檢測工具基礎理論培訓.ppt 25頁

* 檢具基礎理論培訓 檢具基礎理論培訓 檢具基礎理論培訓： 檢具基本定義 檢具是檢驗產品是否合格的必不可少的量具。應能反映產品各部分是否合格及偏差值。檢驗工具是產品確認和過程一致性監(jiān)控必不可少的測量儀器。檢驗工具是品質培育過程中不可缺少的測量儀器。檢具是測量儀器，應注意過程保護和保養(yǎng)。二：零件在檢具上的定位形式和定位順序。零件在檢具上的準確定位是零件準確檢測的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響后續(xù)工作。零件定位基準的規(guī)劃和設置是一項重要任務。這是專業(yè)團隊（GD&T）輸出的，檢測工具是按照這個文件設計和制造的。零件在檢具上的定位是限制零件在檢具上的六個自由度檢具設計，如圖： 零件在檢具上的定位是限制零件在檢具上的六個自由度檢查工具上的部分檢具設計，如圖：1）第A datum (A)-surface，它限制了三個自由度。 2）Second datum (H/B)——孔/面，限制兩個自由度。 3）3rd datum (h/C)——孔/面，限制一個自由度。檢具上零件的定位操作順序： 步驟一：參照檢具第一頁的零件定位信息，檢查檢具的定位元件（基準面、定位銷）是否與第二頁對應步驟：按照檢查放置零件 將姿勢放入檢查工具中。步驟 3：優(yōu)先將零件安裝到參考表面。第四步：然后輸入主定位銷（標為H或B）。步驟5：然后插入輔助定位銷（標記為h或c） 步驟6：最后依次夾緊緊固器。

三：在檢測工具1）Function 孔檢測上實現零件各種特征的方式主要采用以下方法： 插針檢測：插入孔中檢查，如果不能插入，則表示孔位偏差，如凸焊 螺母的鍵孔和組合孔孔位檢測方法一般采用螺栓檢查。選擇螺栓檢查的孔，說明該孔為必檢項目，必須合格。如圖： 刻針檢查：比較孔周邊的刻線，刻針的半徑通常為孔半徑加2MM。目視孔檢測法：對于直徑或邊長<20的圓孔，一般對貼片的0mm線采用目視孔檢測法。對于直徑≥20的圓孔，一般采用0mm和3mm線目視孔檢測方法。其他腰形孔、方孔、矩形孔和異形孔一般用于在量具本體上直接標出0mm和3mm線目視孔檢測方法。 2）Boundary 輪廓檢測主要使用以下方法： 對齊檢測：適用于對輪廓精度要求較高的輪廓部分的檢測。隨著對沖壓件輪廓精度要求的逐漸提高，大量采用計數檢測方法。這種輪廓檢測方法正在逐漸增加比例，是輪廓檢測的推薦方法。原則上，零件輪廓形狀的法線方向為其切線方向。如果零件輪廓法線方向與坐標軸的夾角小于15°，可做成平行坐標軸對中法，因結構需要修整分為0mm和3mm修整延長線檢測：常用的檢測方法主要適用于對輪廓精度要求不高或其他方法不適合檢測的輪廓部分的檢測。

具有檢測操作方便、檢測效率高的特點。功能型材檢測：功能型材主要包括焊接搭接面、裝配面、膠合面和裝配定位面等，主要根據其精度要求進行檢測。常見的測試結構如下： 產品關鍵特性測試：主要包括重要的匹配脊、重要的安裝面、焊接面等；當這類產品的關鍵特征不能在量具體上完全檢測或難以實現時，一般采用各種活動檢測機制進行時間檢測。結構如下： 斷面刀檢測：活動檢測塊檢測：檢測針檢測： 本體顏色：藍色（國標：7 PB06淡藍色；工位標準：1-46火雞藍） 材料顏色：黑色切面，即, 0mm間隙：白色 3mm間隙表面：綠色（國標：30 G02淺綠色；臺標：1-89翡翠） 延伸面顏色：黃色（國標：47 Y05檸檬黃；臺標：1-16檸檬黃）二級參考保護罩顏色：紅色（國標：62 R03紅；臺標：1-25朱紅） 2mm間隙顏色：紅色（國標：62 R03紅；臺標：1-25朱紅） 定位面顏色：機身顏色4：檢驗工具的各種顏色和標記說明 5：判斷測試數據標志的參考標準 目的：準確表達零部件的精度，準確指導后續(xù)問題分析、工裝整改等方向的確定孔位偏差數據1） 第一步：識別車身坐標系X、Y、Z的正負方向，識別方法如下：參考車輛百格線檢具或檢具本體上的身體坐標。 X 軸正方向-汽車前進方向的反方向（前端） Y 汽車坐標系 Y 軸正方向-汽車前進方向的右方向（主駕駛-co -pilot方向）汽車坐標系Z軸正方向-垂直向上（車頂方向）* *