檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)ppt課件_其他模板_PPT模板_實(shí)用文檔

檢查夾具的定義檢查夾具是用于測(cè)量和評(píng)估零件尺寸質(zhì)量的專用檢查設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢查工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢查。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上，然后可以通過(guò)目視檢查，測(cè)量表，卡尺，心軸，塞子等檢查零件。檢查表面和外圍檢具設(shè)計(jì)，您可以還使用檢查銷或目視檢查來(lái)目視檢查零件上不同類型的孔以及零件與零件之間的連接位置，以確保在生產(chǎn)過(guò)程中可以快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過(guò)目視檢查或測(cè)量來(lái)判斷：外圍尺寸和形狀區(qū)域與零件輪廓的相對(duì)位置之間的偏差以及直接由CAD / CAM處理的檢查工具的理論值。 1對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸，也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測(cè)試。通常，借助于檢查工具無(wú)法直接基于身體坐標(biāo)系獲得零件的精確坐標(biāo)值。而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)代檢查工具的結(jié)構(gòu)旨在用作測(cè)量支撐。對(duì)于具有對(duì)平坦度和彼此之間的間隙的匹配要求的用于內(nèi)部和外部裝飾部件（以下稱為匹配部件）的檢查工具，還可能要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當(dāng)不能同時(shí)滿足檢查工具的在線檢查功能，測(cè)量支架功能和匹配功能時(shí)，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。 2使用檢查工具的必要性：1.小批量，零件簡(jiǎn)單，精度低：使用測(cè)量工具2.數(shù)量大，準(zhǔn)確性低，過(guò)程穩(wěn)定：隨機(jī)檢查或簡(jiǎn)單的檢查工具3.數(shù)量大，準(zhǔn)確性低不穩(wěn)定的過(guò)程：檢查夾具4.數(shù)量大，精度高，需要100％檢查：檢查夾具3檢查夾具的分類：1.計(jì)量類型（測(cè)量類型的測(cè)量工具）用百分表或百分表顯示值判斷通過(guò)否2.計(jì)數(shù)類型（功能檢查工具）通過(guò)設(shè)備的開啟和停止進(jìn)行通過(guò)或失敗判斷4檢查設(shè)備組成？定位裝置？夾緊裝置？測(cè)量裝置？輔助設(shè)備5？定位裝置檢查工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和測(cè)量精度的保證在很大程度上取決于測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。

定位裝置的操作是在測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件孔與測(cè)量裝置之間保持一定的相對(duì)位置，以確保測(cè)量的合理，穩(wěn)定。 6定位銷和檢測(cè)銷的材料：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常接觸被測(cè)部件，因此容易磨損和碰撞。因此，它們需要高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi7定位銷-在開始夾緊和檢查零件之前，必須首先定位零件，因此定位銷用于將零件精確定位在量規(guī)上。 -定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常為每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。 -定位銷由導(dǎo)向，定位和手柄三部分組成，以確保定位銷的導(dǎo)向部分可以在定位孔中自由進(jìn)出。 -定位銷的標(biāo)記：在把手的凹形把手中標(biāo)記子品牌的取消和相應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。 -根據(jù)零件基準(zhǔn)點(diǎn)的特性和基準(zhǔn)孔的形狀，將定位銷相應(yīng)地設(shè)置為錐形銷和圓柱銷。匹配的零件可以根據(jù)實(shí)際的加載方法而有所不同。 -在定位孔中，為了確保定位銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查夾具粘接在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)孔的形狀要求，將定位銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

8個(gè)定位銷9個(gè)檢測(cè)銷-該檢測(cè)銷用于檢測(cè)待測(cè)孔的位置。 -檢測(cè)針由三部分組成：導(dǎo)向，檢測(cè)和手柄。 -在檢查孔中，為了確保檢查針的平穩(wěn)檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。同時(shí)，襯套的上平面必須比沖壓件的下表面低8mm +/- 1。 -為了確保檢測(cè)針的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套粘接到量規(guī)主體上。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)要檢測(cè)的孔的形狀，將檢測(cè)銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。 10個(gè)檢測(cè)銷釘11個(gè)定位孔部件通常在可插入的定位銷釘?shù)膸椭麓┻^(guò)2個(gè)定位孔，將插入件或彈簧銷釘固定在檢查工具上。定位方法和位置通?；诟綀D中的參考。通常使用以下兩種定位方法：-定位Nr1（A1)：限制兩個(gè)自由度-定位Nr2（A2)：限制一個(gè)自由方向）RPS定位孔12定位表面和支撐表面：-定位面和支撐面根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)布置在檢查工具上，準(zhǔn)確地反映了相應(yīng)基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，通常將主要基準(zhǔn)點(diǎn)的定位稱為定位面，將輔助基準(zhǔn)點(diǎn)支撐所謂的支撐面，是由檢查工具組根據(jù)零件的硬度和柔軟性等穩(wěn)定性來(lái)確定的-定位面和支撐面原則上通常必須是可拆卸的插入結(jié)構(gòu)。選擇由檢驗(yàn)組鋁合金指定。

