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檢具設(shè)計(jì)Standard.pdf 7頁(yè)

發(fā)布日期: 2020-12-03 點(diǎn)擊: 851

功能檢具設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)_功能檢具設(shè)計(jì)_檢具設(shè)計(jì)

檢具設(shè)計(jì)Standard.pdf 7頁(yè)

檢具設(shè)計(jì)_功能檢具設(shè)計(jì)_功能檢具設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)

寧波衡陽(yáng)機(jī)械有限公司檢具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)一.檢驗(yàn)工具設(shè)計(jì)說(shuō)明1 檢具設(shè)計(jì)圖通常以1:1、1:2繪制;與客戶(hù)檢驗(yàn)工具相比,必須標(biāo)出衡陽(yáng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?;鶞?zhǔn)面積擰緊20%,檢驗(yàn)表面擰緊20%,單件檢驗(yàn)工具擰緊40%。在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中,考慮了檢查和調(diào)試,并為2MM調(diào)試預(yù)留了螺孔。2.對(duì)于產(chǎn)品的未使用表面,如果沒(méi)有要求,則無(wú)需增加客戶(hù)方檢查工具。衡陽(yáng)檢測(cè)工具增加了錯(cuò)誤預(yù)防和避免功能。公差根據(jù)2MM設(shè)計(jì),形狀和位置公差根據(jù)0.2MM設(shè)計(jì)。3.檢具設(shè)計(jì)三維統(tǒng)一保存為STP格式,二維保存為CAD格式;4.檢查夾具的定位:通常,檢查夾具的插入物穿過(guò)2個(gè)定位孔(加工定位孔時(shí),按照4MM進(jìn)行排布,并在檢查合格后將其更改為6MM定位銷(xiāo)),并且插入可插入的定位銷(xiāo),將其固定在檢查工具的底板上;5.RPS點(diǎn)設(shè)計(jì):型腔表面檢查工具必須設(shè)置RPS點(diǎn)和RPS定位(孔)面,支撐面采用組裝結(jié)構(gòu)。 RPS表面的尺寸在產(chǎn)品圖紙上明確規(guī)定。由這三個(gè)點(diǎn)形成的基準(zhǔn)面的平面度設(shè)置為0.05MM,并用作加工定位點(diǎn)。6.檢具設(shè)計(jì)檢查。請(qǐng)參閱設(shè)計(jì)檢查表。 A4 A331.5的零件圖采用或邊框,文字大小,箭頭大小檢具設(shè)計(jì),如果零件太大或太小,則只能根據(jù)0.5的倍數(shù)放大或縮小邊框。還要檢查和放大工具上的測(cè)量刻度。尺寸上必須標(biāo)有相應(yīng)的尺寸和產(chǎn)品檢驗(yàn)尺寸框架,零件名稱(chēng),零件圖檢具設(shè)計(jì),零件材料,零件號(hào),編號(hào),檢查工具圖必須進(jìn)行審查。

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二.標(biāo)準(zhǔn)零件規(guī)格準(zhǔn)備/日期:審查/日期:1基準(zhǔn)保護(hù)蓋2銘牌3基準(zhǔn)塊4線索5卡夾6星狀手柄7球形手柄8坐標(biāo)線和字母9.夾緊裝置檢查底板:通常使用鋁合金(6061)作為底板。四個(gè)角倒角為15 * 45°,四個(gè)側(cè)面倒角為3 * 45°。超過(guò)25KG的檢查工具需要添加眼孔。底板如果小于25KG,則需要增加一個(gè)手柄(分別為17A90或17A120),小底板的厚度通常為22,并且底板的底表面放置有腳(請(qǐng)參閱標(biāo)準(zhǔn)零件)。參考保護(hù)蓋。 :黑色塑料,用一側(cè)M4螺釘固定。3028內(nèi)徑為Φ,與參考?jí)KΦ的外徑匹配。放置方向與法蘭和底板的寬度平行。銘牌準(zhǔn)備/日期:審核/日期:2個(gè)銘牌放置位置:1個(gè)銘牌放置位置:2坐標(biāo)線與銘牌之間的最近距離2坐標(biāo)線與銘牌之間的最近距離為0MM,4 M2,距鉚釘固定底部的距離為20MM,4 M2,且該距離為鉚釘固定底部。 2個(gè)板孔打Φ。用鋼印2個(gè)鋼板孔手動(dòng)打孔坐標(biāo)值并打孔Φ。用手敲打鋼印章以獲得坐標(biāo)值(請(qǐng)參見(jiàn)右上圖)。 (請(qǐng)參見(jiàn)左上圖)。線索:黑色彈性塑料線(類(lèi)似于電話線),2端子連接銷(xiāo)和卡夾??▕A:黑色塑料或白色金屬條帶具有彈性,凹槽寬度為11MM,并且已固定M4螺釘。通孔和計(jì)數(shù)器需要在標(biāo)準(zhǔn)零件上加工兩次。數(shù)字和位置必須設(shè)計(jì)并打孔。

