寧波檢驗工具培訓(xùn)材料_醫(yī)學(xué)_高等教育_學(xué)區(qū)

檢查治具（基礎(chǔ)治具）徐曉明主編，檢查治具部2007-10-011受訓(xùn)人員和目標(biāo)??????????????? 一、受訓(xùn)人員：1. 檢具設(shè)計初學(xué)者； 2.檢驗工具調(diào)試鉗工； 3.質(zhì)量保證人員（檢查工具的使用者）； 4. SQE（供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師/用戶）； 5.產(chǎn)品工程師（檢查員工具計劃員）； 6.與檢查工具有關(guān)的其他部門或人員； ………….. 二、培訓(xùn)目的：1.通過培訓(xùn)，您可以更系統(tǒng)地了解檢查工具的基本概念； 2.該概念適用于新產(chǎn)品開發(fā)特定項目的尺寸控制； 3.加深對檢查工具的使用方法和質(zhì)量控制方法的了解； …………2培訓(xùn)大綱????????? 一、檢驗工具的定義； 二、檢查工具的分類； 三、檢查工具的功能； 四、檢查工具的準(zhǔn)確性； 五、 檢具設(shè)計基本知識； 六、檢查工具處理和調(diào)試的基本知識； 七、檢查燈具的輔助要求（可操作性，噴漆，維護和保養(yǎng)等）； 3 一、檢查夾具的定義廣義而言，檢查夾具是用于產(chǎn)品檢查的特殊測量工具的總稱。通常用于檢查的特殊工具通常稱為檢查夾具（狹義上）。具有較高的測量精度和一定程度的多功能性的檢測工具稱為測量儀器。

例如，用于檢測軸零件的圓形跳動的尖端座稱為振動計；用于齒輪綜合檢查的檢查工具稱為綜合檢查器。 ？測量工具包括：1.萬能測量工具，儀表，坐標(biāo)測量機（CMM）等； 2.光滑極限量規(guī)（僅通過量規(guī)，塞規(guī)）和原型； 3.檢查裝置（包括測量支架）； 4.自動或半自動測量儀器，檢查機等。？4 二、檢查工具的分類一、根據(jù)主體的材料：1.樹脂檢查工具（我們通常使用Ciba 5166 / Weish 46 0）； 2.鋁檢驗工具；（鑄鋁ZL107 /硬鋁LY1 2） 3.鐵檢驗夾具；（鑄鐵HT250 /鋼4 5） 4.木制檢驗夾具；（硬木）[ 5.其他類型（例如玻璃纖維增??強塑料，蜂窩板等）二、根據(jù)不同的樣式：1.日韓檢查工具；（本田，豐田和日產(chǎn)也有不同的檢查工具標(biāo)準(zhǔn)）- ------實用并且可以更好地反映加載效果！2.歐美檢查工具；（基于一般檢查工具的標(biāo)準(zhǔn)）-------強大的理論，通常處于自由狀態(tài)，對零件的要求很高！... 三、根據(jù)檢查工具的功能：1.過程檢查工具（單個產(chǎn)品） t檢驗工具，過程中的半成品檢驗工具）； 2.組裝檢查工具； 四、根據(jù)產(chǎn)品類型：1.沖壓件檢驗工具； 2.注射成型零件檢查工具； 3.加工零件檢查工具； 4.車身裝飾和覆蓋部件的檢查工具； 5.玻璃檢查工具； ... 5 二、檢查工具的分類（續(xù)）樹脂檢查工具6 二、檢查工具的分類（續(xù)）鋁檢查夾具（檢查夾具）整體鑄鋁或硬鋁基+硬鋁是鋁的常見結(jié)構(gòu)檢查工具7 二、檢查夾具的分類（續(xù)）鐵檢查夾具（門框檢查工具）焊接底板+焊接支架整體鑄鐵8 二、檢查工具的分類（續(xù)）木制檢查工具（屋頂飾板檢查工具） ）9 三、檢驗工具的功能一、產(chǎn)品在線檢驗；提供測量數(shù)據(jù)并用于確定產(chǎn)品尺寸特征的各種測量方法。

二、調(diào)試模具和固定裝置；根據(jù)檢驗工具的測量數(shù)據(jù)，指導(dǎo)模具和固定裝置的調(diào)試。 三、為計算模具夾具CMK提供數(shù)據(jù)支持； 10 四、檢查工具的精度一、尺寸精度；尺寸精度是指檢查工具本身作為測量工具的制造精度。通常，檢查工具的制造精度約為產(chǎn)品精度的1/5至1/10。例如：產(chǎn)品的公差為±1mm，則檢查工具的制造公差為±0. 1mm?±0. 2mm。通常，汽車覆蓋件檢查工具的精度在±0. 2mm以內(nèi)自動檢具，可以滿足要求。如果客戶有特殊要求，可根據(jù)客戶要求。 二、穩(wěn)定性；穩(wěn)定性是指量具在一定時間內(nèi)測量同一零件的單個特性時獲得的測量值的總變化。如圖（c）所示。 