一觸式測(cè)量?jī)xomq(拼接)系列
一、儀器簡(jiǎn)介
大視場(chǎng)圖像閃光測(cè)量,精度高,自動(dòng)化程度高,開(kāi)創(chuàng)了快速測(cè)量的新理念
將遠(yuǎn)心成像與智能圖像處理軟件相結(jié)合
任何繁瑣的測(cè)量任務(wù)都變得極其簡(jiǎn)單
只需將工件放置在有效測(cè)量區(qū)域并輕輕按下一個(gè)鍵即可
立即測(cè)量工件的所有二維尺寸
二、應(yīng)用行業(yè)
廣泛用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、連接器、端子、手機(jī)、家用電器、印刷電路板、醫(yī)療器械等小尺寸產(chǎn)品和零件的快速批量測(cè)量,時(shí)鐘、工具等
三、儀表特性
1.打破尺寸測(cè)量常規(guī)
2.大孔徑,高景深,全視場(chǎng)清晰成像,超低失真
3.高分辨率數(shù)碼相機(jī)。儀器采用1200萬(wàn)~4300萬(wàn)像素高分辨率數(shù)碼相機(jī)
4.軟件采用先進(jìn)的20:1亞像素圖像邊緣處理
5.最小二乘回歸處理可以自動(dòng)去除毛刺和異常值,并將對(duì)特征位置的影響降至最低
6.自動(dòng)識(shí)別工件,無(wú)需定位
7.有效批量測(cè)量
在測(cè)量范圍內(nèi),一次可測(cè)量20000多個(gè)維度,100個(gè)維度的測(cè)量時(shí)間不到1秒,大大縮短了測(cè)量時(shí)間,提高了測(cè)量效率
8.多件工件任意放置,自動(dòng)識(shí)別,批量計(jì)量
四、軟件簡(jiǎn)介
完全自主研發(fā),軟件界面簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、易學(xué);采用我公司自主研發(fā)的畸變校正技術(shù),確保在視野的各個(gè)位置和角度上的測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定、準(zhǔn)確;自主研發(fā)的圖像拼接技術(shù),確保拼接誤差小于0.003mm

用戶程序:
(一)自動(dòng)匹配工件,任意放置,一鍵測(cè)量。您可以自動(dòng)搜索匹配并調(diào)用用戶程序。您可以幀選擇建立匹配一鍵測(cè)量?jī)x,多位置幀選擇組合建立匹配,使用測(cè)量元素建立匹配,im端口CAD建立匹配??梢越⒁粋€(gè)程序組,實(shí)現(xiàn)工件的多個(gè)面對(duì)面測(cè)量
(二)綜合測(cè)量元件:
點(diǎn)、最高點(diǎn)、線、最高線、圓(中心坐標(biāo)、半徑、直徑、真圓度、周長(zhǎng)、面積、最大半徑、最小半徑)、圓弧、矩形(中心坐標(biāo)、長(zhǎng)度、寬度、周長(zhǎng)、面積)、橢圓(中心坐標(biāo)、長(zhǎng)軸、短軸、周長(zhǎng)、面積)、鍵槽(中心坐標(biāo)、長(zhǎng)度、寬度、周長(zhǎng)、面積)導(dǎo)入CAD輪廓掃描比較、輪廓PV、面積比較、氣缸直徑、密封圈(通過(guò)周長(zhǎng)計(jì)算半徑、最大半徑、最小半徑和密封圈厚度),重新計(jì)算測(cè)量結(jié)果(最大值、最小值、平均值和總和)、二維碼標(biāo)識(shí)和條形碼標(biāo)識(shí)
(三)mark:
距離,X距離,y距離,半徑,直徑,角度
(四)形狀誤差評(píng)估:
直線度和圓度
(五)位置誤差評(píng)估:
平行度、垂直度、對(duì)稱性、同心度和位置
(六)坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換)
笛卡爾坐標(biāo)(x,y)和極坐標(biāo)(R,θ)易于選擇。測(cè)量值的基本單位可以轉(zhuǎn)換為毫米、英寸和密耳??梢越⒆鴺?biāo)平移和坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)以建立工件坐標(biāo)系
(七)測(cè)量數(shù)據(jù))
您可以自定義excel模板并指定輸出單元格。該軟件附帶CPK模板,用于計(jì)算平均值、最大值、最小值、CP、cpkl、cpku和CPK
(八)其他)
1、software language:可選擇多種語(yǔ)言,語(yǔ)言包是開(kāi)放的,可以定義翻譯和修改
2、圖像和繪圖區(qū)域共享,所見(jiàn)即所得,可自定義:顏色、線寬、字體大小、背景色
3、聚焦輔助和照明輔助功能,以減少人為錯(cuò)誤
4、合格/不合格(OK/NG),報(bào)警提示和語(yǔ)音輸出:OK,NG
5、可以快速掃描輪廓并將其導(dǎo)出到CAD
6、可選IO卡,外部觸發(fā)測(cè)量和OK ng信號(hào)輸出
(九)SPC:
包括:直方圖、Cpk趨勢(shì)圖、x控制圖、Xbar-R控制圖、xmedian-R控制圖、x-Rs控制圖