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手柄準(zhǔn)備/日期:審閱/日期:坐標(biāo)線和字母坐標(biāo)線和字母:底板字母和底板邊緣之間的距離為5MM。字體需要TXT,大型檢查工具(基板尺寸≥1600)30 9字體大小為×,中小型檢查工具(基板尺寸160 030 7 <,字體大小為×。單詞和線條為0.80±0.1,深度為0.3±0.1。它涂有紅色涂料,例如,在成型塊上,寬度為0.25 ±0.05,深度為0.2±0.1。緊固裝置夾緊裝置:夾緊裝置的作用是確保被測(cè)零件定位的可靠性,應(yīng)基于原理三.檢具設(shè)計(jì)原理[輕便,易于安裝和卸載,結(jié)構(gòu)輕巧,易于裝卸零件,因此,可能需要使用市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置。1.應(yīng)具有足夠的測(cè)量精度2.應(yīng)具有足夠的測(cè)量效率3.結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單4.應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)基準(zhǔn)Selecti on:嘗試選擇零件基準(zhǔn)或重心方向作為主基準(zhǔn)平面,以方便零件的穩(wěn)定放置。在基準(zhǔn)總數(shù)盡可能少的前提下,使用3個(gè)或更多點(diǎn)作為主基準(zhǔn)平面以確保零件的穩(wěn)定性。所有主基準(zhǔn)必須具有相同的特性。選擇第二個(gè)和第三個(gè)基準(zhǔn)的順序:在第二個(gè)基準(zhǔn)平面上選擇2個(gè)點(diǎn)(曲面),在第三個(gè)基準(zhǔn)平面上選擇1個(gè)點(diǎn)(曲面)。選擇準(zhǔn)備/日期:審核/日期:1)使用期間檢查工具的耐用性要求2)制造方法3)檢查表面的形狀和面積4)環(huán)境條件5)檢查工具的重量(1)檢查工具的框架和基座:鑄造鋁合金。(2)形狀和測(cè)試部件:每月使用5000件以下的P20,每月使用5000件以上的Cr12熱處理,硬度要求:HRC45-52)。(3)腳:滾子或硬橡膠塊定位銷(xiāo)以下類(lèi)型的定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)圖1.銷(xiāo)的尺寸根據(jù)產(chǎn)品圖紙和物理要求而設(shè)計(jì)。

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2.由于在使用過(guò)程中定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)經(jīng)常接觸被測(cè)部件,因此它們?nèi)菀啄p和碰撞。材料硬度要求在HRC45-52.中編寫(xiě)/日期:審核/日期:四.檢查工具的制造精度1.檢查工具的制造應(yīng)嚴(yán)格遵循檢查工具的標(biāo)準(zhǔn)。首先,應(yīng)檢查檢查工具的基礎(chǔ)。為了確定所選材料(通常是鑄鋁材料),尺寸和加工精度,應(yīng)進(jìn)行退火和時(shí)效處理以消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。2.制造部門(mén)必須嚴(yán)格按照檢具設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造,并且加工技術(shù)的設(shè)計(jì)和加工必須符合檢查工具部件的技術(shù)要求,并充分實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)者的想法。這是基本原則。在制造過(guò)程中,必須考慮檢查部件的操作和功能要求,銷(xiāo)釘與襯套之間的配合,檢查模板的穩(wěn)定性以及檢查區(qū)域中預(yù)留的間隙。 3.檢驗(yàn)工具加工點(diǎn)檢驗(yàn)。對(duì)檢查工具進(jìn)行處理后,請(qǐng)參考處理檢查表,檢查檢查工具的加工外觀,配合,粗糙度和正常尺寸。 a參考平面平面度在三個(gè)坐標(biāo)b()0.05mm c內(nèi)的300 * 300平面0.05mm300 * 300或更大0.1MM基準(zhǔn)孔位置內(nèi)。零平面精度(參考平面)±0.在05mm d之內(nèi)。參考孔位置(主控制孔和輔助控制孔)在±0.05mm e之內(nèi)。一般孔位置在±0.1mm f之內(nèi)。修剪零線表面,誤差在±0.2mm g以?xún)?nèi)。翻邊線零在±0.2mm以?xún)?nèi),使開(kāi)放表面(間隙表面)在h.2mm 0.25mm以?xún)?nèi)±內(nèi)。形狀位置輪廓在五.±0.1mm以?xún)?nèi)1.檢查和驗(yàn)收1.三坐標(biāo)(CMM)報(bào)告檢查和尺寸檢查報(bào)告2.重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)分析報(bào)告3.檢查的操作說(shuō)明工具1)三坐標(biāo)(CMM)報(bào)告檢查和尺寸檢查報(bào)告在制造檢查工具后,應(yīng)嚴(yán)格遵循檢查工具的公差標(biāo)準(zhǔn)和檢具設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求。首先,對(duì)檢查工具的底座,檢查工具的基準(zhǔn)面,基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)銷(xiāo)進(jìn)行平面度的三坐標(biāo)(CMM)檢查,并列出測(cè)量數(shù)據(jù)表和三維對(duì)主模型相應(yīng)零件的坐標(biāo)數(shù)據(jù)表進(jìn)行矢量化處理,以確保放置在檢查工具上的產(chǎn)品的正確性。然后,在三個(gè)坐標(biāo)(CMM)中測(cè)試檢查工具的檢查孔,輪廓,輪廓表面,檢查模板,量塊,電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備(EDC)等。同時(shí),還必須測(cè)試參考引腳和檢查引腳的尺寸。測(cè)試報(bào)告。 2)重復(fù)性和再現(xiàn)性(GAGE R&R)分析報(bào)告重復(fù)性和再現(xiàn)性(GAGE R&R)的標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)。錯(cuò)誤

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