大眾檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具及量具支架技術(shù)要求

大眾檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢具及量具支架技術(shù)要求

1. 概述

檢查工具：

檢具是沖壓件、焊接件等在線檢測(cè)、檢具的簡(jiǎn)稱，與其他文獻(xiàn)中提到的樣品架含義相同。檢具是根據(jù)黨的具體要求專門制造的一種檢具。檢具的形狀和表面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削，可以反映零件的所有參數(shù)，對(duì)零件進(jìn)行定性檢測(cè)。對(duì)于零件上一些極其重要的功能尺寸，也可以使用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。檢具還應(yīng)同時(shí)具有測(cè)量支架的功能，

測(cè)量支架：

測(cè)量支架是用3D測(cè)量機(jī)測(cè)量沖壓件和焊接件的輔助支架。其所有支撐面（點(diǎn)）和定位參考面（點(diǎn)）都必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削。一些特殊零件的測(cè)量 支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。

1.1 量具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）為依據(jù)。當(dāng)零件沒(méi)有主模型（或CAD數(shù)據(jù)）時(shí)，應(yīng)以上海大眾認(rèn)可的產(chǎn)品圖紙和樣品為準(zhǔn)。

1.2 檢具和量具可以根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）合理測(cè)量零件的所有參數(shù)，檢具和量具可以校驗(yàn)和求和借助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)識(shí)別。

1.3 在正常的使用頻率和良好的維護(hù)保養(yǎng)下檢具設(shè)計(jì)，應(yīng)保證檢具和測(cè)量支架與相應(yīng)的滾?；蚝搞Q具有相同的使用壽命。

1.4 檢具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)原則符合VW 39D701，技術(shù)要求符合VW 39D702。

2. 結(jié)構(gòu)

2.1 材質(zhì)選擇：（按大眾39D721）

2.1.1 輪廓（輪廓）表面：

大中型沖壓件：由可加工的樹脂材料組成（如CIBA 5166/XB5166)

小沖頭：鋁合金

2.1.2 儀表骨架：

樣品架：鑄造鋁合金。

測(cè)量支架：鑄造鋁合金或模塊化組裝結(jié)構(gòu)。

2.1.3 參考?jí)K：與檢具框架一體加工制造。

注：供應(yīng)商應(yīng)向上海大眾提供2.1.1和2.1.2中使用的材料描述報(bào)告。

2.2 骨架和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

2.2.1 骨架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2.2.2 基準(zhǔn)塊的平面度要求為0.05mm，1000mm以內(nèi)的垂直度要求不大于0.05mm。

2.3 參考孔

2.3.1 必須在檢具上設(shè)置兩個(gè)參考孔（根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D733、39D734））。參考孔間距為 200 mm 的倍數(shù)，應(yīng)位于車輛坐標(biāo)系中。數(shù)百人在線。

2.3.2個(gè)參考孔（1號(hào)圓孔，2號(hào)橢圓孔）要設(shè)置標(biāo)記，并標(biāo)注坐標(biāo)值。

2.4 零件定位

2.4.1 零件的RPS點(diǎn)作為定位檢具設(shè)計(jì)，RPS支撐面采用預(yù)制結(jié)構(gòu)。

2.4.2 檢具上應(yīng)考慮塞規(guī)（即針座/針盒）的放置位置。

2.4.3 如果是用孔定位零件，應(yīng)使用兩個(gè)孔作為定位孔，孔的公差應(yīng)小于±0.1mm。

2.5 個(gè)間隙（由 VW 39D721、VW 39D754、VW 39D766）

制造檢具時(shí)，請(qǐng)注意零件CAD數(shù)據(jù)面位置及零件厚度對(duì)間隙的影響

承載面：0mm

劃線面：1mm

測(cè)量面：小沖頭3mm

大中型沖壓件5mm

塞規(guī)套筒端面：小沖頭6mm

大中型沖壓件8毫米

2.6 零件形狀（根據(jù)大眾 39D721）

沖洗圖 1

線條圖2

測(cè)厚儀

游標(biāo)測(cè)量

2.7 孔

2.7.1 下劃線：

由于零件的結(jié)構(gòu)，零件中的一些孔只需要通過(guò)劃線器檢查即可。

線路規(guī)則：

在零件孔下方1毫米的間隙處，應(yīng)標(biāo)出檢具的相應(yīng)區(qū)域。標(biāo)記區(qū)域的直徑應(yīng)比孔直徑大5mm，標(biāo)記面應(yīng)與孔的斜面平行。劃線表面為紅色（RAL 3000），劃線深度和寬度為 0.1。

