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制造半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測工具的方法

發(fā)布日期: 2021-02-12 點(diǎn)擊: 678

制造半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測工具的方法

本實(shí)用新型涉及一種檢查工具,尤其涉及一種可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的檢查工具。

背景技術(shù):

目前,汽車檢具行業(yè)中仍然有很大一部分仍是傳統(tǒng)的檢查工具,它依賴于通過手動(dòng)參考檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手工檢查,例如:用塞尺,孔尺寸,位置和同軸度需要使用檢測針,標(biāo)記針進(jìn)行手動(dòng)檢測。

汽車檢具為了實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng),其中很大一部分仍然受到汽車表面不規(guī)則形狀的限制。表面的檢測很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但是孔的同軸度和位置的檢測相對(duì)而言要困難得多。因此,我們提出了一種可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的檢查工具。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是提供可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的檢測工具。根據(jù)孔同軸度尺寸要求和位置度尺寸要求,生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足孔檢測同軸度,同時(shí)軸滿足位置度尺寸的浮動(dòng),因此不僅可以滿足檢測同軸度,而且滿足檢測位置度的要求。檢測軸可以安裝在自動(dòng)檢具上,可以滿足孔的要求。自動(dòng)檢查的要求提高了檢查工具,多孔零件的檢查的自動(dòng)化程度,并直接使用設(shè)備確定孔是否合格,避免了人工檢查人員的主觀判斷,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了人工,同時(shí)提高了強(qiáng)度和效率,可以有效解決后臺(tái)技術(shù)中存在的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的檢查工具,包括底座和底蓋,底座的一個(gè)側(cè)面與底蓋可拆卸地連接,并且底蓋的內(nèi)腔底座可移動(dòng)地設(shè)置有方法。法蘭盤與檢測軸固定焊接在法蘭盤的一個(gè)側(cè)面的中間,并且檢測軸的一端穿透底蓋的腔壁,基球?yàn)樵谕咕壈宓囊粋€(gè)側(cè)面上可移動(dòng)地布置,而在另一個(gè)凸緣板上可移動(dòng)地設(shè)置有底蓋球,在基座的另一側(cè)面上固定地設(shè)有凹槽,并且凹槽的內(nèi)腔可移動(dòng)地設(shè)置。零位球。

此外,檢測軸的另一端固定有一個(gè)導(dǎo)入角。

此外,基球和底蓋球的表面與籠子可移動(dòng)地連接。

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此外,底蓋的一側(cè)表面的兩端與插銷固定焊接,而基座的一側(cè)表面的兩端則固定有插座。

此外,墊塊可移動(dòng)地連接到零位球的一側(cè),并且復(fù)位彈簧可移動(dòng)地連接到墊塊的一側(cè)表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

1.可以將檢測軸組裝到自動(dòng)檢具上,以檢測現(xiàn)有零件孔的尺寸,位置或同軸度,避免使用會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品放置到位的剛性定位銷和檢測銷。

2.改進(jìn)了檢查工具自動(dòng)檢具,多孔零件的檢查以及直接使用設(shè)備確定孔是否合格的自動(dòng)化程度,避免了人工檢查人員的主觀判斷,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并減少了同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度和效率。

圖紙說明

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圖1是可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的檢查工具的檢測扭矩結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖,可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔的同軸度和位置檢測。

在圖中:1、個(gè)基數(shù); 2、底蓋; 3、法蘭; 4、檢測軸; 5、導(dǎo)入角; 6、基球; 7、底蓋球; 8、保持架; 9、凹槽; 1 0、零球; 1 1、墊片; 1 2、復(fù)位彈簧; 1 3、引腳; 1 4、插槽。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

為使本實(shí)用新型的技術(shù)手段,創(chuàng)新特征,目標(biāo)和效果易于理解,下面結(jié)合具體實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

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如圖1-3所示,它可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔的同軸度和位置檢測,包括基座1和底蓋2?;?可以與底部可拆卸地連接在一起。側(cè)面蓋2,基座1的內(nèi)腔可移動(dòng)地設(shè)置有凸緣3,檢測軸4固定焊接并連接到凸緣3的一個(gè)側(cè)面的中部,并且檢測軸4的一端穿透。在底蓋2的空腔壁上可移動(dòng)地設(shè)置有基球6。在凸緣3的另一側(cè)面上固定地設(shè)置有底蓋球7,在其上固定有凹槽9。基座1的另一側(cè)面。9零位球10可移動(dòng)地布置在內(nèi)部空腔中。