三、可重復(fù)性和可重復(fù)性；重復(fù)性是指當(dāng)評估人員使用相同的檢查工具多次測量同一零件的相同特性時獲得的測量值的降低。如圖（a）所示。再現(xiàn)性是指由不同的評估人員使用相同的檢查工具測量同一零件的相同特性時平均值的降低。如圖1-2（b）所示。 11穩(wěn)定性，可重復(fù)性和可再現(xiàn)性（附圖）評估者B時間2時間1評估者C可重復(fù)性穩(wěn)定性評估者A可重復(fù)性12可重復(fù)性和可再現(xiàn)性（MSA分析）檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性驗收標(biāo)準(zhǔn)，一般經(jīng)驗規(guī)則如下： R＆R ＜10％，可以接受； ＜％R＆R ＜30％，根據(jù)應(yīng)用的重要性，可以接受檢查工具的開發(fā)成本，維護成本等； ●10％，不可接受； （應(yīng)嘗試改進檢查工具）●％R＆R＞ 30 五、 檢具設(shè)計基本知識A.身體坐標(biāo)系的概念：身體坐標(biāo)系基于前軸中心的最前點。汽車或前保險杠的中心對于原點，X方向指向汽車的后部，Y方向指向汽車的右側(cè)，Z方向指向車頂。

+ Z + X + Y坐標(biāo)原點（前保險杠的最前端）歐美GM汽車坐標(biāo)原點（前軸中心）（日本汽車，國內(nèi)通用汽車制造商）14 五、 檢具設(shè)計基本知識產(chǎn)品圖紙：（以導(dǎo)軌圖紙為例）+ Z + Z + Y + X15 五、 檢具設(shè)計基本知識數(shù)字模型中的絕對坐標(biāo)系通常是身體坐標(biāo)系。身體坐標(biāo)系。身體坐標(biāo)系。車身坐標(biāo)系16 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）B，GD＆T（幾何尺寸和公差）概念：請參閱描述產(chǎn)品幾何尺寸和公差的附圖。該圖清楚地反映了特定產(chǎn)品的定位標(biāo)準(zhǔn)，要測試的項目的理論尺寸和公差，KPC（關(guān)鍵產(chǎn)品特性）點以及定位參考平面的大小。它也是設(shè)計檢查工具的主要依據(jù)之一。它涉及諸如基準(zhǔn)，尺寸，元素，公差和幾何公差之類的概念。由于公司已經(jīng)組織了GD＆T培訓(xùn)，因此在此不再詳細(xì)介紹。具體的培訓(xùn)材料可以查閱。文件名：GD＆T training.ppt。 C.測量樣品架概念：為了提取和檢測產(chǎn)品特征數(shù)據(jù)（通過三坐標(biāo)測量機），根據(jù)身體坐標(biāo)系專門設(shè)計和制造的測試架。定位基準(zhǔn)應(yīng)符合GD＆T圖的要求；同時，它必須包括一個基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)孔，用于確定測試和測量支架本身的精度。

它是上海大眾經(jīng)常使用的。用外行的話來說，它是檢查工具的定位和夾緊部分。 17 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）測量樣品架的示意圖：（L-CAR三角形窗口測量樣品架）僅具有定位組件，而沒有檢測組件！ 18 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）D.數(shù)字模型，原型和對應(yīng)項的概念：數(shù)字模型是產(chǎn)品設(shè)計部門或車輛制造商根據(jù)車身坐標(biāo)系或車身坐標(biāo)系構(gòu)建的三維數(shù)學(xué)模型。用戶坐標(biāo)系。它是產(chǎn)品的理論尺寸。原型是客戶為后續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)提供的合格產(chǎn)品。如果根據(jù)樣品設(shè)計檢查工具，則樣品必須是唯一的，并且樣品必須貼有標(biāo)簽并妥善保存。由于合格產(chǎn)品相對于理論產(chǎn)品有一定偏差，盡管該偏差滿足產(chǎn)品公差要求，但每個合格產(chǎn)品的偏差都有一定差異，因此唯一的樣品要求是合理的。樣品的唯一性要求必須妥善保存樣品，以免由于日曬，雨淋，溫差和其他因素而導(dǎo)致產(chǎn)品變形和老化。對手是指與產(chǎn)品具有裝配關(guān)系或匹配關(guān)系的零件。 