2.7.2 塞規(guī)和套筒：

定位銷按大眾標(biāo)準(zhǔn)39D736、39D737、39D738、39D739設(shè)計(jì)，檢查銷按大眾標(biāo)準(zhǔn)39D745、39D746、@設(shè)計(jì)>39D747、39D748 設(shè)計(jì)。套筒按照大眾標(biāo)準(zhǔn)39D754、39D755設(shè)計(jì)。

2.7.3 塞規(guī)和套管應(yīng)標(biāo)明（RPS1、RPS2、No.1、No.2）并一一對(duì)應(yīng)。

2.7.4 塞規(guī)應(yīng)用細(xì)鏈/細(xì)繩固定在塞規(guī)上。

2.7.4 銷孔應(yīng)為通孔。

2.7.5 目測(cè)：用游標(biāo)尺測(cè)量孔徑。

2.8個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)

為了明確零件輪廓的彎曲角度，需要在檢具上畫一條線。

2.9 可拆卸形狀規(guī)（夾板）

2.9.1 使用擺動(dòng)式量規(guī)（根據(jù) VW 39D776）。檢查零件重要配合面的輪廓。

2.9.2 卡鉗由輕金屬制成（根據(jù) VW 39D785），用于檢查大表面的輪廓。

2.11 筒夾/磁鐵

2.11.1 夾頭的夾緊點(diǎn)必須設(shè)置在 RPS 點(diǎn)上?？ūP的裝夾順序由 RPS 序列號(hào)決定。

2.11.2 夾頭不應(yīng)干擾任何處于不穩(wěn)定狀態(tài)的物體。

2.11.3 夾頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)使3D測(cè)量機(jī)可以方便地檢測(cè)RPS承載面和整個(gè)零件的測(cè)量點(diǎn)。（可使用叉型筒夾，但叉型筒夾內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm，筒夾寬度應(yīng)達(dá)到所需強(qiáng)度）。

2.11.4夾頭的夾持方向必須垂直于零件表面。夾頭只允許用作零件夾緊（夾緊力小于5Kg），不允許過(guò)度夾緊，零件被強(qiáng)制在額定值位置。

2.11.5 橡膠應(yīng)牢固地固定在夾頭上以保護(hù)零件。

2.11.6 磁鐵應(yīng)嵌入支撐面或設(shè)置在支撐面的兩側(cè)，并應(yīng)低于支撐面0.1mm。

2.12 個(gè)活動(dòng)塊

2.12.1 每個(gè)可移動(dòng)塊至少有兩個(gè)導(dǎo)管或?qū)е?/p>

2.12.2 活動(dòng)塊用快拆緊固件固定。

2.12.3 導(dǎo)管或?qū)еg的間距不應(yīng)超過(guò) 200 mm。

2.13 條網(wǎng)格線

檢具上的網(wǎng)格線間距為 100 mm。對(duì)于小型沖壓件，檢具上的網(wǎng)格線間距可設(shè)置為50mm，并在網(wǎng)格線上標(biāo)出汽車坐標(biāo)系數(shù)值。

2.14 膨脹節(jié)

