汽車檢具設(shè)計(jì)和制造-檢查工具的使用壽命

檢查工具壽命的概念

檢驗(yàn)工具的壽命是指檢驗(yàn)工具從使用開始到精度失效的整個(gè)生命周期，無法確定產(chǎn)品是否合格。理想情況下，它以產(chǎn)品開發(fā)周期的結(jié)尾結(jié)束。

在使用檢查工具期間，其零件會(huì)由于磨損或損壞而失效。如果磨損或損壞嚴(yán)重且無法修理和使用檢查工具，則應(yīng)報(bào)廢檢查工具。如果檢查工具的零件是可互換的，并且在故障后??可以及時(shí)更換零件，則檢查工具的使用壽命理論上是無限的。但是，長期使用檢查工具后，其零件會(huì)逐漸老化，出現(xiàn)故障的可能性會(huì)大大增加，維修成本會(huì)增加，不合格零件的誤報(bào)率也會(huì)增加檢具設(shè)計(jì)，從而影響質(zhì)量。零件生產(chǎn)。同時(shí)，檢查工具的頻繁維修將直接影響零件的生產(chǎn)效率。因此，當(dāng)檢查工具的維修在經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)檢具設(shè)計(jì)，也應(yīng)考慮將其報(bào)廢。不管外力如何，檢查工具的設(shè)計(jì)壽命通常取決于其自身的結(jié)構(gòu)，材料和熱處理，因此檢具設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)在初期考慮檢查工具壽命的初衷，以減少設(shè)計(jì)缺陷而不會(huì)增加成本。底部，延長檢查工具的使用壽命。

檢查工具的無效形式

檢查工具的故障有四種基本形式：磨損故障，斷裂故障，疲勞故障和塑性變形故障

1）磨損

作為一種檢查設(shè)備，當(dāng)零件不移動(dòng)時(shí)，檢查工具上的功能零件需要移動(dòng)并調(diào)整相應(yīng)的姿勢或與其他輔助工具配合才能到達(dá)產(chǎn)品的檢查區(qū)域。有效的質(zhì)量判斷。尤其是量規(guī)，敞口規(guī)，功能主模型以及更多可拆卸的模塊，每次組裝，拆卸和處理都將對(duì)量規(guī)的穩(wěn)定性產(chǎn)生一點(diǎn)影響。

使用檢查工具時(shí)，可移動(dòng)部件之間的移動(dòng)以及手持件與產(chǎn)品之間的接觸會(huì)導(dǎo)致部件磨損。檢查工具使用時(shí)間越長，磨損越大，磨損越嚴(yán)重。

磨損形式包括疲勞磨損，腐蝕磨損和粘著磨損。判斷檢查工具是否磨損和故障的主要標(biāo)準(zhǔn)是三軸測量。當(dāng)測量報(bào)告顯示檢查工具的尺寸超出允許的公差范圍時(shí)，則宣布檢查工具無效。檢查工具上磨損頻率最高且對(duì)精度影響最大的零件是定位銷，檢測銷，標(biāo)記銷，旋轉(zhuǎn)和平移裝置，可拆卸模塊，滑動(dòng)導(dǎo)軌，燕尾槽機(jī)構(gòu)，計(jì)量機(jī)構(gòu)等。這些零件是必需經(jīng)常檢查是日常維護(hù)的關(guān)鍵領(lǐng)域。

2）疲勞

檢查裝置通常以間歇工作方式工作。頻繁且反復(fù)的裝卸可將檢查夾具的受力部分保持在適當(dāng)位置

在交變應(yīng)力的作用下。檢查工具的一些活動(dòng)部件，例如導(dǎo)軌，滑塊，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，以及一些自動(dòng)化程度更高的檢查工具，配備有氣缸，電動(dòng)機(jī)等，這些活動(dòng)部件將攜帶一定量的負(fù)載，此沖擊傳遞將通過其他部分傳遞。量具使用一段時(shí)間后，由于交變應(yīng)力的作用，許多微裂紋會(huì)在存在微缺陷和應(yīng)力集中的零件的表面和內(nèi)部產(chǎn)生。當(dāng)繼續(xù)使用量規(guī)時(shí)，這些微裂紋將逐漸擴(kuò)展。當(dāng)微裂紋擴(kuò)展到一定程度時(shí)，測厚儀零件的承重能力將大大減弱，最終將導(dǎo)致測厚儀的裂紋或破裂。

3）塑性變形

當(dāng)檢查工具零件上的負(fù)載導(dǎo)致零件的內(nèi)部應(yīng)力超過其自身材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件將產(chǎn)生塑性變形。常見的塑性變形故障包括工作部件的表面皺紋，部分塌陷和拐角塌陷。檢查工具的塑性變形非常嚴(yán)重。輕微的塑性變形不易檢測。如果運(yùn)輸，移動(dòng)或承受外力，則檢查工具的塑性變形會(huì)擴(kuò)大。在嚴(yán)重的情況下，整個(gè)定位系統(tǒng)將處于不平衡狀態(tài)。導(dǎo)致檢查工具失敗。通常，塑性變形會(huì)出現(xiàn)在支撐部件上，例如基板，支架，支撐板和其他承重基礎(chǔ)部件。如果承重件的設(shè)計(jì)比較薄弱，則檢查工具的穩(wěn)定性很差，直接影響線性評(píng)估的可重復(fù)性。