19 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）E.檢查工具樣式書，檢查標(biāo)準(zhǔn)書概念：檢查工具樣本書是指檢查工具的初步設(shè)計概念圖?；痉从沉水a(chǎn)品定位標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法和檢驗工具的基本結(jié)構(gòu)。它通常用于在正式檢具設(shè)計之前與客戶溝通和確認(rèn)檢具設(shè)計計劃。檢驗標(biāo)準(zhǔn)是指產(chǎn)品檢驗規(guī)范。包括對產(chǎn)品所有尺寸和性能的測試。 檢具設(shè)計必須滿足檢驗工具樣本書和檢驗參考書的要求。 （有關(guān)詳細(xì)信息，請參閱附件“ 238L外部含水率檢查標(biāo)準(zhǔn)書”）***說明：檢查工具樣本書和檢查參考書的概念通常僅體現(xiàn)在日系車上。 20 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）CIVIC外部水切割檢查工具規(guī)格書參考模擬玻璃磚模擬門板金屬21 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)））F.檢查工具的認(rèn)證過程：到期出于檢驗工具直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的特殊原因，常規(guī)汽車制造商將對檢驗工具的設(shè)計和生產(chǎn)進行認(rèn)證工作。檢驗工具精度；提交“ CMM檢查報告”以進行設(shè)計批準(zhǔn)MSA分析；提交“ R＆R分析報告”制造批準(zhǔn)（現(xiàn)場確認(rèn)）22 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）G，檢具設(shè)計的五項原則：▲具有并可以達到檢驗工具處理和測試的基準(zhǔn)； （包括加工基準(zhǔn)），可用于檢查工具的后期修改和定期校準(zhǔn)?！哂泻愣?zhǔn)確的定位基準(zhǔn)自動檢具，可確保最大的可重復(fù)性和可重復(fù)性； ▲低制造成本，耐磨性和穩(wěn)定性。

▲操作的便利性（包括產(chǎn)品的取放和檢查，夾具的操作，處理等）**當(dāng)檢具設(shè)計時，除了上述四個基本原理外，還必須考慮滿足以下條件：產(chǎn)品和過程質(zhì)量分析功能。例如：產(chǎn)品裝配表面，密封表面，配合區(qū)域，對準(zhǔn)表面，孔/凹槽等。也就是說，檢測功能符合產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求！ 23 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）測試標(biāo)準(zhǔn)測試標(biāo)準(zhǔn)測試標(biāo)準(zhǔn)加工標(biāo)準(zhǔn)加工標(biāo)準(zhǔn)24 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）H.我們檢查工具的當(dāng)前開發(fā)過程：工裝任務(wù)書。技術(shù)協(xié)議產(chǎn)品圖紙。數(shù)字模型或原型NG評估停止開發(fā)設(shè)計將簽出圖紙檔案。分配裝配裝配工加工標(biāo)準(zhǔn)零件采購NG原材料采購檢查外包制造檢查NG NG裝配。調(diào)試客戶不需要CMM NGMSA制造許可存儲25 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）I.檢查工具的設(shè)計：檢查工具通常由底座，主體，定位元件，測量元件和測量元件組成。夾緊裝置?；拘问剑河蹭X或鋼板（通常適用于小規(guī)格），焊接零件或鑄件（適用于較大規(guī)格，并且必須同時去除焊接應(yīng)力和鑄件應(yīng)力），輕質(zhì)材料（重量的特殊要求）。在底座上，必須考慮安裝墊片，測量標(biāo)準(zhǔn)，提升裝置（檢查工具的重量超過25Kg）等。底座的上表面應(yīng)標(biāo)有網(wǎng)格線和坐標(biāo)孔的坐標(biāo)應(yīng)該刻上。主體是指具有檢測輪廓的組件，用于固定定位元件。

