GD&T檢具設(shè)計(jì)PPT

檢測(cè)治具與設(shè)計(jì) 檢測(cè)治具概述 檢測(cè)治具是一種用于測(cè)量和評(píng)估零件尺寸質(zhì)量的專用檢測(cè)設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢測(cè)工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢測(cè)。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢測(cè)工具上，然后通過(guò)目測(cè)、測(cè)量臺(tái)或卡尺檢查零件輪廓和周圍環(huán)境。您也可以使用檢測(cè)針或目檢，目視檢查零件上不同性能的孔洞以及零件與零件之間的連接位置，以確保在試制和啟動(dòng)時(shí)能夠快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)上生產(chǎn)。在這種情況下，可以通過(guò)目測(cè)或測(cè)量來(lái)判斷：CAD/CAM直接加工的零件輪廓的周邊尺寸和形狀面積與相對(duì)位置的偏差和量具的理論值。對(duì)于零件上的一些極其重要的功能。該尺寸也可用于量具的數(shù)值測(cè)試。通常，不能直接借助檢具獲得基于車身坐標(biāo)系的零件精確坐標(biāo)值，而是將零件放置在檢具上，通過(guò)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)代量具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮到能夠用作測(cè)量臺(tái)。但是檢具設(shè)計(jì)，當(dāng)無(wú)法同時(shí)滿足檢具的在線檢測(cè)功能和測(cè)量支持功能時(shí)，應(yīng)先滿足檢具的在線檢測(cè)功能。總的說(shuō)來(lái)：檢具是直接用于檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸、形狀、位置特性的專用夾具和檢測(cè)附件的集合。一般來(lái)說(shuō)汽車檢具按難易程度分為測(cè)量支架、簡(jiǎn)易檢具和完整檢具；按生產(chǎn)廠家可分為自制件檢具和外購(gòu)件檢具。根據(jù)零件的類型有沖壓件?？椢锏靥?玻璃/塑料部件等的檢查工具

按定位檢測(cè)方式可分為：定位檢測(cè)工具、匹配檢測(cè)工具相關(guān)概念檢測(cè)工具1、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔） 產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)尺寸時(shí)用作孔被轉(zhuǎn)移。 2. 帶有被測(cè)零件輪廓的模型。用于測(cè)量被測(cè)部件輪廓的板。厚度一般小于2MM。 3. 卡板帶有被測(cè)部件的輪廓。用于固定零件，板厚大于2MM，有時(shí)也用于測(cè)量型材。 4.通用量具 一般指非專用量具，如卡尺、環(huán)尺、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、千分尺、刮板、方尺、方板等常用使用非專用測(cè)量工具。 5. 量規(guī) 一種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測(cè)量 DUT 的輪廓和結(jié)構(gòu)。 6. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 被測(cè)組件用作結(jié)構(gòu)元件。它的形式相當(dāng)于零件（假零件）。開(kāi)展結(jié)構(gòu)規(guī)模轉(zhuǎn)移、交流與協(xié)調(diào)。 7. GD&T 圖（GEOMETRIC DIMENSION AND TOLERANCE） 幾何尺寸及公差要求圖8. 定位基準(zhǔn)僅用于產(chǎn)品在檢具上的位置基準(zhǔn)。 9.Repeatability and Reproducibility R&R（Repeatability and Reproducibility） DUT被重復(fù)定位和夾持的測(cè)量數(shù)據(jù)錯(cuò)誤概率的相關(guān)概念。 10、Design Basis 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)確定的，并以此作為尺寸標(biāo)注和形狀控制的基礎(chǔ)。 11.Manufacturing Process Benchmark 制造機(jī)器的準(zhǔn)時(shí)制程人員在制造產(chǎn)品時(shí)根據(jù)制造方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析后確定的基準(zhǔn)。