定位/支撐表面13？夾緊裝置夾緊裝置的作用是確保被測(cè)零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便以方便零件的裝卸，因此需要在市場(chǎng)上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系，將零件放置在檢查工具的參考面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。 14夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上檢具設(shè)計(jì)，卡盤要求將防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點(diǎn)上以防止旋轉(zhuǎn)。 15卡盤裝置的布置和布置注意事項(xiàng)：1)卡盤已松開并恢復(fù)到開始狀態(tài)。在位置狀態(tài)下，必須有足夠的空間以確保零件放置和拆卸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干擾。2)卡盤有足夠的空間以在檢查工具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干擾的曲線運(yùn)動(dòng)，并且同一檢查工具上所有卡盤的運(yùn)動(dòng)軌跡都不得相互干擾。3）卡盤的結(jié)構(gòu)必須牢固，不能左右晃動(dòng)。 -將量規(guī)用作測(cè)量支撐件時(shí)，必須確保在夾住或松開卡盤時(shí)，測(cè)量探針可以接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu)，但U形卡盤的內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm，并且卡盤的寬度應(yīng)達(dá)到所需的強(qiáng)度。 16171819？測(cè)量裝置測(cè)量裝置是檢查工具的重要組成部分。

測(cè)量設(shè)備的精度和測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量裝置是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的裝置，其可以分為定性類型和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用停止表，檢查針，塞子，刻痕線，帶有公差帶的針等，等等，進(jìn)行測(cè)量。千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等定??量檢查工具具有數(shù)值反映，因此它們具有很高的測(cè)量精度，可以為評(píng)估產(chǎn)品過(guò)程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則量具必須設(shè)計(jì)成定量的。 20檢測(cè)面：通過(guò)設(shè)置檢查工具的檢測(cè)面，可以檢測(cè)各種類型的零件的周邊，折邊和零件橫截面。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm間隙檢測(cè)面：零件等距5mm間隙檢測(cè)（對(duì)于小零件可用3mm檢測(cè)）和周邊平面度檢測(cè)。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測(cè)表面和周邊平整度檢測(cè)表面。 -檢測(cè)表面材料必須是指定的塑料樹脂材料或鋁合金插件。 -可以借助手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行等距間隙檢測(cè)（3mm或5mm）和零件修整或翻邊的周邊平面度檢測(cè)。 21嗎？輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置，傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的固定裝置。

22為了確保測(cè)量精度，檢查工具1.的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在一些小問(wèn)題：a：結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的測(cè)量尺寸線和反映儀表變化的線成一條直線（相同方向）b：測(cè)量結(jié)構(gòu)的一部分組件的數(shù)量應(yīng)最小化，即尺寸鏈最短，中間環(huán)節(jié)減少。 c：正確選擇底座的結(jié)構(gòu)，材料和熱處理。 d：檢查圖紙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求是否合理。重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。 23 2.保證強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝水平，易于加工，組裝，測(cè)量，維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)型：確保進(jìn)行測(cè)試的前提條件很少，并盡可能降低成本6.方便操作和高檢查效率7.外觀和形狀24功能檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品夾緊：必須用外力施加定位表面的法線方向，以確保正確定位產(chǎn)品。夾緊方法通常具有快速夾緊功能。對(duì)于快速夾緊器的壓頭，例如夾具，固定螺栓和壓板，建議使用帶彈簧的橡膠壓頭。如果有定位銷和檢測(cè)銷，則卡盤應(yīng)設(shè)計(jì)成空心形式。如果有孔或其他需要本地測(cè)量的特征元素，則卡盤的設(shè)計(jì)形式應(yīng)能保證測(cè)量以避免干擾。 25功能檢查工具固定檢測(cè)引腳結(jié)構(gòu)和插入固定引腳的生產(chǎn)要求：1.檢測(cè)引腳的長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度2.功能部件的銳角3.引線的末端-部分應(yīng)倒角以利于組裝。 26插入銷的生產(chǎn)要求：1.裝配長(zhǎng)度：導(dǎo)入部分直徑的4倍2.導(dǎo)入部分的直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通常比檢測(cè)部分大30％3.檢測(cè)部分：大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度。 4.需要檢測(cè)部分的銳角。 27（2)設(shè)計(jì)規(guī)范1：材料檢驗(yàn)工具的基礎(chǔ)：推薦使用鋁鎂合金模擬塊：推薦使用鋁鎂合金或可機(jī)加工的塑料定位銷和孔套：建議使用合金鋼。硬度：至少700HV（ 60HRC）。穩(wěn)定化處理：鈍化和防銹。表面粗糙度：不超過(guò)最大粗糙度要求，例如Ra 3. 228 2.檢查工具大基板的上表面用作基本平面安裝和測(cè)量，并且不應(yīng)有明顯的動(dòng)刀痕跡。