考慮到材料成本以及固定裝置結(jié)構(gòu)的緊湊和輕巧，該大型檢查工具采用焊接支架和主體結(jié)構(gòu)。對于某些檢查工具，為了方便加工技術(shù)，還允許將底座和主體集成在一起。定位組件包括：定位塊，定位銷等。每個定位元件都應(yīng)具有較高的精度，耐磨性，強度和剛度。測量組件：檢測銷，截面模板，測量臺架，滑動測量臺，EDC設(shè)備和輔助測量組件等。最常用的夾緊設(shè)備是快速卡盤。當(dāng)然有電磁夾緊，氣動夾緊等。 26 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）定位基準(zhǔn)設(shè)置必須符合六點定位原理：（a）一側(cè)有兩個銷釘，并且有4個方位孔（B 1、 C基準(zhǔn)），四個方位孔（B 1、 C基準(zhǔn)）基準(zhǔn)平面2方位孔（B2基準(zhǔn)）?；鶞?zhǔn)平面2方位孔（B2基準(zhǔn)）。（b）三定位表面檢查工具的定位基準(zhǔn)通?；谥骰鶞?zhǔn)（表面基準(zhǔn)）。 ），次級基準(zhǔn)（線基準(zhǔn)）和次級基準(zhǔn)（點基準(zhǔn)）分類。主基準(zhǔn)通常具有三個定位點，分別由A 1、 A 2、 A3表示；次基準(zhǔn)通常是兩個定位點，分別用B 1、 B2表示。第二個基準(zhǔn)通常是一個定位點，用C表示（如右圖所示）。 27 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）★常見的定位方法：1.表面（側(cè)面）定位；定位支撐銷定位補丁2.內(nèi)孔定位；固定定位銷可移動定位銷錐形定位銷28 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）3.外圓定位； 4.內(nèi)外螺紋表面定位；外圓的定位類似于外螺紋的定位，如右圖所示。

內(nèi)螺紋的表面定位類似于內(nèi)孔的定位。定位銷的直徑應(yīng)根據(jù)螺紋的小直徑來計算！定位孔5.組合基準(zhǔn)定位； （例如，外部水切割）模擬的鈑金表面A和B和模擬的玻璃表面構(gòu)成了組合基準(zhǔn)。模擬鈑金表面A模擬玻璃表面模擬鈑金表面B29 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）常用的定位組件包括支撐釘，定位塊，定位銷，V形塊，心軸等。定位元件通常是T8A，T10A和其他工具鋼。當(dāng)直徑較大（> 12mm）時，使用20?；?0Cr（滲碳并硬化至HRC55?6 5)），45或40Cr（滲碳并硬化至HRC45?5）0)，即可確定定位元件的硬度。根據(jù)被測參數(shù)的精度等級（GB / T1800-199 8）：精度為IT9?IT11，硬度為HRC45?50，精度為IT7?IT9，硬度為HRC55?60 IT5?IT7，硬度為HRC60?65。***注：如果產(chǎn)品的材料是軟質(zhì)材料（如PVC等），則可以適當(dāng)降低定位塊的材料和硬度！30 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）★產(chǎn)品夾緊方法：1.快速卡盤夾緊； 2.彈性夾緊； 3.電磁夾緊； 4.氣動夾緊； 5.其他夾緊（壓板， C型夾緊器，油缸等）；彈簧**不論采用哪種夾緊方法，均應(yīng)確保夾緊裝置可靠地夾緊產(chǎn)品，夾緊力適當(dāng)，并且夾緊期間產(chǎn)品在固定裝置中沒有損壞。

夾緊力的方向應(yīng)盡可能垂直于定位面的方向！ 31 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）★尺寸公差和幾何公差的概念：尺寸公差（稱為公差）是指允許的尺寸變化量。等于上偏差和下偏差之間的代數(shù)差的絕對值。例如：“φ12±0. 02”，φ12是基本尺寸，+ 0. 02是上偏差，-0. 02是下偏差，該尺寸的公差范圍是：| + 0. 02-（-0. 0 2） | = 0. 04，上限尺寸為φ12. 02，下限尺寸為φ11. 98。形狀公差是指形狀的容許變化理解每種形式和位置公差的含義是檢具設(shè)計的前提！