伸縮縫應(yīng)每隔200-250mm檢查工具的型材部分切割一次。伸縮縫的寬度不超過(guò)2mm。

2.15 半徑

2.15.1 沖頭拐角處，倒角為1mm。如果是模具，則其半徑小于 3 毫米。

2.15.2 如果模具半徑超過(guò)R3，保持檢具拐角半徑略大于2mm。

2.15.3 凹規(guī)角處不需要半徑。

2.16 運(yùn)輸車

2.16.1 檢具底部應(yīng)有叉槽。

2.16.2 每個(gè)量規(guī)都應(yīng)有吊耳。

2.16.3 如果檢具重量超過(guò)30公斤，底座應(yīng)配備快拆萬(wàn)向輪（帶剎車）。

2.16.4 如果檢具的重量小于30公斤，則需要配備手柄。

2.17色標(biāo)度

支撐、定位面、齊平面（0mm）：白色或材料色

劃線孔面積（1 mm）：紅色 RAL 3000

測(cè)量面（3、5mm）：黃色RAL 1012

塞規(guī)套筒端面 (6、8mm)：黑色

輔助區(qū)：藍(lán)色RAL 5005

卡規(guī)：藍(lán)色 RAL 5005

骨架底座：藍(lán)色 RAL 5005

2.18 標(biāo)志

2.18.1 量規(guī)和測(cè)量支架的銘牌（由上海大眾提供）應(yīng)包含以下內(nèi)容：

- 型號(hào)、零件名稱、零件編號(hào)

- 檢查工具編號(hào)

——檢具總重量

- 基準(zhǔn)符號(hào)

- 制造日期，最后修改日期

- 制造商

2.18.2 基線標(biāo)記（根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D725）

2.18.3 用于測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)志：

網(wǎng)格線的數(shù)值、測(cè)量面或游隙面、零件輪廓的形狀量規(guī)、塞規(guī)、卡尺量規(guī)等，均應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記。

2.18.4 所有標(biāo)志都是白底黑字。

2.18.5 量具上的標(biāo)牌應(yīng)包括：

上海大眾銘牌

檢具數(shù)據(jù)面簽、檢具制造數(shù)據(jù)簽

參考孔序號(hào)識(shí)別、坐標(biāo)識(shí)別

基準(zhǔn)坐標(biāo)識(shí)別

測(cè)量間隙 5mm 標(biāo)志

RPS點(diǎn)識(shí)別

2.19 一般制造精度（公差）

底板平行度：0.05/1000

參考平面平行度和垂直度：0.05/1000

RPS面、支撐面：±0.1

曲線測(cè)量面：±0.15

零件外輪廓測(cè)量面（平面）或直線：±0.1

零件形狀測(cè)量面：±0.15

測(cè)量孔位置：

檢查銷孔：±0.05

劃線孔：±0.15

刻劃孔直徑：±0.2

定位孔銷位：±0.05

網(wǎng)格線位置相對(duì)基準(zhǔn)的誤差：0.1/1000

形規(guī)或卡規(guī)：±0.15

參考孔位：±0.05

參考孔之間的相對(duì)位置誤差：0.03

注：當(dāng)2.19中注明的精度要求與零件精度要求不符時(shí)，請(qǐng)參照《檢具及測(cè)量支架制造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》。

3. 驗(yàn)收和交付

3.1 檢具和量具的預(yù)驗(yàn)收在供應(yīng)商處進(jìn)行，上海大眾將派相關(guān)人員到設(shè)備制造廠進(jìn)行驗(yàn)收工作。驗(yàn)收按照《檢具和量具設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收指南》進(jìn)行。預(yù)驗(yàn)收的檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架存放在供應(yīng)商處，可作為零件預(yù)驗(yàn)收的參考資料之一。相應(yīng)的零件和模具預(yù)驗(yàn)收后，一起發(fā)往上海大眾。

夾具和測(cè)量支架的最終驗(yàn)收在 SVW 進(jìn)行。

3.2 文檔

3.2.1 量規(guī)方案圖、功能圖（樣品架、量具架）

合同簽訂后，雙方應(yīng)立即討論并確認(rèn)各部位的檢具方案。作為檢具圖紙的一部分，該計(jì)劃應(yīng)始終附在檢具圖紙上，并用作設(shè)計(jì)審查的基礎(chǔ)。原件在驗(yàn)收?qǐng)D紙中提供。

3.2.2 檢具圖紙（含檢具示意圖、功能圖、工裝圖）

方案確定后，供方根據(jù)“試驗(yàn)方案圖”設(shè)計(jì)檢具圖紙。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，上海大眾相關(guān)人員會(huì)對(duì)圖紙進(jìn)行審核，只有通過(guò)驗(yàn)收的圖紙才能制造。

