上海通用汽車有限公司檢具標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)制定團(tuán)隊為通用汽車的生產(chǎn)零部件供應(yīng)商檢驗工具制定了全球公共標(biāo)準(zhǔn)。此外，在啟動零部件供應(yīng)商的檢具認(rèn)證過程中，在產(chǎn)零部件供應(yīng)商的PPAP要求的檢具認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)累積3 4 5 6 7 710 12 13 14 15 17 海通用汽車有限公司。 , Ltd. (SGM) 量具標(biāo)準(zhǔn)更改信息 此日期段條目 0 12/97 發(fā)布 0 08/02 發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)如果有任何更改將被記錄。當(dāng)發(fā)生新的變化時，會在保留原有記錄的基礎(chǔ)上增加新的更新。修訂版將按照1.0、3.0 版本的順序發(fā)布。發(fā)行不同版本時，可參考各款項的相應(yīng)內(nèi)容，了解其變化情況。替換下列文件：和乘用車檢具/量具標(biāo)準(zhǔn)（T&B，1989 年 12 月；等/豪華汽車組檢具設(shè)計/制造標(biāo)準(zhǔn) 996 年 4 月。有標(biāo)準(zhǔn)程序（PPAP）要求，在必要時，除了零件的標(biāo)準(zhǔn)和要求，請參考本手冊 測試條件用于修改本標(biāo)準(zhǔn)，但僅當(dāng)在制造過程或分總成測試中應(yīng)用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時 制造和評估 II. 零件的職責(zé)供應(yīng)商上海通用汽車有限公司（SGM）檢具標(biāo)準(zhǔn)A.如果需要檢具檢具有限公司，零部件供應(yīng)商應(yīng)直接負(fù)責(zé)檢具采購過程中的所有要素。此外，零部件供應(yīng)商必須保持所有相關(guān)活動的文件。

由于本文涉及的零件復(fù)雜程度各不相同，供應(yīng)商必須與采購部門一起決定 SGM SQE 和 SGM 檢驗工具工程師如何及時、適當(dāng)?shù)貐⑴c。 B. 供應(yīng)商應(yīng)確保檢驗工具滿足以下條件：1. 時間安排必須與整個項目的時間節(jié)點一致，包括GP-11（如適用）。 2.與被測部分的使用功能一致。 3. 按照定位基準(zhǔn)圖，檢具符合被測零件的幾何尺寸和公差圖（GD&T）。 4. 如果適用，主要產(chǎn)品特性的測量值應(yīng)包括在量具中。 5. 如果需要，應(yīng)包括能夠進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 (MSA) 的定量數(shù)據(jù)采集設(shè)備。 6.應(yīng)該有能力區(qū)分被測部分相對于標(biāo)稱值的變化。 C. 根據(jù) QS-9000 元素4.11，供應(yīng)商應(yīng)建立并保持一個文件化的程序來控制測量系統(tǒng)。該文件應(yīng)包括量具的：1. 尺寸測量報告，最好是三坐標(biāo)測量機(jī) (CMM)。 2. 項目更改文件。 3. 檢查工具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析。 4.檢具設(shè)計 圖。標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商應(yīng)維護(hù)和更新檢具設(shè)計和檢驗工具變更的記錄。無論檢驗工具是否受到影響，變更記錄都應(yīng)反映產(chǎn)品設(shè)計變更的程度（見第 VI 段，第 P 條）。供方應(yīng)及時解決設(shè)計問題。設(shè)計和制造商應(yīng)及時通知問題。對原檢具成本的任何更改都必須得到 SGM 采購部門的批準(zhǔn)。

工程師、檢具設(shè)計 和制造商代表，以及 GM 采購代表。這個想法不必像完成的設(shè)計那樣詳細(xì)，而是使用測試零件/量規(guī)（即第一次使用線偏轉(zhuǎn)。過去，經(jīng)常出現(xiàn)工藝劣化大的區(qū)域的重復(fù)性和再現(xiàn)性。 SPC數(shù)據(jù)采集的可行性當(dāng)檢測工具用于監(jiān)控KPC特性的X、Y、Z位置時，標(biāo)準(zhǔn)SQE和SGM檢測工具工程師的設(shè)計理念應(yīng)該被SGM SQE和標(biāo)準(zhǔn)測試改變line.C or 100.0; page 1] 紙質(zhì)復(fù)印..標(biāo)準(zhǔn)件采購.line生產(chǎn)在有效期內(nèi)保持原有功能.位于第一定位面和第二定位面.第三種情況, 可使用導(dǎo)軌或移動檢測工具 指定定位裝置的定位精度 定位裝置的定位裝置應(yīng)準(zhǔn)確定位在指定的定位基準(zhǔn)上零件根據(jù)最大物理條件（MMC）保證在非定位參考方向上的運動。為了便于檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析，上開槽或孔）。 , 還應(yīng)確定所有可拆卸和可互換的檢查都適用于多個模型（例如割線（例如網(wǎng)格線）。起點。這些點可以是工具球、銷、單面細(xì)節(jié)，并添加以上內(nèi)容） “除了已經(jīng)指出的信息，必須在檢具設(shè)計中進(jìn)行標(biāo)識。在通知框中，以及在整個設(shè)計中適當(dāng)?shù)牡胤?，?yīng)考慮多種語言的操作說明。GM檢具工程師提供檢具/量具 假設(shè)SGM檢具工程師在被測件設(shè)計圖紙信息上簽字，供標(biāo)準(zhǔn)使用。