12. 測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn)是測(cè)量（檢具）人員根據(jù)產(chǎn)品的特性和所使用的量具確定的基準(zhǔn)。 13. 零塊（到零塊） 零塊是設(shè)計(jì)師或檢驗(yàn)員設(shè)計(jì)的零參考?jí)K。主要使用校準(zhǔn)測(cè)量工具。檢查相關(guān)概念 14. 自由度和約束 三維空間中的任何物體都有六個(gè)自由度。即沿三個(gè)軸的平移和繞三個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)。要確定對(duì)象在此坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。同理，任何汽車零部件在自動(dòng)坐標(biāo)系中的唯一位置必須由大約 6 個(gè)自由度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 3-2-1法則：規(guī)定了受限自由度的分布：產(chǎn)品的最大投影面積方向用三個(gè)固定點(diǎn)來(lái)約束產(chǎn)品的三個(gè)自由度（一個(gè)平移和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)）產(chǎn)品第二大投影面積方向使用兩個(gè)定點(diǎn)約束兩個(gè)自由度（一個(gè)平移和一個(gè)旋轉(zhuǎn)） 產(chǎn)品最小投影面積的方向被一個(gè)固定點(diǎn)限制在一個(gè)自由度（一個(gè)平移）。檢具結(jié)構(gòu)主要由三部分組成： 1 骨架和底座部分 2 型體部分 3 各功能部件對(duì)檢具底板的要求：檢具大底板的上表面為基本平面用于安裝和測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯刀痕。在日常使用中，它可以承受檢查工具的重量而不變形。上平面應(yīng)以100mm的間隔刻有坐標(biāo)線。線深0.5mm 寬0.5mm。以大底座為基準(zhǔn)時(shí)，上平面應(yīng)設(shè)有測(cè)量基準(zhǔn)。即在三個(gè)方向上有三個(gè)測(cè)量參考球或三個(gè)測(cè)量參考孔或三個(gè)測(cè)量參考柱或測(cè)量參考平面，并指示坐標(biāo)原點(diǎn)與汽車坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)方向和相對(duì)坐標(biāo)值。

有任何問(wèn)題，可以提問(wèn)交流。你們可以互相討論檢具設(shè)計(jì)，但要壓低聲音。 9 檢具底板 大型檢具底板一側(cè)應(yīng)安裝起吊裝置，底板下應(yīng)設(shè)鏟腳。即地板下必須留有高120mm、寬800mm的空域，供叉車腳爪進(jìn)入。小型儀表應(yīng)在底板上配備提手。檢具的底板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以保證與其他零件的連接。 X、Y、Z、三個(gè)方向的參考平面在底板上加工，參考面的坐標(biāo)紙與車身坐標(biāo)系一致。也可以通過(guò)在底板上加工基準(zhǔn)孔來(lái)定位。底板的外圍尺寸必須大于量具本體的周長(zhǎng)，上平面的多余面積用于放置銷釘、測(cè)量?jī)x器和其他量具支架。產(chǎn)品布局：產(chǎn)品按裝載位置擺放，可增加90度。多次旋轉(zhuǎn)放置 為便于使用和管理，在外形尺寸允許的情況下，鏡面對(duì)稱部分和左右部分盡量布置在底板上。引腳定位的設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的原則。建議采用彈簧座錐銷結(jié)構(gòu)?？孜坏脑O(shè)計(jì)采用定量的方法。所有定位孔都需要加孔組。面定位的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加輔助支撐，滿足三坐標(biāo)測(cè)量需要。 檢具設(shè)計(jì) 參考汽車坐標(biāo)系一般用來(lái)作為保險(xiǎn)杠的原點(diǎn)。從后向前看，汽車的中心平面向右分離。有時(shí)坐標(biāo)X寫(xiě)成（L），Y寫(xiě)成（W），Z寫(xiě)成（H）檢具設(shè)計(jì)Benchmark檢具坐標(biāo)系檢具坐標(biāo)系一般采用車身坐標(biāo)系。為了便于安裝和測(cè)量，產(chǎn)品可以旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)角度的增量為---- 90°。在檢查工具周圍設(shè)置平面。在頂部畫(huà)一條參考線（主參考線），作為成品檢驗(yàn)時(shí)的測(cè)量參考。在高度方面，使用檢查工具的底面作為參考面（最好）。基準(zhǔn)面（未涂漆）原則上應(yīng)使用基準(zhǔn)塊。在底座底部周圍設(shè)置基準(zhǔn)塊，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以其他坐標(biāo)方向的平面作為平面方向測(cè)量基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔，是對(duì)齊基準(zhǔn)面的基礎(chǔ)(body) 三坐標(biāo)測(cè)量零件時(shí)的坐標(biāo)系（檢查夾具時(shí)也是如此）。需要進(jìn)一步指出的是，曲面基準(zhǔn)對(duì)于底板的上表面是有用的