五、OMQ(拼接)系列技術(shù)規(guī)范
模型
OMQ322
OMQ432
OMQ542
XY軸測(cè)量范圍(mm)
300*200*200
400*300*200
500*400*200
單視圖測(cè)量范圍(mm)
86*57
86*57
86*57
外形尺寸(毫米)
1170x700x1707
1170x700x1707
1353x886x1707
重量(千克)
三百
三百
320
承載力(kg)
二十

圖像傳感器
2000萬(wàn)像素工業(yè)攝像機(jī)
鏡頭
雙遠(yuǎn)心光學(xué)透鏡
放大
0.151X
測(cè)量精度(μm)
±(3.0+L / 200)*將標(biāo)準(zhǔn)塊作為測(cè)試產(chǎn)品
最小顯示單位(mm)
0.0001
景深(毫米)
八,
Z軸工作距離(mm)
150毫米
光源
1000級(jí)可編程光源
輪廓光:遠(yuǎn)心平行光
表面光:同軸光
圖像處理
IVT高級(jí)圖像分析方法,256灰度,20:1亞像素處理技術(shù)
軟件
IVT-VISION
工作環(huán)境

溫度:22℃±3℃,濕度:50~70%
振動(dòng):<0.002mm/s,<15Hz
電源
220V/50Hz
可選:
① 軟件定制
② 可選2900萬(wàn)或4300萬(wàn)個(gè)攝像頭
③ 三維尺寸的可選激光測(cè)量
六、一觸式測(cè)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)
1、操作友好,成本低
提高操作效率,降低人工成本,避免人為錯(cuò)誤
減少樣品固定、放置、對(duì)齊、聚焦、調(diào)光、運(yùn)動(dòng)控制、視野內(nèi)批量自動(dòng)測(cè)量等,提高測(cè)量效率
2、操作培訓(xùn)簡(jiǎn)單,使用門檻低,測(cè)試效率高,節(jié)省人工成本
成本
其他測(cè)量?jī)x器
一觸式測(cè)量?jī)x
節(jié)省培訓(xùn)費(fèi)用
學(xué)習(xí)測(cè)量?jī)x器的操作需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間
任何人只要一把鑰匙就可以測(cè)量,操作簡(jiǎn)單
擔(dān)心失去熟練的測(cè)試人員,導(dǎo)致“斷開(kāi)連接”
降低使用成本
僅限專業(yè)熟練的測(cè)試人員,薪資要求高(5000元/月)
任何人都可以操作,普通工人都可以滿足要求(2500元/月)

測(cè)試效率成本
測(cè)量需要移動(dòng)工作臺(tái)拾取特征尺寸,所需時(shí)間隨著關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加。一個(gè)生產(chǎn)車間需要配備5~10臺(tái)機(jī)器,每臺(tái)機(jī)器至少配備1~2名熟練操作員;每年累計(jì)工作小時(shí)數(shù)為2000小時(shí)
無(wú)需移動(dòng)工作臺(tái)、固定樣品、重復(fù)對(duì)焦、即時(shí)測(cè)量視野內(nèi)的所有尺寸,一名閃測(cè)儀和一名普通工人即可完成,年累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)為100小時(shí)
3、測(cè)量誤差小,避免操作方式、樣品放置、測(cè)量順序等誤差因素,有效消除人為行為引起的測(cè)量誤差
人為錯(cuò)誤因素
其他測(cè)量?jī)x器
一觸式測(cè)量?jī)x
測(cè)量方法
測(cè)試人員不熟悉軟件和機(jī)器,導(dǎo)致測(cè)量模式錯(cuò)誤
自動(dòng)記憶和存儲(chǔ)測(cè)量模式和取點(diǎn)位置一鍵測(cè)量?jī)x,自動(dòng)校正測(cè)試方向并自動(dòng)執(zhí)行,有效消除人為誤差
測(cè)試人員心態(tài)的改變?nèi)菀讓?dǎo)致測(cè)量精度和穩(wěn)定性的偏差
自動(dòng)機(jī)械化測(cè)量,消除人為誤差
工作距離和景深較短,需要重復(fù)自動(dòng)對(duì)焦,可能導(dǎo)致誤判和機(jī)械誤差
高景深雙側(cè)遠(yuǎn)心透鏡,允許存在樣品
有了一定的高差,就不需要反復(fù)對(duì)焦了
不同的測(cè)試人員在操作習(xí)慣、聚焦清晰度、選點(diǎn)方式、光照強(qiáng)度等方面存在差異,導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差
記憶并自動(dòng)執(zhí)行相同的測(cè)量模式、選點(diǎn)模式、光照強(qiáng)度等
樣本放置
放置位置和方向不同
無(wú)需任何夾具,產(chǎn)品可任意放置
夾具位移和取點(diǎn)位置移動(dòng)導(dǎo)致坐標(biāo)原點(diǎn)偏差
軟件自動(dòng)調(diào)整樣本的位置和方向,以實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量
點(diǎn)的位置和tes的順序