在本實(shí)施例中,如圖1、 2和3所示,根據(jù)孔同軸度尺寸要求和位置尺寸要求,制成滿足孔檢測同軸度的軸。同時(shí),該軸滿足位置度的浮動(dòng),因此不僅可以滿足檢測同軸度,還可以滿足檢測位置度的要求。檢測軸可以安裝在自動(dòng)檢具上,可以滿足自動(dòng)檢測孔的要求。

其中,檢測軸4的另一端固定地具有引入角5。

在本實(shí)施例中,如圖1所示,導(dǎo)入角5用于方便用戶將檢測軸插入檢測孔。

其中,籠子8可移動(dòng)地連接至基球6和底蓋球7的表面。

在本實(shí)施例中,如圖1所示,籠子8用于隔離球。

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其中,底蓋2的一側(cè)表面的兩端與插銷13固定焊接,而基座1的一側(cè)表面的兩端固定有插座14。

如圖如圖1所示,在本實(shí)施例中,插頭13插入插座14的內(nèi)腔中,以方便使用者連接基座1和底蓋2。

其中,緩沖塊11可移動(dòng)地連接至零位置球10的一側(cè),并且復(fù)位彈簧12可移動(dòng)地連接至緩沖塊11的一側(cè)的表面。

如圖如圖1所示,在該實(shí)施例中,復(fù)位彈簧12和零位置球10被墊片11阻擋。

本實(shí)用新型是可用于半自動(dòng)或全自動(dòng)孔同軸度和位置檢測的檢查工具。工作時(shí),自動(dòng)檢測機(jī)的固定裝置將基座1夾住,并通過底蓋2夾住法蘭。3和檢測軸4固定在基座1的內(nèi)腔中,然后將檢測軸4插入檢測孔以檢測檢測孔的同軸度。在檢測過程中,根據(jù)孔的同軸度尺寸要求和位置度尺寸要求,滿足生產(chǎn)要求??椎臋z測軸4檢測同軸度,同時(shí),檢測軸4滿足位置度的浮動(dòng),這樣既可以滿足檢測同軸度,又可以滿足檢測位置的要求。浮動(dòng)檢測軸具有自動(dòng)對(duì)中功能,法蘭3的前端和后端由高精度精密滾珠支撐,以最大程度地減少摩擦。凸緣3的端部的底部加工有120度的V形凹槽,并且由彈簧力支撐的高精度零位置球10嵌入該凹槽中。在對(duì)檢測軸4進(jìn)行研磨之后,對(duì)120度的V形槽進(jìn)行加工,將V形槽與檢測軸的同軸度控制在該范圍內(nèi)。當(dāng)桿端沒有側(cè)向力時(shí),檢測軸在V形槽中的球力的作用下自動(dòng)返回中心。到V形槽的中心位置,即120度的V形凹槽和滾珠接觸圈相等。當(dāng)檢測軸水平放置時(shí),必須考慮彈簧力F來支撐檢測軸的自重,而不會(huì)在任何方向上發(fā)生撓曲。當(dāng)軸垂直放置時(shí),其自重可以忽略。當(dāng)檢測軸受到側(cè)向力時(shí),假定檢測軸沿F支撐1的方向移動(dòng)。這時(shí),V凹槽和球之間的接觸成為F支撐1側(cè)的弧線。 。,F(xiàn)支撐1的分力變大,F(xiàn)支撐2的分力為零,此時(shí),如果將浮動(dòng)軸安裝在以下機(jī)構(gòu)中,則在分力F2的驅(qū)動(dòng)下,檢測軸可以自動(dòng)返回中心位置??梢郧斑M(jìn)和后退。建議將向上和向后的力量控制在0. 5kgf-1kgf附近。在前進(jìn)和后退機(jī)構(gòu)的前進(jìn)和后退極限處都有一個(gè)檢測開關(guān)。前向檢測和前向部分接收前向檢測的反饋信號(hào),指示前向已經(jīng)通過且檢測合格。當(dāng)前正向檢測自動(dòng)檢具,但是正向部分未收到正向檢測的反饋信號(hào),表明正向部分被卡住并且測試失敗。

底座1,底蓋2,法蘭3,檢測軸4,導(dǎo)入角5,底座球6,底蓋球7,保持架8,凹槽9,零球10,墊塊11,返回彈簧12,插頭13和插座14都是通用標(biāo)準(zhǔn)部件或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的部件。通過技術(shù)手冊(cè)或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法,結(jié)構(gòu)和原理都是技術(shù)人員已知的。

上面示出并描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制。上述實(shí)施例和描述僅說明了本實(shí)用新型的原理。在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,本實(shí)用新型新模型將具有各種變化和改進(jìn),并且這些變化和改進(jìn)都落在所要求的實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所主張的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

本文網(wǎng)址:www.ks-wbt.vip/industry/2381.html

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