檢查夾具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)_機(jī)械/儀器_工程技術(shù)_專業(yè)數(shù)據(jù)

檢查夾具的定義檢查夾具是用于測(cè)量和評(píng)估零件尺寸質(zhì)量的專用檢查設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢查工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢查。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上，然后可以通過(guò)目視檢查，測(cè)量表，卡尺，心軸，塞子等檢查零件。檢查表面和外圍，您可以還使用檢查銷(xiāo)或目視檢查來(lái)目視檢查零件上不同類型的孔以及零件與零件之間的連接位置，以確保在生產(chǎn)過(guò)程中可以快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過(guò)目視檢查或測(cè)量來(lái)判斷：外圍尺寸和形狀區(qū)域與零件輪廓的相對(duì)位置之間的偏差以及直接由CAD / CAM處理的檢查工具的理論值。對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸，也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測(cè)試。通常，借助于檢查工具無(wú)法直接基于身體坐標(biāo)系獲得零件的精確坐標(biāo)值。而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)代檢查工具的結(jié)構(gòu)旨在用作測(cè)量支撐。對(duì)于具有諸如平坦度和間隙之類的匹配要求的用于內(nèi)部和外部裝飾部件的檢驗(yàn)工具（以下稱為匹配部件），也可能要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當(dāng)不能同時(shí)滿足檢查工具的在線檢查功能，測(cè)量支持功能和匹配功能時(shí)，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。使用檢查工具的必要性：1.小批量，簡(jiǎn)單零件，低精度：使用測(cè)量工具2.數(shù)量大，準(zhǔn)確性低，過(guò)程穩(wěn)定：隨機(jī)檢查或簡(jiǎn)單的檢查工具3.數(shù)量大，準(zhǔn)確性低，過(guò)程不穩(wěn)定：檢查工具4.大規(guī)模，高精度，需要100％檢查：檢查工具的分類：1.通過(guò)刻度盤(pán)的顯示值判斷的測(cè)量類型（測(cè)量類型檢查工具）指示器或百分表合格或不合格2.計(jì)數(shù)類型（功能檢查工具）合格或不合格檢查工具的組成是通過(guò)設(shè)備的連接和停止來(lái)判斷的？定位裝置？夾緊裝置？測(cè)量裝置？輔助設(shè)備？定位裝置檢查工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正確保證性能和測(cè)量精度在很大程度上取決于對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷(xiāo)的正確選擇。

定位裝置的操作是在測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件與測(cè)量裝置的孔之間保持一定的相對(duì)位置，以確保合理穩(wěn)定的測(cè)量。定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)的材料：由于定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)在使用過(guò)程中經(jīng)常與被測(cè)部件接觸，因此容易磨損和碰撞，因此需要高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi定位銷(xiāo)-在開(kāi)始夾緊和檢查零件之前，必須先定位零件，然后定位銷(xiāo)用于將零件精確定位在量規(guī)上。 -定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常為每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。 -定位銷(xiāo)由導(dǎo)向，定位和手柄三部分組成，以確保定位銷(xiāo)的導(dǎo)向部分可以在定位孔中自由進(jìn)出。 -定位銷(xiāo)的標(biāo)記：在把手的凹形把手中標(biāo)記子品牌的取消和相應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。 -根據(jù)零件基準(zhǔn)點(diǎn)的特性和基準(zhǔn)孔的形狀，將定位銷(xiāo)相應(yīng)地設(shè)置為錐形銷(xiāo)和圓柱銷(xiāo)。匹配的零件可以根據(jù)實(shí)際的加載方法而有所不同。 -在定位孔中，為了確保定位銷(xiāo)的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查夾具粘合在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車(chē)身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)孔形狀的不同要求，定位銷(xiāo)和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

定位銷(xiāo)檢測(cè)銷(xiāo)-檢測(cè)銷(xiāo)用于檢測(cè)要測(cè)試的孔的位置。 -檢測(cè)針由三部分組成：導(dǎo)向，檢測(cè)和手柄。 -在檢查孔中，為了確保檢查針的平穩(wěn)檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。同時(shí)，襯套的上平面必須比沖壓件的下表面低8mm +/- 1。 -為了確保檢測(cè)針的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套粘接到量規(guī)主體上。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車(chē)身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)要檢測(cè)的孔的不同形狀，將檢測(cè)銷(xiāo)和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。檢測(cè)銷(xiāo)定位孔部件通常借助可插入的定位銷(xiāo)或彈簧銷(xiāo)穿過(guò)兩個(gè)定位孔。彈簧銷(xiāo)固定在檢查工具上。定位方法和位置通?；诟綀D中的參考。通常使用以下兩種定位方法：-定位Nr1（A1)：限制兩個(gè)自由度-定位Nr2（A2)：限制一個(gè)自由方向）RPS定位孔定位面和支撐面：-定位面根據(jù)參考點(diǎn)在檢查工具上布置支撐面和支撐面，準(zhǔn)確地反映相應(yīng)參考點(diǎn)的位置，通常將主要參考點(diǎn)的定位稱為定位面，將輔助參考點(diǎn)的支撐稱為它是支撐表面，該支撐表面由檢查工具組根據(jù)零件的穩(wěn)定性（例如硬度和硬度）確定-定位表面和支撐表面原則上通常必須是可拆卸的插入結(jié)構(gòu)，并且材料是由檢查工具組選擇的鋁合金。

