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一種新型的檢驗(yàn)工具制造技術(shù)

發(fā)布日期: 2021-02-01 點(diǎn)擊: 707

一種新型的檢驗(yàn)工具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型的檢查工具,包括多個(gè)檢查工具主體和布置在檢查工具主體,檢查工具主體和雙管夾子組裝裝置之間的多個(gè)雙管夾子組裝裝置。是直線排列;每個(gè)檢查工具主體包括檢查工具定位塊和在檢查工具定位塊的頂部開口并與被測(cè)管匹配的多個(gè)檢查槽。雙管夾組件裝置包括下部壓力頭,下部壓頭對(duì)應(yīng)于上部壓頭,下部壓頭設(shè)有用于容納雙管夾的容納槽或容納平臺(tái),上部壓頭具有仿形槽與要測(cè)試的管道匹配。新型檢查工具將檢查工具和檢查工具上的雙管夾裝配工具結(jié)合在一起。首先,將雙管夾和兩條管道放在檢查工具上。通過檢查后,按下裝配鉗即可實(shí)現(xiàn)裝配和形狀檢查。這兩個(gè)過程不僅提高了工作效率,而且降低了人工成本,且不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

下載所有詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)

[技術(shù)實(shí)施步驟摘要]

自動(dòng)檢具_(dá)自動(dòng)負(fù)載檢測(cè)的移動(dòng)電源_上古卷軸4 檢測(cè)到仿真程序=檢測(cè)到與仿真程序有沖突

這項(xiàng)技術(shù)涉及一種新型的檢查工具。

技術(shù)簡(jiǎn)介

某些產(chǎn)品需要安裝雙管夾,主要是手工組裝。同時(shí),此產(chǎn)品還需要通過檢查工具進(jìn)行檢查。在現(xiàn)有技術(shù)中,將雙管夾的組裝和檢查工具的檢查分為兩個(gè)不同的過程,其具有以下缺陷:1)由于操作者的身體適應(yīng)性不同,因此可以將一個(gè)夾子夾在中間。多次組裝才能完成組裝,從而產(chǎn)生管道表面。刮痕和刮痕等缺陷會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。2)大規(guī)模的手動(dòng)操作,操作者的手掌容易疲勞,增加了不穩(wěn)定因素,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;3)作業(yè)效率低,每次需要27s(3個(gè)夾子,加上40s的檢查時(shí)間),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,增加了人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

自動(dòng)負(fù)載檢測(cè)的移動(dòng)電源_上古卷軸4 檢測(cè)到仿真程序=檢測(cè)到與仿真程序有沖突_自動(dòng)檢具

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),該技術(shù)提供了一種新型的檢查工具自動(dòng)檢具,將檢查工具和雙管夾裝配工具結(jié)合在檢查工具上,然后將雙管放置在檢查工具上夾住兩條管道。在檢查工具上,通過檢查后,按下裝配鉗即可實(shí)現(xiàn)裝配和形狀檢查兩個(gè)過程,不僅提高了工作效率,而且在不影響產(chǎn)品外觀的情況下降低了人工成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 。本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種新型的檢查工具,包括多個(gè)檢查工具主體和設(shè)置在檢查工具主體之間的多個(gè)雙管夾裝配裝置,檢查工具主體和雙管夾具組裝裝置成一直線排列。每個(gè)檢查工具主體包括檢查工具定位塊和在檢查工具定位塊的頂部開口的與被測(cè)管相匹配的多個(gè)檢查槽。雙管夾組件裝置包括壓頭和與下壓頭相對(duì)應(yīng)的上壓頭,下壓頭上設(shè)有容納槽或用于承載雙管夾的容納平臺(tái),上壓頭上設(shè)有相配的仿形槽被測(cè)管道。優(yōu)選地,所述容納槽的兩端分別設(shè)置有突出部,所述上壓頭設(shè)有與所述突出部相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹部。優(yōu)選地,雙管夾組件裝置還包括與上壓頭連接的推桿和與推桿連接的用于施加力的杠桿軸。優(yōu)選地,多個(gè)檢測(cè)槽是兩個(gè)檢測(cè)槽。優(yōu)選地,具有容納槽的雙管夾具組裝裝置和/或具有容納臺(tái)的雙管夾具組裝裝置是三個(gè)雙管夾具組裝裝置。優(yōu)選地,在檢測(cè)槽的兩側(cè)上設(shè)置偏差標(biāo)度。優(yōu)選地,檢查工具的主體和雙管夾組件裝置線性地布置在框架的頂部。

