不銹鋼炊具的測試標(biāo)準(zhǔn)。文檔 4 頁

不銹鋼炊具檢驗標(biāo)準(zhǔn)編號： 版本：1.1 日期：2009.10.26 版本 修訂說明 修訂日期 1.1 撰寫審批日期 1. 目的（1）確定不銹鋼鍋具的一般質(zhì)量要求。（2）概述了不銹鋼鍋具的檢測標(biāo)準(zhǔn)和次品分類標(biāo)準(zhǔn)（特殊要求除外）。2.適用范圍適用于一般不銹鋼湯鍋、炒鍋、湯鍋3.抽樣檢測標(biāo)準(zhǔn)：參考《不銹鋼家居產(chǎn)品通用檢測標(biāo)準(zhǔn)》4.包裝要求參考《不銹鋼家居產(chǎn)品通用檢測標(biāo)準(zhǔn)》5.材質(zhì)零件和材料要求參照《不銹鋼家居用品通用檢測標(biāo)準(zhǔn)》6.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求6.1 安全要求：無有利邊緣、尖點、毛刺、邊角等致命缺陷、骨折等；那些不符合這一要求并危及人身安全的缺陷被歸類為危險缺陷。一件缺陷將被退回。那些不符合此要求但不足以對人類安全造成危害的缺陷被歸類為嚴(yán)重缺陷。 6.2 結(jié)構(gòu)要求：（1）手柄選擇：容量超過3.75L或裝滿水 總重量超過5公斤的壺（淺壺除外）必須配備兩個手柄。（2)手柄位置：裝滿水后手柄位置應(yīng)在鍋的重心上方；淺鍋需要手柄和鍋底水平投影面的距離不得小于30厘米（在鍋底測量）手柄沿手柄長度的中心點）。如果是雙面鍋，測量位置為正常使用時手柄的最低握持點。

(3）手柄：在正常使用手柄時，應(yīng)確保不要接觸那些過熱的表面（對于此類過熱的表面，制造商應(yīng)在手冊中注明必須使用必要的保護(hù)方法以確保鍋的安全使用））。所有帶金屬手柄的鍋都應(yīng)該有警告標(biāo)簽（低粘度貼紙）。如果一套鍋有一個以上的鍋，至少最大的鍋必須有這個警告標(biāo)簽。 （4）Capacity：若有聲明容量，實際容量不得小于聲明容量。（5）?：聲明底徑與實測兩底徑的偏差（垂直方向） ) 不應(yīng)超過 +/-10 厘米；其他聲明的直徑與實際不同 測量的兩個直徑平均值（垂直方向）的偏差不應(yīng)超過 +/-5 厘米（6）鍋底形狀：查看時從下往上看，鍋底不應(yīng)有突出物（除非產(chǎn)品的設(shè)計特征排除了此要求）。如果違反了上述結(jié)構(gòu)要求，將被歸類為產(chǎn)品設(shè)計缺陷，屬于嚴(yán)重缺陷。如果全部6.3 尺寸和外觀要求（1）表面處理整體亮度需要均勻（2）花形必須與圖紙一致或確認(rèn)樣品，和突出物零件不應(yīng)過度拋光。 （3）圖案清晰明顯，圖案允許稍有模糊。模糊區(qū)域不能大于1.5 cm*cm。（4）表面允許有≤2cm*cm , 面積為3-4，無深度和輕微劃痕。（5）前面允許有4個坑≤0.4mm，但坑的間距不小于15mm。（6）Corrosion word小麥不得發(fā)黃、發(fā)白、重影、斷斷續(xù)續(xù)、模糊，圖畫位置前后正負(fù)2mm（7）產(chǎn)品表面不得有明顯的指紋、油漬等污垢，必須清洗。；（8）與圖紙相比，容器厚度允許偏差為正負(fù)0.2mm，底部厚度允許偏差為正負(fù)0. 4mm，直徑、高度、深度的允許偏差均為標(biāo)準(zhǔn)尺寸正負(fù)2%，整批應(yīng)均勻，根據(jù)d的公差生料（9）產(chǎn)品顏色與彩板或樣品無差別，表面光亮，手感光滑，無油少油，無雜質(zhì)（10）鐵耳點焊牢固、不壓花、歪耳、燙手； （11）焊接位置必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不得有拉紋、皺紋、擦傷、垃圾、鐵絲印、摘花；（12）護(hù)圈不能松動、皺紋，棘手，保持護(hù)環(huán)干凈整潔；（13）手柄和鐵耳弧一定要貼合，縫隙不能太大；對于拋光產(chǎn)品：不能有蠟油，指紋，和鍋里有污垢；底部是否打磨到位，打孔時，通過定位放直，內(nèi)漆不能上漆；打磨過的產(chǎn)品必須有亮度，拍人像；（4)內(nèi)漆不能泡沫少，油污和雜質(zhì)少，擦傷，劃痕6.4 衛(wèi)生要求：所有可能與食品直接接觸的表面在正常情況下必須易于清潔，參照標(biāo)準(zhǔn)GB9684-88.不符合。以上要求分為嚴(yán)重缺陷或輕微缺陷。