4）骨折

當(dāng)量規(guī)正常工作時(shí)，由于某種原因突然會(huì)出現(xiàn)大的裂縫，甚至分裂成幾部分，這會(huì)使量規(guī)的全部或一部分立即失去工作能力。失效模式為斷裂失效，常見斷裂失效，有裂紋，破裂，碎裂，斷裂等。在許多情況下，量具的斷裂部分受到外力的影響，并且這些部分無法在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換能量，導(dǎo)致骨折。零件上的力通常有兩個(gè)方向，一個(gè)是徑向力，另一個(gè)是橫向力。當(dāng)前，側(cè)向力是導(dǎo)致檢查工具的部件斷裂的主要原因。因此，在使用檢查工具時(shí)，請(qǐng)盡量避免在應(yīng)力集中區(qū)域施加力。

確保和提高檢查工具有效使用壽命的方法

1）減少檢查工具的磨損

檢查工具磨損的根本原因是零件之間的相互摩擦。減小該摩擦或提高檢查工具的耐磨性的方法是減小檢查工具的磨損率并改善檢查。有效壽命的有效方式

1.合理選擇檢查工具材料

材料的耐磨性是決定檢查工具零件的磨損率的主要因素之一。材料的耐磨性主要取決于材料的類型和熱處理狀態(tài)。通常，在常用的量具材料中，要求耐磨性的量具零件的硬度應(yīng)通過淬火或其他熱處理方法增加。材料越硬，耐磨性越好。

2.提高檢查工具零件的表面質(zhì)量

首先，為了提高零件表面的光潔度，零件加工得越細(xì)，表面粗糙度值越小，磨損率越低，使用壽命越長。其次，我們必須盡最大努力避免零件表面材料在加工過程中變軟，并防止材料的耐磨性降低。例如，在磨削過程中，如果選擇不同的工藝條件，則會(huì)發(fā)生磨削燒傷，這將降低表面材料的硬度并大大降低零件的耐磨性。此外，零件應(yīng)經(jīng)過處理，以盡可能避免割傷和刮傷。這些細(xì)裂紋會(huì)在高使用頻率或惡劣環(huán)境下緩慢膨脹，并且會(huì)被腐蝕或疲勞裂紋。

3.潤滑處理

在生產(chǎn)車間，裝配車間，尤其是焊接車間，通常會(huì)出現(xiàn)灰塵或細(xì)小顆粒。這些雜質(zhì)將粘附在檢查工具的運(yùn)動(dòng)部件的表面上。如果強(qiáng)行使用檢查工具，則顆粒會(huì)摩擦零件并引起零件表面。損傷。潤滑介質(zhì)可以冷卻摩擦副，清潔并防止污染。檢查工具的檢查銷，定位銷和其他相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件應(yīng)經(jīng)常填充潤滑油和防銹油，以減小零件之間的摩擦系數(shù)和摩擦阻力。

2)燈具結(jié)構(gòu)牢固可靠

檢具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮受應(yīng)力區(qū)域的載荷條件，并確保脆弱部分具有足夠的強(qiáng)度和剛度，尤其是通常需要用肋條加強(qiáng)的承重部分。量規(guī)具有牢固可靠的結(jié)構(gòu)，可以承受外部載荷的影響，以確保其自身的穩(wěn)定性并降低塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)。我們還需要避免因強(qiáng)度過大，檢查工具的布局和比例不一致而引起的結(jié)構(gòu)性膨脹。

3）操作合理，規(guī)范，符合規(guī)定

檢查工具的準(zhǔn)確性決定了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量?？梢詫⑵涿枋鰹椤白钚〉恼`差是數(shù)千英里”。操作必須以檢查工具的規(guī)格為指導(dǎo)，并且首先組織定位步驟然后進(jìn)行測試。操作。請(qǐng)勿隨意拆卸和組裝零件。如果需要移動(dòng)和調(diào)整零件，則必須在三個(gè)坐標(biāo)中對(duì)其進(jìn)行測量以確認(rèn)結(jié)果是否合格。超過98％的檢查工具是鋼制零件。如果活動(dòng)部件的使用壽命長且維護(hù)不當(dāng)，則活動(dòng)部件將被“卡住”。此時(shí)，無法使用錘子或其他硬物手動(dòng)修理檢查工具，并且會(huì)發(fā)生故障，請(qǐng)報(bào)告給專業(yè)人員進(jìn)行處理。如果操作不當(dāng)，在極端情況下可能會(huì)導(dǎo)致檢查工具的零件變形和斷裂，從而導(dǎo)致精度降低。為了減少檢查工具的人為損壞并確保檢查工具的良好使用，所有在現(xiàn)場使用的人員都需要進(jìn)行一定的培訓(xùn)，穿戴相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備，并執(zhí)行安全和規(guī)范的操作。

5）定期維護(hù)以及定期重新檢查和驗(yàn)證

不使用檢查工具時(shí)，需要將檢查工具移動(dòng)到指定區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行定期維護(hù)和日常檢查，維護(hù)工作，消除故障中的毛病，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用檢查工具，并必須對(duì)精度進(jìn)行檢查。

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