32 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）★產(chǎn)品檢驗方法：產(chǎn)品檢驗方法的設(shè)置必須基于產(chǎn)品每個檢查元件和用戶檢查工具的要求取決于測試習(xí)慣！例如：必須使用百分表測試KPC點，如果產(chǎn)品公差小于或等于0. 3mm，則不能用尖銳的塞尺進行測量！（因為尖銳的塞尺的測量誤差為0. 1mm）；在可以使用多種檢測方法的情況下，必須確定d按照常用的檢測方法！產(chǎn)品每個特征的常用檢測方法如下：1.孔位置檢測； （檢測針，刻線外觀檢查，劃線針等）。2.針位置檢測； （檢測內(nèi)孔銷，直角檢測塊，十字滑軌和百分表，目測等）。3.輪廓表面檢測； （偏移表面+尖銳的塞尺或卡尺或擋塊，切割面，模板，百分表等）。4. KPC點檢測； （直徑指示器，EDC等。）有關(guān)詳細(xì)信息，請參見附圖：33 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）1.孔位置檢測：檢測針刻線針檢測針刻有十字線和負(fù)3線，目視檢查2.銷位置檢測：內(nèi)孔的檢測銷形式與上面的檢測銷相同！布什指南。

十字滑塊直角檢測塊4方向檢測34 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）3.表面輪廓檢測：劃線器檢測：> 5毫米參考線標(biāo)稱尺寸的線刻產(chǎn)品0、 3-數(shù)字參考線> 5個產(chǎn)品公差范圍，產(chǎn)品公差帶的上偏差線，產(chǎn)品公差帶的下偏差線和切線表面檢測：借助視覺檢查或手感檢查（處于批量生產(chǎn)狀態(tài)） 3mm檢查塊的尺寸來測量35 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）輪廓表面/ KPC點檢測：尖形塞尺/游標(biāo)卡尺/直規(guī)點0. 1 5±2 9.φ16H8 / f8KPC點檢測3m m檢測千分表36 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）用于檢查固定裝置的設(shè)計步驟：1.在早期階段進行摘要并闡明產(chǎn)品要求。 （非常重要！）摘要信息包括：產(chǎn)品圖紙，GD＆T圖紙，檢驗工具樣式，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，工程圖紙，工裝設(shè)計任務(wù)，樣品，數(shù)字模型，對手的數(shù)字模型等。獲得的信息是：定位參考位置和大?。粰z測特性，測量位置和公差大小；產(chǎn)品組裝關(guān)系和組裝要求；產(chǎn)品流程（半成品檢具設(shè)計時必須理解）； KPC點，對應(yīng)的仿真面等客戶的特殊要求等。 2.根據(jù)產(chǎn)品要求，確定量規(guī)的結(jié)構(gòu)類型和量規(guī)的地板表面放置方法。 （確定與車體坐標(biāo)系平行的三個坐標(biāo)平面是根據(jù)用戶坐標(biāo)系設(shè)計的）。3.根據(jù)客戶要求和檢查習(xí)慣確定測量方法，并形成檢具設(shè)計概念圖或檢查工具平面圖。

（請注意，在開發(fā)的早期階段，某些功能可能需要對產(chǎn)品進行全面檢查和通電，但在批量生產(chǎn)中則不需要。在檢具設(shè)計中必須考慮）4.結(jié)構(gòu)設(shè)計，三尺寸建模。 （注意零件的加工技術(shù)和調(diào)試的便利性，并特別注意檢查工具主體進行NC加工的可行性;活動零件的打開狀態(tài)必須在底板區(qū)域內(nèi)）5.獲取裝配圖和零件圖。 （總裝圖必須反映定位參考，GD＆T圖要求的檢測特征的檢測方法，匹配尺寸，總尺寸，零件材料和熱處理要求等。）37 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）檢具設(shè)計示例：（以X11J軌道檢查工具為例）38 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）檢查工具裝配圖：1718F-F旋轉(zhuǎn)部分19FIXTURE NUMBERDFL-X11J-33- J01 / 0220 2.主體連接到3.，但是一般規(guī)則是現(xiàn)場生產(chǎn)4.