項目數(shù)據(jù)的描述。注意地方。兩者都是可以接受的方法。另一種替代尺寸應(yīng)為標(biāo)稱值，如 50.00mm。操作指導(dǎo)。這些說明必須與檢具設(shè)計 自固定裝置或可伸縮連接電纜連接。的保護(hù)。不建議在正常生產(chǎn)的有效期內(nèi)使用具有足夠耐用性和所需精度的零件。之內(nèi)。對于零件等，檢查工具上的位置公差必須在 5mm 以內(nèi)。米內(nèi)。標(biāo)記特定產(chǎn)品特性的公差水平、日期和其他信息。檢查列表（見附錄 B）。上海通用汽車有限公司（SGM）檢查標(biāo)準(zhǔn)成品的質(zhì)量。設(shè)置裝置、平面檢測、支撐點、檢測銷、定位銷、匹配零件的代表性結(jié)構(gòu)球等）。報告。檢查單的記錄應(yīng)足以追溯到被測件圖紙的檢查點。示例如下： Z 測試 Z 錯誤 Vec 錯誤類型 1592.500 -0.000 0.1033 SurfRD Det #5 3MM Flr。常量1605.000 -0.000 -0.1119 所有工程師都可以要求制造商通過第三方審核。認(rèn)證的目的是通過第三方審核檢具制造商提供的主要坐標(biāo)和檢驗點尺寸報告。興趣點。 直接負(fù)責(zé)整改措施的落實。 Sea General Motors Co., Ltd. (SGM) Gage 標(biāo)準(zhǔn)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（Gage）要求 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性過程用于檢查量具是否能充分反映測量裝置。

測量系統(tǒng)分析 (MSA) 手冊包括檢驗工具重復(fù)性和再現(xiàn)性的研究公式。 （參見 MSA 手冊，第二章，Benchmark A2 節(jié)。功能和可重復(fù)性研究可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的明顯問題檢具有限公司，并驗證檢具是否符合設(shè)計意圖。范圍法是一種快速近似測量系統(tǒng)劣化的方法。但是該方法不能區(qū)分重復(fù)性和再現(xiàn)性 對定位基準(zhǔn)計劃的重復(fù)性進(jìn)行初步評估；對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性進(jìn)行研究，并選擇足以評估3個定位基準(zhǔn)每個表面的點數(shù)。被測件上的點應(yīng)盡量遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)，根據(jù)被測件的尺寸和被測件的剛度，可能需要更多的測點。確定測量系統(tǒng)的可逆性。再現(xiàn)性的數(shù)學(xué)方法。PPAP使用這種方法。和th e range法研究標(biāo)準(zhǔn)指南的重復(fù)性和再現(xiàn)性：不良SQE（SGM）供應(yīng)商）SGM）檢驗工程師：工廠代表：海通用汽車有限公司（SGM）檢驗工具標(biāo)準(zhǔn)檢驗工具制造檢驗表否.: 裝配編號：G.D&T 產(chǎn)品圖紙更改： 圖紙編號： 級別： 序列號和零件名稱： 商品名稱： SQE (SGM)： 電話： S/Z 代碼檢驗工具工程師（供應(yīng)商）： 字： 當(dāng)事人： 聯(lián)系人：電話： 甲方： 聯(lián)系人： 電話： 制造聯(lián)系人： 電話：檢查檢具設(shè)計檢工查表程SQE(SGM) Approved Person ----- ---> (Supplier) 檢具按最新工裝制造改變水平。檢具底座已經(jīng)過審核，相關(guān)車身網(wǎng)格線標(biāo)注正確。所有定位參考點和測量點都存在，所有部件都根據(jù)檢具設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行了適當(dāng)標(biāo)記所有部件都用不同的顏色標(biāo)記，并涂有油漆或防腐涂層。所有零件均已安裝在檢具上并標(biāo)有量規(guī)編號和零件編號。檢查零件表面是否有銷釘、墊片、毛刺、灰塵和定位銷。 , 檢查鎖銷與滑動件是否有適當(dāng)?shù)幕瑒优浜?。檢查活動部件，模板是否安全正常（夾緊點）。檢查夾具是否正常接觸零件表面（考慮材料的厚度）。檢查SPC數(shù)據(jù)采集裝置是否正確 功能和操作空間檢查適用于不同部件和類型裝置的功能。它存儲并識別以下項目的認(rèn)證信息是否已在組裝狀態(tài)下提供和驗證。認(rèn)證網(wǎng)格定位基準(zhǔn)、基準(zhǔn)孔、工裝定位球等。 測量導(dǎo)軌、量塊和模板等數(shù)據(jù)采集裝置、傳動銷、旋轉(zhuǎn)裝置等定位銷、最大物理狀態(tài)插入檢查、劃線針、擋塊/進(jìn)行目視檢查、劃線、繪制網(wǎng)格線等（最大/最小公差帶） 已填寫測試證書和校正表并附在檢查工具上。操作說明書已完成并附在檢具上。該功能按SGM要求記錄。 ) 檢查工具是否符合 SGM 標(biāo)準(zhǔn)和制造公差按要求提供運輸預(yù)防措施：（N/A --- NOT LICABLE）（供應(yīng)商-（SGM）檢驗員）檢查工具 ---> 工具工程師：工程師：零件系統(tǒng)：制造商代表：表：