更優(yōu)選地自動(dòng)檢具,萬向輪設(shè)置在框架的底部。該技術(shù)具有以下有益效果:將檢查工具和雙管夾裝配工具結(jié)合在檢查工具上,首先將雙管夾和兩個(gè)管件放在檢查工具上,然后將裝配鉗向下壓。檢驗(yàn)合格,并進(jìn)行裝配;形狀檢驗(yàn)的兩個(gè)過程,檢驗(yàn)工具和裝配鉗的結(jié)合,確保了產(chǎn)品位置的一致性,降低了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn);裝配鉗代替了人工操作,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;只需放置產(chǎn)品并按下裝配夾,就不必?fù)?dān)心管夾裝配多次引起的外觀問題。效率提高了50%,原來的組裝和檢查40s縮短為每根棒20s,即每月12,000。通過計(jì)算,可以節(jié)省至少4000分鐘,這不僅提高了工作效率,而且降低了人工成本,不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;無花果。圖2是圖1中A的局部放大圖。 1;無花果。圖3是圖2的B的局部放大圖。 1.詳細(xì)描述下面將參考附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本技術(shù)。請(qǐng)參考圖1至圖3,其示出了一種新型的檢查工具,其包括多個(gè)檢查工具主體1和設(shè)置在檢查工具主體1之間的多個(gè)雙管夾組件裝置21、22。檢查工具主體1和雙管夾裝配裝置21、22沿直線布置在框架(或其他平臺(tái))的頂部支撐板3上。其中,每個(gè)檢查工具主體1均包括檢查工具定位塊,在量規(guī)定位塊的頂部設(shè)有多個(gè)與被測(cè)管相匹配的檢測(cè)槽11。在本實(shí)施例中,優(yōu)選地,具有兩個(gè)平行的檢測(cè)槽11,兩者之間的距離可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。請(qǐng)參考圖2、3,該雙管夾裝配裝置包括第一裝配裝置21和第二裝配裝置22。第一組裝裝置21包括下部壓頭211、和與下部壓頭211相對(duì)應(yīng)的上部壓頭212、。與上部壓頭212連接的推桿和與推桿連接的杠桿軸用于施加力。在下壓頭211上設(shè)置有用于容納雙管夾的容納槽213,在上壓頭212上設(shè)置有與待測(cè)管相配的壓紋槽214,以防止壓下時(shí)劃傷或損失管面。第二組裝裝置22與第一組裝裝置21的區(qū)別在于,設(shè)有下壓頭221。承載平臺(tái)223用于承載雙管夾,具體包括與下壓頭對(duì)應(yīng)的下壓頭221、。 221,連接到上壓頭222的上壓頭222、和用于施加力的推桿連接桿軸。

