科學(xué)，是“工匠精神”在工業(yè)領(lǐng)域的體現(xiàn)4.0時代。正是因為這種對0.001mm精度的嚴格把控，GMCC才能不斷攀登品質(zhì)的高峰。