，其余規(guī)則符合“ 檢具設(shè)計，生產(chǎn)規(guī)格”。夾具名稱H1 / H2透視規(guī)鈑金模擬塊坐標(biāo)刻度2 1/1 2 1 1 1/1 1/1 1/1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2數(shù)量45 65Mn 45不銹鋼ZL107 65Mn 65Mn 45應(yīng)力消除退火HRC45-50 HRC45-50 HRC45-50現(xiàn)場內(nèi)部生產(chǎn)，內(nèi)部生產(chǎn)GG H1視覺H2視覺銘牌檢查車身模擬塊2模擬塊1卡盤定位塊快速卡盤定位塊2GOODHAND GCr15 GCr15 H62 H62不銹鋼鋼45 M3 GCr15 45 45 45 45材料HRC50-55 HRC28-32 HRC28-32 HRC28-32 HRC28-32熱處理標(biāo)準(zhǔn)件編號備注HRC50-55 HRC50-55刻有0mm，3mm導(dǎo)線，周圍為0mm，3mm導(dǎo)線21定位塊1 SMD 2 SMD 1檢測型號限制塊1 2 34 5 6 78 9 10沉頭螺釘定位片定位螺釘端部檢測塊螺釘定位座鎖定螺釘頁碼零件號零件名稱1. 0A查看BB旋轉(zhuǎn)截面C1-C1 / C2 -C2 / C3-C3 / C4-C4旋轉(zhuǎn)部分版本號更改文件號Da te標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品批準(zhǔn)日期簽名日期DD旋轉(zhuǎn)部分物料名稱項目簽名設(shè)計校對審查項目簽名階段標(biāo)記數(shù)量比例零件號共有17頁，第1頁的組裝零件名稱39 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）40 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）練習(xí)1：如果要如圖所示檢測φ8. 5孔的位置，檢測銷的尺寸和公差應(yīng)為多大設(shè)計？ ？ 8. 5 +/- 0. 1A？1. 4 MA B C1 0. 5C1 0. 5BA41 五、 檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識（續(xù)）練習(xí)2：如圖所示，如果需要檢測2-φ6應(yīng)該設(shè)計多大的孔位置，檢測銷尺寸和公差？ 42 五、 檢具設(shè)計基本知識（續(xù)）練習(xí)3：如圖所示：如何在A-A部分設(shè)計輪廓檢測？ 43 六、檢查工具的處理和調(diào)試的基本知識是一般的，檢查工具的主體和基礎(chǔ)需要進行NC處理；定位部件，測量部件和夾緊裝置通常是通過常規(guī)加工完成的。

對檢驗工具零件的加工設(shè)備的要求：加工中心； （主要用于型材和雕刻加工）車床；磨床（外圓磨，平面磨）；銑床;常規(guī)加工線切割，電脈沖；鉆孔機;鋁焊機； （主要用于焊接鋁管支架和鐵管支架）***注意：焊接支架必須經(jīng)過應(yīng)力消除（退火，振動老化等）處理；退火孔之前，必須在每個型材上用盡焊接支架，以免由于退火過程中封閉區(qū)域內(nèi)的溫度升高而使型材內(nèi)的氣體爆裂！ 44 六、需要根據(jù)設(shè)備的NC處理條件確定檢查工具處理和調(diào)試的基礎(chǔ)知識的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計。通常，很難在3軸加工中心上加工倒槽表面，并且通常有必要在刀具上找到一條路（使用T形刀具或萬能銑頭，或者用方形的兩次夾緊加工盒子）;此外，在設(shè)計時，應(yīng)考慮模塊設(shè)計。通過安裝完成加工和制造。萬能銑頭45 六、檢查工具處理和調(diào)試的基本知識。檢驗工具的調(diào)試和校準(zhǔn)：通常需要對檢驗工具進行調(diào)試和校準(zhǔn)；在調(diào)試和校準(zhǔn)之前，必須建立檢查工具的檢查坐標(biāo)系。調(diào)試的目的是為了調(diào)整檢查工具的精度以滿足設(shè)計要求；例如確定其他定位塊或檢測塊的位置。校準(zhǔn)的目的是檢查檢查工具的準(zhǔn)確性。