為了進(jìn)一步改進(jìn),如圖2所示。如圖2所示,容納槽213的兩端分別設(shè)有突起215,并且上壓頭設(shè)有與突起215相對(duì)應(yīng)的內(nèi)部凹槽216。突起部分215與內(nèi)部凹入部分216配合以防止上凹。壓頭不能壓得太深而影響管道的質(zhì)量,同時(shí)要確保每次壓緊的距離是一致的。為了做進(jìn)一步的改進(jìn),如圖3所示,容納平臺(tái)223設(shè)有與雙管夾匹配的仿形塊224,以限制雙管夾的位置并防止在雙管的組裝過程中管配件滑動(dòng)。向下壓時(shí)的管夾。以及管件的質(zhì)量。優(yōu)選地,第一組裝裝置21和/或第二組裝裝置22為三個(gè),并且第二組裝裝置22分布在檢查工具的主體1之間。作為進(jìn)一步的改進(jìn),在檢測(cè)槽11的兩側(cè)都提供了偏差刻度。為了進(jìn)一步的改進(jìn),在框架的底部提供了萬向輪。在具體實(shí)施中,新型檢查工具的工作過程如下:將雙管夾放置在接收槽和/或容納臺(tái)上,并將兩個(gè)管配件放置在檢查工具的主體上,然后兩個(gè)管件位于雙管夾上。口上方,通過檢查后,按下裝配鉗,即可完成裝配和形狀檢查兩個(gè)過程。上述實(shí)施例僅表示本技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。該描述是相對(duì)具體和詳細(xì)的??,但是不能被理解為對(duì)本技術(shù)的專利范圍的限制。但是,通過等效替代或等效變換獲得的所有技術(shù)解決方案,都應(yīng)屬于該技術(shù)的保護(hù)范圍。

[技術(shù)保護(hù)點(diǎn)]

自動(dòng)負(fù)載檢測(cè)的移動(dòng)電源_上古卷軸4 檢測(cè)到仿真程序=檢測(cè)到與仿真程序有沖突_自動(dòng)檢具

一種新型的檢查工具,其特征在于,包括多個(gè)檢查工具主體和布置在檢查工具主體之間的多個(gè)雙管夾組件裝置,以及檢查工具主體和雙管夾組件設(shè)備排列成一條直線;每個(gè)檢查工具主體包括檢查工具定位塊和在檢查工具定位塊的頂部開口以匹配被檢查管的多個(gè)檢查凹槽;雙管夾組件裝置包括下壓頭和下壓頭,分別對(duì)應(yīng)于上壓頭,下壓頭上設(shè)有用于承載雙管壓頭的容納槽或容納平臺(tái),上壓頭上設(shè)有輪廓。與要測(cè)試的管道相匹配的凹槽。

[技術(shù)特點(diǎn)摘要]

1.一種新型的檢查工具,其特征在于,它包括多個(gè)檢查工具主體和布置在檢查工具主體之間的多個(gè)雙管夾組件裝置,檢查工具主體和雙管夾組裝裝置為直線排列;每個(gè)檢查工具主體包括檢查工具定位塊和在檢查工具定位塊的頂部開口并與被測(cè)管匹配的多個(gè)檢查槽。雙管夾組件裝置包括下部壓力頭,下部壓頭對(duì)應(yīng)于上部壓頭,下部壓頭設(shè)有用于容納雙管夾的容納槽或容納平臺(tái),上部壓頭具有仿形槽匹配要測(cè)試的管道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型檢查工具,其特征在于,所述容納槽的兩端分別設(shè)有突出部,所述上壓頭設(shè)有與所述突出部相對(duì)應(yīng)的內(nèi)部。休息。

自動(dòng)檢具_(dá)自動(dòng)負(fù)載檢測(cè)的移動(dòng)電源_上古卷軸4 檢測(cè)到仿真程序=檢測(cè)到與仿真程序有沖突

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型檢查工具,其中,所述容納臺(tái)上設(shè)有與所述雙管夾匹配的輪廓塊。

4.root ...

[專利技術(shù)屬性]

技術(shù)研發(fā)人員:鞠現(xiàn)賢,夏雷明,李慶剛,田永偉,

自動(dòng)檢具_(dá)自動(dòng)負(fù)載檢測(cè)的移動(dòng)電源_上古卷軸4 檢測(cè)到仿真程序=檢測(cè)到與仿真程序有沖突

申請(qǐng)人(專利權(quán)):長(zhǎng)春中大汽車零部件制造有限公司,

類型:新建

國(guó)家省市:吉林; 22

下載所有詳細(xì)的技術(shù)信息,我是該專利的所有者

本文網(wǎng)址:www.ks-wbt.vip/wenti/2187.html

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