為上海大眾提供一套預(yù)驗(yàn)收的藍(lán)圖

提供一套藍(lán)圖供最終驗(yàn)收使用

驗(yàn)收后提供一套底圖和兩套藍(lán)圖

上述所有技術(shù)資料（原理圖、功能圖、工裝圖）均應(yīng)按照有效的大眾標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制作成CAD數(shù)據(jù)格式，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或光盤提交給大眾汽車。

3.2.3 量規(guī)測(cè)量記錄表

樣架和測(cè)量支架的測(cè)量尺寸必須記錄在檢具的測(cè)量記錄中。檢具測(cè)量記錄的內(nèi)容包括檢具外形自檢報(bào)告、測(cè)量機(jī)精度報(bào)告、銷釘?shù)雀郊y(cè)量報(bào)告、檢具檢測(cè)報(bào)告。所用材料的說(shuō)明報(bào)告等

供方應(yīng)向上海大眾提供一套測(cè)量記錄表，用于預(yù)驗(yàn)收前的自檢

最終驗(yàn)收前，供方應(yīng)向上海大眾提供一套驗(yàn)收前測(cè)量記錄表

3.2.4 驗(yàn)收記錄、問(wèn)題清單、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

預(yù)驗(yàn)收期間，上海大眾相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的相關(guān)資料進(jìn)行驗(yàn)收。供應(yīng)商預(yù)驗(yàn)收期間的所有驗(yàn)收記錄、問(wèn)題清單、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等，應(yīng)在檢驗(yàn)工具出廠的同時(shí)提供給上海大眾。

3.2.5 3D量規(guī)數(shù)字模型

供應(yīng)商需提供檢具（包括檢具和量具）的3D設(shè)計(jì)數(shù)字模型。

供應(yīng)商還應(yīng)根據(jù)上海大眾提供的零部件測(cè)量點(diǎn)的要求，制定測(cè)量點(diǎn)計(jì)劃，并提供給上海大眾。

在測(cè)點(diǎn)方案圖（3D幾何模型圖）中，必須清楚地描述檢查的支撐和夾緊單元、參考平面和具體的周邊輪廓。

為防止離線編譯CNC程序時(shí)的探針干擾，也為日后方便生產(chǎn)第二檢具做準(zhǔn)備。數(shù)字和模擬的軟件版本和切換必須按照上海大眾的要求進(jìn)行。

3.2.6 操作說(shuō)明（中文/德文）

檢具預(yù)驗(yàn)收時(shí)，必須附上準(zhǔn)確的操作說(shuō)明書（中文/德文），并用透明塑料袋包好，固定在檢具上。

3.2.7 檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接受

上海大眾/MQM 負(fù)責(zé)確認(rèn)檢具設(shè)計(jì)數(shù)模。

3.3 交貨條件

——一整套合格的檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架

——一套完整的檢具測(cè)量記錄

——一套完整的檢具3D設(shè)計(jì)數(shù)字模型及相應(yīng)零件的測(cè)點(diǎn)方案圖

——一套方案圖、功能圖和檢具量具圖（一套底圖，兩套圖紙），CAD資料。

——一套完整的檢具和量具使用說(shuō)明書

3.4 包裝要求

——每個(gè)檢具和測(cè)量支架應(yīng)單獨(dú)包裝。

——包裝箱應(yīng)能保證貨物的安全運(yùn)輸，并能防塵、防潮。

——包裝盒上應(yīng)有明確的說(shuō)明，內(nèi)容必須與相應(yīng)檢具和量具支架上的銘牌內(nèi)容一致。

4. 其他

4.1 工作語(yǔ)言為中文/德文。所有書面記錄和圖紙均應(yīng)以中文/德文提供。

4.2 檢具及量具的圖紙必須經(jīng)上海大眾會(huì)簽后方可生產(chǎn)。

4.3 供應(yīng)商應(yīng)向上海大眾提供自己的《量具架設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和《量具架制造技術(shù)手冊(cè)》

4.4 上海大眾保留在檢具和量具設(shè)計(jì)階段更改本《技術(shù)要求》的權(quán)利，本《技術(shù)要求》的解釋權(quán)歸上海大眾所有