坐標(biāo)位置的坐標(biāo)測量機檢查坐標(biāo)測量機測量儀柔性測量機46 六、檢驗工具處理和調(diào)試的基本知識通用檢驗工具的精度：定位表面位置度定位銷（孔）位置度形狀測量表面位置度外部輪廓測量表面position刻痕度的測量位置，形狀規(guī)和截面模型測量銷（孔）的位置，劃線孔的位置，測量基準(zhǔn)平面的輪廓劃線位置，基準(zhǔn)坐標(biāo)孔的平面度±0. 1mm; ±0. 1mm； ±0. 15mm； ±0. 2mm； ±0. 2mm； ±0. 25mm； ±0. 15mm； ±0. 25mm； ±0. 3mm； 0. 05 / 1000mm; ±0. 05毫米； ***說明：1.客戶有特殊要求，請根據(jù)客戶要求； 2.高精度，產(chǎn)品精度的1/5?1/10； 3. CMM測量和檢查夾具，通常，設(shè)計人員需要提供檢測示意圖。

47 六、檢查工具處理和調(diào)試的基本知識。測量點的理論坐標(biāo)（我們的三坐標(biāo)測量機可以根據(jù)數(shù)字模型獲取該點，并自動給出X，Y，Z值檢測示意圖48 六、檢驗工具的處理和調(diào)試基礎(chǔ)知識檢驗工具CMM的測量報告：49 六、檢查工具處理和調(diào)試的基本知識……..DIM D21 =點的位置F24軸的名義位置+ TOL -TOL MEAS X 82 2. 730 0. 200 0. 200 82 2. 789 Y- 66 9. 912 0. 200 0. 200 -66 9. 898 Z 104 5. 235 0. 200 0. 200 104 5. 239 DIM D22 =點F25的軸公稱位置+ TOL- TOL MEAS X 90 1. 760 0. 200 0. 200 90 1. 822是-65 3. 822 0. 200 0. 200 -65 3. 820 Z 108 8. 799 0. 200 0. 200 108 8. 796 DIM D23 =點F26軸的位置+ TOL -TOL MEAS DEVTOL X 99 8. 572 0. 200 0. 200 99 8. 613 0. 041 0. 000 Y -63 3. 770 0. 200 0. 200 -63 3. 736 0. 034 0. 000 Z 113 1. 883 0. 200 0. 200 113 1. 904 0. 021 0. 000 DIM D24 =位置點F27軸標(biāo)稱+ TOL -TOL MEAS X 108 5. 762 0. 200 0. 200 108 5. 779 Y -61 9. 402 0. 200 0. 200 -61 9. 330 Z 116 2. 924 0. 200 0. 200 116 2. 971 DIM D25 =點F28軸的位置+ TOL -TOL MEAS X 120 8. 105 0. 200 0. 200 120 8. 112 Y -60 3. 310 0. 200 0. 200 -60 3. 208 Z 119 2. 386 0. 200 0. 200119 2. 454設(shè)備輸出0. 059 0. 000 0. 014 0. 000 0. 005 0. 000DEV輸出0. 062 0. 000 0. 003 0. 000- 0. 003 0. 000測量點位于上圖DEV 0. 016 0. 072 0. 047OUTTOL 0. 000 0. 000 0. 000DEV 0. 007 0. 102 0. 068OUTTOL 0. 000 0. 000 0. 000……50 七、檢查工具的輔助要求檢查工具的輔助要求包括：1.良好的可操作性。

該產(chǎn)品易于攜帶和放置；在檢查過程中，盡量不要損壞產(chǎn)品；快速卡盤的快速夾緊順序合理，夾緊方向正確，夾緊力合適。操作符合人體工程學(xué)；考慮到檢驗工具的制造過程中的運輸便利性等。 2.技術(shù)信息完整。正確填寫了檢查工具的銘牌和檢查工具的手冊。銘牌和檢查工具手冊必須符合客戶要求，并固定在檢查工具上。 3.必須清楚標(biāo)記定位基準(zhǔn)面和檢測面。 (For example, the steel stamp is engraved on the 0-bit surface, negative 3 surface, etc., or painted according to a certain standard for subsequent testing) 4. The surface of the inspection tool must be engraved with coordinate grid lines and coordinate values, the inspection standard of the inspection tool Make a clear mark, and the coordinate value must be engraved next to each test datum. 5. Checking tools must be regularly maintained. All parts must be rust-proofed. The inspection tool must be retested regularly to prevent the error of the product size control due to the deformation of the inspection tool caused by the changes in the surrounding environment! 6. In order to facilitate the inspection of the product and submit the inspection report according to the position of the product inspection standard, it is necessary to make a certain mark on the inspection tool. The label must be beautiful and reasonable. 7. The fit clearance of the mating parts must meet the requirements. For semi-finished and finished inspection tools, if the positioning block or detection block needs to be exchanged, the exchange must be convenient and reliable. 8. Fix positioning parts or inspection parts with positioning pins as much as possible. 9. The active template must be placed in a stable position for easy detection. ………51七、 Auxiliary requirements for inspection tools Coloring standards for inspection tools: (take Southeast 汽車檢具 coloring standards as an example) 0mm color white (or body color) gap surface 1mm red3、5mm yellow6、 8mm black, blue, red and other surface coordinate lines Remarks RAL3000RAL1012RAL5005RAL3000*** The coloring standard of the inspection tool varies from customer to customer. Because the uneven thickness of the coloring layer on the surface will affect the accuracy of the surface, the inspection tools of our company are generally based on The true color of the body is not painted on the surface of the detection surface! 52 The above content is just a summary of personal experience, if there is anything wrong, please correct me!謝謝！ 53