檢具設計方案.doc

檢具設計方案。doc面的數(shù)量和位置，夾緊點的數(shù)量（盡可能與焊規(guī)的夾緊點一致），數(shù)量，位置和夾緊方式，確定檢測方法和各種檢測要求橫截面和翻邊面，并用圖表來說明。檢具的夾持點一般在三個以上，位置不得干擾檢測位置。檢測位置按產(chǎn)品圖紙要求。小型檢查工具可以使用磁鋼。

,檢具的結構設計要求可以滿足零件的“CMM（三坐標）”和“手動+檢具”兩種方式的檢測要求

，且易于操作。

, 檢具上被檢部位的間隙值和高度差在檢具上用不褪色的標記標出。

, 乙方在制作檢具時，應在檢具上以劃線方式標出零件的特征點（甲方提供的零件特征點表），并進行相應的點標識。

,檢具設計采用公制單位mm。

2、 檢測工具精度要求：

, 檢測工具必須有相互垂直的表面作為測量時的參考：平面度7級，垂直度6級，粗糙度Ra0.8pm°

s 檢查刀具表面坐標網(wǎng)線為100mmXIOOmm，刻度寬度為0.15 mm -0.20 mm，深度為0.25mm，并標明相應的坐標代碼和坐標值。坐標網(wǎng)線位置相對于參考的誤差為±0.2m m/1000 mmo

, 參考孔：如圖紙規(guī)定，位置精度不超過+0.03mm；如果木材有明確規(guī)定，施工精度：±O.lmm；定位銷的銷徑：孔的尺寸-0. 05 mm。

, 檢測孔位精度：±0.15mm。

, 表面精度：±0.2mm。

(6)、零平面精度：±0.10 mmQ

, 輪廓精度：±0.15mm。

, 檢測模型刀口精度：±0.15mm。

3、 檢驗零件的結構要求：

, 基準：主定位銷為錐形銷，副定位銷為菱形銷，也可根據(jù)零件情況進行調(diào)整。

,檢具與被測件的間隙為3mm，高度差為0mm（也可根據(jù)零件的情況設計0~3mm的線檢測方式）。

, 檢具與被測件孔面的間隙為2mm。用打標法檢查孔位時，間隙應設計為1mm標準塊（采用塑鋼材料）。

, 檢具與被測件定位面的間隙為0mm。

, 檢具與被測件剩余輔助面的間隙為 1 mmo

, 手動方法檢測孔位時，可采用螺栓、標記等方法。對于（p7（包括卬7)），采用pin法進行檢查，對于“7”以上的孔（指定除外），采用劃線法進行檢查。

,螺栓法檢測的孔位采用鋼襯套結構，螺栓柄上刻有螺栓銷徑尺寸檢具設計，其中：銷徑尺寸：孔尺寸-1.0; 銷徑公差：銷徑尺寸+0-0.02 mmo

, 測試模型可根據(jù)零件的測試要求采用固定式和可拆卸式結構。

檢具上被測件定位面工作面尺寸為邊長15mm～30mm的正方形（可根據(jù)I部情況調(diào)整）標準塊（鋁制或鋼制） )，并用平頭螺釘固定檢具設計，位置分布應合理，以保證定位可靠，測量方便。

,所有檢測g定位銷、可拆卸檢測模板等可拆卸部件應設置相應的收納盒。

,所有檢測銷和定位銷不易脫落，并采用可靠的金屬鏈條固定。

4、 檢具整體結構要求：

, 檢具的結構必須牢固可靠。參考塊、檢查銷、定位銷等鋼制零件需要進行防銹處理，以確保在正常使用和維護下不會生銹。

, 量規(guī)面等工作部件采用可加工樹脂制成，與量規(guī)架的連接必須牢固。使用的可加工樹脂必須滿足

：

比重 Z1.25g/cm3 硬度 zD-72shore（使用 ASTM D-2240 方法） 熱膨脹系數(shù) M27X10-6 mm/mm°C（使用 D696 方法）。

(3）