汽車檢具知識培訓講義的說明_中等職業(yè)學校_職業(yè)教育_教育區(qū)
準備檢查工具的基本知識和技術部門流程組2019/5/311解釋了檢查工具簡介的目錄概述2019/5/312第1章檢查工具概述檢查工具是在線的檢查和檢查沖壓零件和焊接零件夾具的縮寫與本文檔其他版本中提到的樣品架具有相同的含義。檢查工具是根據(jù)需求者的特定要求專門制造的測試工具。檢查工具的形狀必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進行銑削,以反映零件的所有參數(shù)并進行零件的定性檢查。對于零件上一些極其重要的功能尺寸,也可以使用量規(guī)進行數(shù)值測試。檢查工具還應該具有測量支持的功能,但是當不能同時滿足檢查工具的在線檢查功能和測量支持的功能時,首先要滿足檢查工具的在線檢查功能。 2019/5/313檢具設計,制造和驗收應基于產(chǎn)品圖紙和主模型(或CAD數(shù)據(jù))。如果零件沒有主模型(或CAD數(shù)據(jù)),則應以采購方認可的產(chǎn)品圖紙和樣品為基礎。在正常頻率和良好維護的情況下,應確保檢查工具及其相應的滾動模具和焊接夾具具有相同的使用壽命。生產(chǎn)檢驗工具(五分)2019/5 / 314A之前的注意事項,要求準確性的成品零件和準確性確認方法。 B.準確性要求和確認方法的重要性。 C.考慮沖壓件加工過程中成品的變形量。 D.使用注意事項(便利,輕便和速度)。 E.整體結(jié)構牢固而不變形。

2019/5/315白車身沖壓件檢查工具的類型:A,組裝檢查工具B,單個檢查工具C,打開檢查工具D,后軸測量儀器2019/5/316組裝檢查工具2019 / 5/3172019/5/3182019/5/319開啟檢查工具2019/5/31102019/5/3111第2章單體檢查工具1、簡介單體檢查工具的基本樣式:1.1、基本圖案:2019/5/3112 1.2、使用目的:檢查零件的形狀,邊緣減少汽車檢具,折線和孔位置。 1.3、使用的材料:1.3.1、輪廓(形狀)表面:大中型沖壓件:由可加工的樹脂材料(具有良好表面和耐磨性的樹脂)組成小型沖壓件:鋁合金或鋼或加工的樹脂材料(具有良好表面和耐磨性的樹脂)的檢查模型及其他:鐵或樹脂2019/5/3113 1.3.2、框架:大中型沖壓件:主體和剖分式主體:1)樹脂-樹脂具有良好的表面和耐磨性,然后用玻璃纖維增??強以具有足夠的強度。2)鋼鐵材料。加強結(jié)構:1)鋼管-三腳架部分是圓形的,外徑為1cm或更大,基礎方管的外形為25X25mm或更大。鋼管結(jié)構完成后,應進行適當?shù)臒崽幚硪韵齼?nèi)部應力。檢查工具的結(jié)構應具有足夠的強度,在正常使用下不應彎曲變形。小型沖壓零件:鋁合金2019/5/3114 1.3.3、基準塊:大中型沖壓零件:鋼板或鋼板加上樹脂小型沖壓零件:加工時需要考慮使用鋁合金檢查工具有關重復檢查工具規(guī)范的信息,請參閱2019/5/3115 2、:檢查工具的生產(chǎn)原理基于設計規(guī)范,而生產(chǎn)原理則參考該規(guī)范:2.1、檢驗工具的方向2019/5/3116上面是根據(jù)產(chǎn)品的特性制作的,制作時要考慮以下要點:A.在測試成品時,很容易確定精度的方向。

B??紤]到?jīng)_壓后成品的變形,應朝著穩(wěn)定性好,無干擾的方向發(fā)展。 C.易于使用的現(xiàn)場檢查工具2019/5/3117 2.2、修整和最終端樣式(公差:±0.15mm)2019/5/3118 2.3、折線(公差:±0.15mm)2019/5/3119 2.4個孔(一般孔公差:±0.20mm)2.4.1個圓形和橢圓形孔a)。丙烯酸標記2019/5 / 3120b)。抄寫員抄寫員抄寫員2019/5 / 3121c)。檢測針檢測2019/5/3122用檢測針檢測孔時,檢測針的檢測部分的直徑為檢測孔D-1(或D-2))的直徑,用劃針進行檢測時,劃針的直徑顯示在劃針標準零件清單中。用檢測針或劃針檢測到橢圓孔時,所檢測到的部分是橢圓孔的小直徑(腰形孔的檢測方法與橢圓形孔相同)。2019/5/3123 2.4.2、形孔2.5、翻邊孔(公差:±0.20mm)a。線條圖方法:b。切削刃方法2019/5/3124與常規(guī)形狀線和3mm參考形狀線同時繪制切削孔形狀繪圖線(當孔直徑小于φ20mm時不需要參考線) )。線條必須清晰,光滑2.6、平板定位(公差:±0.10mm)2.6.1、參考孔:a。定位孔定位方法:2019/5/31252019/5 / 3126b。定位孔銷的放置方法:使用插入式定位銷當使用鏈條固定并設置用于放置定位銷的存儲盒時,在將定位銷用于鈑金定位時,至少應使用兩個定位銷。定位銷的選擇如上圖所示。