定位/支撐面？夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測(cè)件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便以方便零件的裝卸，因此需要在市場(chǎng)上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車(chē)身上的組裝關(guān)系，將零件放置在檢查工具的參考面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤(pán)應(yīng)垂直于參考平面。夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤(pán)要求將防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點(diǎn)上，以防止旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)裝置的布置和布置。注意：1)松開(kāi)卡盤(pán)并將其恢復(fù)到初始位置。必須有足夠的空間以確保零件放置和卸下時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干擾。2)卡盤(pán)有足夠的空間以在檢查工具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干擾的曲線移動(dòng)，并且同一檢查工具上所有卡盤(pán)的移動(dòng)軌跡都不得相互干擾。3）卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)必須牢固，不能左右晃動(dòng)。 -將量規(guī)用作測(cè)量支撐件時(shí)，必須確保在夾住或松開(kāi)卡盤(pán)時(shí)，測(cè)量探針可以接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu)，但U形卡盤(pán)的內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm，并且卡盤(pán)的寬度應(yīng)達(dá)到所需的強(qiáng)度。 ？測(cè)量裝置測(cè)量裝置是檢查工具的重要組成部分。測(cè)量裝置的精度以及測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。

測(cè)量設(shè)備是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的設(shè)備。它可以分為定性和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用停止表，檢查針，塞子，刻痕線，帶有公差帶的針等，等等，進(jìn)行測(cè)量。千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等定??量檢查工具具有數(shù)值反映，因此它們具有很高的測(cè)量精度，可以為評(píng)估產(chǎn)品過(guò)程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則量具必須設(shè)計(jì)成定量的。檢測(cè)面：可以通過(guò)設(shè)置檢查工具的檢測(cè)面來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種零件的周邊，翻邊和零件截面的檢測(cè)。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm間隙檢測(cè)面：零件等距5mm間隙檢測(cè)（對(duì)于小零件，可用3mm檢驗(yàn)）和周邊平面度檢驗(yàn)。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車(chē)身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測(cè)表面和周邊平整度檢測(cè)表面。 -檢測(cè)表面材料必須是指定的塑料樹(shù)脂材料或鋁合金插件。 -可以借助手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行等距間隙檢測(cè)（3mm或5mm）和零件修整或翻邊的周邊平面度檢測(cè)。 ？輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置，傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的固定裝置。為了確保測(cè)量精度，量規(guī)結(jié)構(gòu)1.的設(shè)計(jì)中存在幾個(gè)小問(wèn)題：a：結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的測(cè)量尺寸線和反映儀表變化的線在一條直線上（同一方向）b ：結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的部件數(shù)量應(yīng)盡可能減少。即縮短尺寸鏈，減少中間環(huán)節(jié)c：正確選擇基體的結(jié)構(gòu)，材料，熱處理d：檢查技術(shù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)的要求是否合理，重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。

2.保證的強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝水平，易于加工，組裝，測(cè)量，維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)型：確保滿足以下條件的前提條件很少：測(cè)試要求，盡可能降低成本6.操作簡(jiǎn)便，檢查效率高7.外觀和功能檢查工具設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品夾緊：必須用外力施加定位表面的法線方向，以確保產(chǎn)品已正確放置并夾緊。常見(jiàn)的快速夾具建議使用帶彈簧的橡膠壓頭作為張緊器的壓頭，固定螺栓，壓板和其他快速夾具。如果有定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)，則卡盤(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)成空心形式。當(dāng)有孔或其他需要測(cè)量特征的地方時(shí)，卡盤(pán)的設(shè)計(jì)形式應(yīng)能保證測(cè)量避免干擾。功能檢查器固定銷(xiāo)的固定和插入固定銷(xiāo)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)要求：1.檢測(cè)銷(xiāo)的長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度2.功能部件的銳角3.端導(dǎo)入部分的一部分應(yīng)進(jìn)行倒角以利于插頭的組裝。生產(chǎn)要求：1.裝配長(zhǎng)度：大于引入部分直徑的4倍2.引入部分的直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通常比檢測(cè)部分大30％3.檢測(cè)的長(zhǎng)度部分：大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度。 4.需要檢測(cè)部件的銳角（2)設(shè)計(jì)規(guī)格1：材料檢查工具底座：建議使用鋁鎂合金模擬塊：建議使用鋁鎂合金或可機(jī)加工的塑料定位銷(xiāo)和孔套筒：建議使用合金鋼硬度：至少700HV（60HRC）穩(wěn)定的處理：鈍化和防銹表面粗糙度：不超過(guò)最大粗糙度要求，例如Ra 3. 2 2.。大底板的上表面用作安裝和測(cè)量的基本平面，并且應(yīng)該沒(méi)有明顯的刀痕。