7. 一般檢測/測量請參考《不銹鋼家居產(chǎn)品通用檢測標(biāo)準(zhǔn)》8.特殊安全性能檢測測試測量項目產(chǎn)品范圍為樣品數(shù)量1耐腐蝕測試所有產(chǎn)品均選用S-1法使產(chǎn)品浸入含氯化鈉濃度為（50±5）×10-6）的水中，要求22±4℃。若有腐蝕檢具設(shè)計，則整機(jī)材料2 涂裝附著力測試 涂裝產(chǎn)品為強(qiáng)制性 S -1 方法 用專用膠帶將涂裝面粘好后，將膠帶壓下，末端留5厘米長；將膠帶和膠紙沿 90 度方向快速撕開并用新的膠帶重復(fù) 涂層不應(yīng)一次剝離，剝離現(xiàn)象計為嚴(yán)重缺陷 3 蓋子組裝測試 全部親帶蓋的管道必須用 S-2 方法覆蓋。蓋子要蓋緊，可以自由轉(zhuǎn)動；當(dāng)產(chǎn)品處于45度角位置時，蓋子不應(yīng)掉落；要求如果不能緊密貼合或不能自由旋轉(zhuǎn)或45度下落，則視為嚴(yán)重缺陷。 4 穩(wěn)定性測試 所有產(chǎn)品強(qiáng)制 S-1 方法將空鍋蓋 放置在 5 度坡度上最不利的位置（除非產(chǎn)品設(shè)計排除此要求）。需要取下蓋子的空鍋應(yīng)保持穩(wěn)定。固定在剛性表面上，在距手柄末端 10 mm +/- 1 mm 的位置對單柄鍋或長柄鍋施加 100 N 的垂直力，并在其上施加 100 N 的力雙柄鍋的兩個手柄同時末端；一分鐘后，彎曲程度要求鉚接或焊接部分?jǐn)嗔岩暈閲?yán)重缺陷。手柄變形為輕微缺陷9. 產(chǎn)品缺陷分類表 產(chǎn)品必須滿足以下條件：無尖點、銳邊、正確的形狀、尺寸和顏色。底部穩(wěn)固不生銹，無裂紋、破損、斷裂、無灰塵、污漬，組裝必須正確牢固。

以下是最常見的缺陷分類檢具設(shè)計，但并不包括所有可能出現(xiàn)的缺陷。分類標(biāo)準(zhǔn)僅供參考。嚴(yán)重缺陷風(fēng)險 次要材料不良品-尺寸/形狀/顏色/材料不符合要求 √不良包裝品潮濕/發(fā)霉 √包裝品混裝/安裝錯誤 √配件未對齊 √貼紙錯誤/缺失/位置不匹配 √ 塑料袋沒有印刷/打孔 √ 標(biāo)記/印刷錯誤/缺失 √ 包裝要求不一致 √ 外觀/做工不良 項目-批次前/邊間隙（可能造成人身傷害） √-批次前/邊間隙（不會造成人體傷害）√√-污垢痕跡/油漬/水漬/銹漬 √√-表面粗糙/表面劃痕 √√-油漆色差/亮度不均 √√-裂紋/斷裂/凹痕 √√把手脫落/環(huán)焊縫脫落√-產(chǎn)品變形/彎曲 √√螺絲打滑/松動/泄漏 √-厚度不均 √√-拋光不良：陰影和陰影/過度損壞/刨削不良 √√-焊接不良：焊接接頭/峰/√√-生銹、氧化√ √ 拉紋 √ √ 其他外觀/工藝缺陷 測試差-腐蝕測試 √ po或處理測試 √ √ 跌落測試不良 √ √ 其他不良測試 √ √ 測量尺寸不符合要求 √ 條碼掃描不良 √ 具體缺陷分為嚴(yán)重缺陷和輕微缺陷，請參見《大、小問題判斷標(biāo)準(zhǔn)》 "