如果使用一個定位銷,則必須同時使用其他輔助定位方法。定位孔為直銷定位時,定位銷的直徑為定位孔D(或D- 0.5))的直徑。當定位孔為錐形定位銷時,請確保定位銷的錐度處于理想狀態(tài),且定位孔的直徑相同:2019/5 / 3127C。表面定位:*同一方向的定位面僅在同一側(cè)設定2019/5/3128 *選擇原則定位面的形狀:1.形狀的平坦部分2.形狀穩(wěn)定性好,不易變形和彎曲的零件3.沒有回彈,起皺汽車檢具,扭曲等不良部位d。定位孔和檢測孔銷放置角度:2019/5/31292019/5/3130 2.6.2、零飾面:a)。壓克力:b)。鋼板(或銅片):2019/5/3131 2.6.3.支撐和夾緊:檢查工具必須具有適當?shù)臄?shù)量支撐表面和夾緊點:大中型沖壓件:原則上不少于少于四個支撐表面,請使用特殊的夾具來夾緊小的沖壓零件:原則上,不少于三個支撐表面,這些表面可以被強力磁鐵或?qū)S脢A具吸附。2019/5/3132 3、生產(chǎn)檢驗的基本要求工具:3.1、形狀表面的要求:形狀表面的生產(chǎn)分為檢查表面(要求精度),非檢查表面(無需精度)和零接觸表面。 3.1.1、檢查表面(搭接表面的公差:±0.15mm)3mm間隙-存在配合搭接關系或重要的表面,用于帶有間隙的外觀檢查。 2019/5/31 331毫米的間隙-一般孔位置JOGGLE和其他檢查表面,例如線條圖和其他重要檢查表面。

3.1.2非檢查表面3mm逃逸材料-不需要檢查的形狀表面或有間隙(或3mm或更大)的不重要表面。鈑金變形較大時通常為3mm但5mm。 2019/5/31 343mm的間隙表面(檢查部分)3mm的脫離表面(非檢查部分)在夾具上用不同的顏色進行區(qū)分,以避免混淆。竊取材料表面-為了節(jié)省材料,大型鈑金檢查工具會清空不重要的形狀表面,不需要進行檢查或無法進行檢查,而不會影響結(jié)構強度。 2019/5/3135 3.1.3、零接觸面(公差:±0.10mm)零接觸面的生產(chǎn)有兩個目的:一是板的支承面;二是板的支承面。另一種是板的定位。零接觸面的設定是基于在板的穩(wěn)定平衡狀態(tài)下少量接觸的原理。板的形狀應在設置位置考慮(如P`表面定位選擇原理中所述)。表面不得大于32mmX32mm。 2019/5/3136 3.2、分裂體(公差:±0.20mm)不能在整體夾具上檢查活塊結(jié)構板材零件上的檢查點或板材形狀之間的間隙不能制造檢查工具(難以釋放等),可以使用分裂體結(jié)構,但是分裂體(活動塊結(jié)構)需要用定位銷固定,并確保分裂體和主體緊密貼合匹配。 3.2.1、便于面板檢查。 2019/5/3137 3.2.2、無法集成2019/5/3138 3.3、端面模型(公差:±0.20mm),截面,局部截面,形狀或孔的位置要求精度,當無法檢查整體夾具時,將使用截面模型。

橫截面模型采用鋼板材料,形狀檢查可以采用樹脂。型材模板必須用定位銷定位,以確保檢查過程中沒有松動。 2019/5/3139 3.4、紙張固定為了提高紙張的穩(wěn)定性并獲得正確的檢查結(jié)果,請使用紙張固定裝置,該裝置固定在回彈,變形等不良位置。或與鈑金穩(wěn)定性有關的位置。當使用標準夾具時,必須事先考慮其他設備的位置(方法:在制造加強型三腳架時,將夾具固定件的組裝表面固定)。 2019/5/3140 3.5、除了小型輕巧的檢查工具外,制作檢查夾具三腳架時還應考慮檢查工具的提升和搬運操作3.5.1、設備2019/5/3141在提升設備的設計和制造過程中必須考慮以下幾個方面:1.確保提升時檢查固定裝置水平。 2.吊索不得與檢查裝置接觸。 3.確保提升手柄足以承受重量。 3.5.2、在設計和制造搬運孔時,必須考慮運輸過程中的搬運空間以及是否便于操作。 2019/5/3142 4、噴漆檢查夾具完成后,應對檢查夾具的主體和三腳架進行噴漆。 4.1、檢查工作性質(zhì)的分類(主體夾具部分)零接觸表面:白色間隙檢查表面:3mm間隙(形狀部分)綠色1mm間隙表面(孔位置)紅色非檢查表面積:綠色4.2、外觀涂層檢查夾具的三腳架和主體應涂成藍色或根據(jù)客戶的要求涂漆。
2019/5/3143 4.3、不同類型的車輛在檢查夾具的適當位置標有銘牌。 4.4、油漆顏色基于聯(lián)合色卡號。 2019/5/3144 5、基準5.1?;鶞示€(特別指定時使用)。將平面放置在檢查工具周圍,在其上繪制基準線,并將其用作成品檢查期間的測量基準。在高度方面以燈具的底面為參考面。 5.2、基準平面(未繪制)原則上,使用基準平面。將參考塊設置在底座的底部周圍,并以參考塊的底面作為高度參考,并使用其他坐標方向的平面作為平面方向測量的參考。 2019/5/3145 5.3、基準指示。 2019/5/3146 5.4、其他A.根據(jù)檢查工具前額的身體坐標值繪制100mm間距的坐標線并標記坐標值(此坐標線是輔助檢查屬性,不用作精度測量基準)。 B.繪制修整孔形狀的線時,請同時繪制規(guī)則形狀線和3mm參考形狀線(當孔直徑小于φ20mm時,無需繪制參考線)。線條必須清晰流暢。 C。數(shù)百行顯示和功能區(qū)域顯示2019/5/3147培訓結(jié)束,希望大家都能有所收獲! 2019/5/3148