在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不會(huì)變形。上表面應(yīng)刻有以100mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm，寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時(shí)，應(yīng)在上表面提供測(cè)量參考。即，存在3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)球或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)孔或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)柱或3個(gè)測(cè)量方向的基準(zhǔn)面，表示坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方提供鏟腳。也就是說(shuō)，地板下方必須有一個(gè)高度為120mm，寬度為800mm的空域，叉車(chē)支腳才能進(jìn)入。小型壓力計(jì)應(yīng)在底板上配備提手。 3.產(chǎn)品布局：根據(jù)裝載位置放置產(chǎn)品，并且可以90度為單位旋轉(zhuǎn)。為了便于使用和管理，鏡面對(duì)稱的零件，左右零件，只要外部尺寸允許，應(yīng)盡可能將它們布置在底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中的信息設(shè)計(jì)定位裝置。銷(xiāo)定位設(shè)計(jì)采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷(xiāo)結(jié)構(gòu)?？椎亩ㄎ辉O(shè)計(jì)采用定量分配的方法。所有孔定位都需要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)增加孔套表面定位設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)際情況檢具設(shè)計(jì)，可以適當(dāng)增加輔助支架，以滿足三坐標(biāo)測(cè)量的要求。 4.子儀表測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。建議使用數(shù)字顯示類型的百分表來(lái)測(cè)量產(chǎn)品孔和帶檢測(cè)銷(xiāo)和孔套的銷(xiāo)的位置。根據(jù)最大物質(zhì)的原理，設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，其中包括模擬塊+直通檢測(cè)針以測(cè)量產(chǎn)品線，表面輪廓庫(kù)樣品+直通檢測(cè)針以測(cè)量產(chǎn)品截面線的輪廓。測(cè)試內(nèi)容需要由相關(guān)工程師確認(rèn)5.材料熱處理要求：鑄造，鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時(shí)效處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須經(jīng)過(guò)熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。

6.外觀要求：材料的表面應(yīng)平整光滑，不允許有孔，沙洞和其他缺陷。鋼制零件容易生銹，并且必須具有表面防銹功能。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁表面均應(yīng)涂上適度的藍(lán)色量規(guī)。根據(jù)特定型號(hào)確定檢查工具主體的顏色代碼（SVW要求）和底板的外觀。通常，不同的汽車(chē)型號(hào)會(huì)配備不同的顏色，這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和檢查用的孔，表面，槽口等標(biāo)記如下：定位表面，支撐表面0mm材料自然劃線的孔檢測(cè)表面2mm（1mm）紅色檢測(cè)表面5mm（3mm）黃色，RAL1012平坦度檢測(cè)表面0mm材料自然的視孔檢測(cè)表面8mm（6mm）黑色塞規(guī)外殼端面8mm（6mm）黑色量規(guī)和測(cè)量支架板和標(biāo)記（SVW）SVW銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-型號(hào)，零件名稱，零件編號(hào)-檢查工具檢驗(yàn)工具的總重量-參考平面符號(hào)-制造日期，最后修改日期-制造商2.檢驗(yàn)工具數(shù)據(jù)表面指示器，檢驗(yàn)工具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽3.參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí)，坐標(biāo)標(biāo)識(shí)4。參考平面坐標(biāo)識(shí)別。5.測(cè)量標(biāo)志之間的5mm間隙。6. RPS點(diǎn)識(shí)別。所有銘牌在白色背景上均為黑色。量規(guī)和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括參考線標(biāo)記（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D725）-測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：-網(wǎng)格線值-測(cè)量表面或間隙表面部分輪廓形狀的量規(guī)-塞子儀表卡尺等應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記檢查工具和測(cè)量支架的使用說(shuō)明書(shū)安裝在檢查工具上的零件的使用說(shuō)明書(shū)由制造商根據(jù)上海大眾檢查工具集團(tuán)的技術(shù)要求提供了。

說(shuō)明手冊(cè)固定在檢查工具上醒目的位置。檢查工具和測(cè)量支架的一般制造精度（公差），以毫米為單位?；迤叫卸龋?.1/1000參考平面平行度和垂直度：0.05/1000參考孔位置：參考孔的±0.05相對(duì)位置誤差：0.03 RPS定位孔銷(xiāo)位置：±0.05 RPS面，支撐面：±0.10 /平面度。1曲線測(cè)量面：±0.15零件外輪廓測(cè)量面（平面）或直線：±0.1零件形狀功能測(cè)量面（5mm間隙表面）：±0.1所有造型表面（非測(cè)量表面）：±0.2檢查銷(xiāo)孔位置：±0.05標(biāo)記孔位置：±0.15標(biāo)記孔直徑：±0.2可視孔位置：±0.2可視孔直徑：±0.2相對(duì)于參考線的網(wǎng)格線位置誤差：0.1/1000形狀規(guī)格或卡尺：±0.15檢查工具±0.1檢查工具的維護(hù)與保養(yǎng)最后，在使用過(guò)程中檢查工具磨損，變形檢具設(shè)計(jì)，松動(dòng)等，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差增加。因此，必須根據(jù)檢查工具本身的結(jié)構(gòu)和使用特性確定合理的驗(yàn)證期限，并根據(jù)驗(yàn)證周期對(duì)使用中的檢查工具進(jìn)行定期驗(yàn)證。