上海通用汽車有限公司檢驗夾具標(biāo)準(zhǔn)_兒童讀物_兒童教育_教育區(qū)

上海通用汽車有限公司（SGM）檢查工具標(biāo)準(zhǔn)前言1996年，通用汽車集團，中/豪華和小型汽車集團的代表成立了一個開發(fā)團隊，以修訂由通用汽車公司制定的生產(chǎn)零件供應(yīng)商檢查工具標(biāo)準(zhǔn)。 。通用汽車針對生產(chǎn)零件供應(yīng)商的檢查工具標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)制定，以建立通用汽車供應(yīng)商的PPAP檢查工具的全球公共標(biāo)準(zhǔn)。此外，在開發(fā)過程中，還得到了土星，通用汽車動力總成和通用汽車加拿大集團的合作。 SGM的檢查工具標(biāo)準(zhǔn)基于GM生產(chǎn)零件供應(yīng)商的檢查工具標(biāo)準(zhǔn)。此外，通過近年來在國內(nèi)生產(chǎn)零件供應(yīng)商的檢驗工具認(rèn)證過程中積累的經(jīng)驗，結(jié)合特定的國內(nèi)條件檢具有限公司，原始的通用汽車生產(chǎn)已經(jīng)補充了零件供應(yīng)商檢驗工具的標(biāo)準(zhǔn)，并為PPAP要求國內(nèi)生產(chǎn)零件供應(yīng)商提供的檢驗工具認(rèn)證。上海通用汽車有限公司（SGM）檢查工具標(biāo)準(zhǔn)目錄標(biāo)題更改信息I.前言II。零件供應(yīng)商的責(zé)任III。設(shè)計理念I(lǐng)V。概念批準(zhǔn)V.設(shè)計要求VI。制造要求VII。認(rèn)證要求VIII。檢查工具的重復(fù)性和再現(xiàn)性要求IX。維護要求X.術(shù)語XI。附錄A XII。附錄B上海通用汽車有限公司（SGM）檢查工具標(biāo)準(zhǔn)更改信息版本日期段落輸入Page 3 4 5 6 7 7 10 12 13 14 15 171.0 12/97發(fā)行2.0 08/02發(fā)行發(fā)生任何更改都會記錄在此頁面上。

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除本標(biāo)準(zhǔn)外，以下手冊也可用作參考：GM P.E.D.-114檢查工具/量具標(biāo)準(zhǔn)手冊本手冊提供了車身鈑金零件和組件的檢查工具標(biāo)準(zhǔn)。 NAO試生產(chǎn)的零件供應(yīng)商檢驗工具的NAO標(biāo)準(zhǔn)（請參閱NAO＃0042）本手冊為白車身鈑金零件供應(yīng)商和主要塑料零件供應(yīng)商提供設(shè)計，制造和評估原型檢驗工具的指南。汽車有限公司（SGM）檢查工具標(biāo)準(zhǔn)II。零件供應(yīng)商的責(zé)任A.如果需要檢查工具，則零件供應(yīng)商應(yīng)直接負(fù)責(zé)檢查工具采購過程的所有要素檢具有限公司，此外，零件供應(yīng)商還必須保持所有相關(guān)活動的文檔：由于本文涉及的各個部分的復(fù)雜性不同，供應(yīng)商必須與采購部門合作，以確定SGM SQE和SGM檢查工具工程師如何及時，適當(dāng)?shù)貐⑴cB.供應(yīng)商應(yīng)確保檢查工具滿足以下條件：1.時間表應(yīng)與整個項目的時間節(jié)點一致t，包括GP-11（如果適用）。2.應(yīng)該與被測零件的使用功能一致。3.遵循定位參考計劃，檢查工具應(yīng)與被測零件的幾何尺寸和公差圖（GD＆T）一致。4.如果適用，關(guān)鍵產(chǎn)品特性的測量應(yīng)包括在量具中。5.如有必要，包括一個能夠進行系統(tǒng)分析（MSA）的定量數(shù)據(jù)采集設(shè)備。6.應(yīng)具有區(qū)分被測零件與標(biāo)稱值變化的能力。

C。根據(jù)QS-9000，要素4.11，供應(yīng)商應(yīng)建立并維護文件化的測量系統(tǒng)控制程序。該文件應(yīng)包括：1.尺寸測量報告，最好使用坐標(biāo)測量機（CMM）。2.項目更改文件。3.分析檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性。4. 檢具設(shè)計圖。供應(yīng)商應(yīng)保留更新檢具設(shè)計和檢查工具變更的記錄。不管檢查工具是否受到影響，變更記錄均應(yīng)反映產(chǎn)品設(shè)計變更的水平（參見第VI條第P條）。供應(yīng)商應(yīng)及時解決設(shè)計問題。設(shè)計者和制造者應(yīng)及時通知問題。原始檢查工具成本的任何更改均必須獲得SGM采購部門的批準(zhǔn)。上海通用汽車有限公司（SGM）檢驗標(biāo)準(zhǔn)III。設(shè)計概念A(yù).在開始設(shè)計之前，應(yīng)舉行設(shè)計概念的初步會議。應(yīng)當(dāng)參加的主要人員是：供應(yīng)商檢查工具工程師檢具設(shè)計和制造商代表，以及SGM SQE，SGM檢查工具工程師。您還可以邀請：SGM產(chǎn)品工程師，尺寸工程工程師，SGM購買代表。 B.設(shè)計概念應(yīng)包括檢查工具的詳細(xì)草圖和書面說明，以便可以相應(yīng)地進行檢具設(shè)計。設(shè)計概念不必像完整的設(shè)計一樣詳細(xì)，但應(yīng)包括以下信息：1.被測零件與夾具底座之間的位置關(guān)系。最好使用裝載位置，但是，其他位置可能更適合使用被測零件/量規(guī)（即第一個使用位置）（注釋：請參閱第15頁的術(shù)語）。

如果與裝載位置有偏差，則應(yīng)以90°的增量偏轉(zhuǎn)。2.定位基準(zhǔn)平面應(yīng)與幾何尺寸和公差圖（GD＆T）一致。3.檢查夾具零件和支撐被測零件的設(shè)備。4.建議的夾緊技術(shù)（注釋：請參見GM PED-114）。5.檢查用于測試以下特征的零件和設(shè)備：·關(guān)鍵產(chǎn)品特征·特征線·功能孔·過去經(jīng)常發(fā)生的過程變化較大的區(qū)域6.使用的材料應(yīng)基于檢查工具的使用和環(huán)境，以確保在零件的當(dāng)前生產(chǎn)有效期內(nèi)的功能性，可重復(fù)性和可重復(fù)性7.如果適用，請匹配或相鄰零件的輪廓形狀或線條特征C.設(shè)計概念應(yīng)考慮操作員的人體工程學(xué)，被測零件的組裝和拆卸簡便性，三坐標(biāo)檢查和SPC數(shù)據(jù)收集的可行性。整個