在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不會(huì)變形。上表面應(yīng)刻有以100mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm，寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時(shí)，應(yīng)在上表面提供測(cè)量參考。即，存在3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)球或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)孔或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)柱或3個(gè)測(cè)量方向的基準(zhǔn)面，并表示坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方提供鏟腳。也就是說(shuō)，地板下方必須有一個(gè)高度為120mm，寬度為800mm的空域，叉車支腳才能進(jìn)入。小型壓力計(jì)應(yīng)在底板上配備提手。 29 3.產(chǎn)品布局：產(chǎn)品根據(jù)裝載位置放置，并且可以90度的增量旋轉(zhuǎn)和放置。為了便于使用和管理，鏡面對(duì)稱的零件，左右零件，只要外形尺寸允許，應(yīng)盡可能將它們布置在底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中的信息設(shè)計(jì)定位裝置。銷定位設(shè)計(jì)采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？椎亩ㄎ辉O(shè)計(jì)采用定量分配的方法。所有孔定位都需要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)增加孔套表面定位設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)增加輔助支架，以滿足三坐標(biāo)測(cè)量的要求。 30 4.千分表測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。建議使用數(shù)字顯示類型的百分表來(lái)測(cè)量產(chǎn)品孔和帶檢測(cè)銷和孔套的銷的位置。根據(jù)最大實(shí)體設(shè)計(jì)的原理，使用仿真模塊+直通檢測(cè)針來(lái)測(cè)量產(chǎn)品線，表面輪廓庫(kù)樣本+直通檢測(cè)針來(lái)測(cè)量產(chǎn)品截面的輪廓線輪廓檢測(cè)內(nèi)容需要經(jīng)相關(guān)工程師31 5.確認(rèn)材料熱處理要求：鑄造，鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時(shí)效處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須經(jīng)過(guò)熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。

6.外觀要求：材料的表面應(yīng)平整光滑，不允許有孔，沙洞和其他缺陷。鋼制零件容易生銹，并且必須具有表面防銹功能。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁表面均應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)乃{(lán)色32檢驗(yàn)夾具本體的顏色代碼（SVW要求）和底板的外部顏色是根據(jù)特定型號(hào)確定的。通常，不同的汽車型號(hào)會(huì)配備不同的顏色，這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確地區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和檢查用的孔，表面，槽口等標(biāo)記如下：定位面，支撐面自然劃線孔檢測(cè)面的材料0mm材料2mm（1mm）紅色檢測(cè)面5mm（3mm）黃色，RAL1012平面度檢測(cè)表面是0mm。材料的自然色是視覺(jué)孔。檢測(cè)表面為8mm（6mm）黑色插頭規(guī)外殼端面為8mm（6mm）黑色33。規(guī)和測(cè)量支架（SVW）的標(biāo)志和標(biāo)記SVW銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-型號(hào)，零件名稱，零件編號(hào)-檢查工具編號(hào)-檢查工具總重量-參考面符號(hào)制造日期，最后修改日期-制造商2.檢查工具數(shù)據(jù)面指示器，檢查工具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽3.參考孔序號(hào)標(biāo)識(shí)，坐標(biāo)標(biāo)識(shí)4。參考平面坐標(biāo)識(shí)別。5.測(cè)量標(biāo)志之間的5mm間隙。6. RPS點(diǎn)識(shí)別。所有銘牌在白色背景上均為黑色。 34檢查工具和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括-參考線標(biāo)記（根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D725）-測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：-網(wǎng)格線的值-測(cè)量值表面或間隙表面-零件輪廓形狀規(guī)-塞規(guī)-游標(biāo)卡尺等應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記35檢查工具和測(cè)量支架的使用說(shuō)明書放置在檢查工具上的零件的使用說(shuō)明書由制造商根據(jù)上海大眾汽車的檢驗(yàn)。制定了團(tuán)隊(duì)提供的技術(shù)要求。

說(shuō)明手冊(cè)固定在檢查工具上醒目的位置。 36檢查工具和測(cè)量支架的總體制造精度（公差）單位mm基板平行度：0.1/1000參考平面平行度，垂直度：0.05/1000參考孔位置：±0.05參考孔相對(duì)位置之間的誤差：0.03RPS定位孔銷位置：±0.05RPS表面，軸承表面：±0.10 /平面度。1曲線測(cè)量表面：±0.15零件外輪廓測(cè)量表面（齊平平面）或線：±0.1零件形狀函數(shù)測(cè)量表面（5mm間隙表面）：±0.1所有造型表面（非測(cè)量表面）：±0.2檢查銷孔位置：±0.05劃線孔位置：±0.15劃線孔直徑：±0.2可視孔位置：±0.2可視孔直徑：±0.2相對(duì)于參考誤差的網(wǎng)格線位置：0.1/1000形狀量規(guī)或卡尺：±0.1537檢查夾具的重復(fù)精度±±0.1維護(hù)和維護(hù)檢查夾具最后，由于以下原因，正在使用檢查夾具磨損，變形，松動(dòng)等。將導(dǎo)致測(cè)量誤差增加。因此，必須根據(jù)檢查工具本身的結(jié)構(gòu)和使用特性來(lái)確定合理的驗(yàn)證期限，并且必須根據(jù)驗(yàn)證周期對(duì)使用中的檢查工具進(jìn)行定期驗(yàn)證。 38