檢具設計信息
Accounting 1檢具設計數(shù)據(jù)也可以用于零件上一些極其重要的功能尺寸的數(shù)值測試。通常，零件基于人體坐標系的精確坐標值不能通過檢具直接獲得，而只能通過將零件放在檢具上并用三坐標測量來獲得零件。機器?，F(xiàn)代檢測工具的結構設計考慮到它可以用作測量支架。對于對平面度、間隙等有匹配要求的車身內外飾件（以下簡稱匹配件）的檢具，也可以要求具有相應的匹配功能。但是，當檢測工具的在線檢測功能，不能同時滿足量具功能和配套功能，應先滿足檢具在線檢測功能。第 1 頁，共 38 頁 使用檢測工具的必要性：1.小批量、簡單零件、低精度：使用測量工具2.大批量、低精度、穩(wěn)定過程：隨機檢查或簡單量規(guī)3.@ >批量大、精度低、工藝不穩(wěn)定：量規(guī)4.批量大、精度高，需要100%檢驗：量規(guī)第2頁/共38頁量規(guī)分類：1.量具型（量具型檢具) 通過百分表或百分表顯示值判斷合格或不合格2. 計數(shù)型（功能型檢具） 通過設備開關判斷合格與否 第3頁/共38頁 量規(guī)元件 定位裝置 夾緊裝置 測量裝置 輔助裝置 第4頁/共38頁 定位裝置 量規(guī)結構設計 測量精度測量和測量精度的保證在很大程度上取決于測量參考平面和參考引腳的正確選擇。定位裝置的工作是使被測零件的測量基準面、孔和測量裝置之間保持一定的相對位置，以保證測量的合理性和穩(wěn)定性。Page 5 of 38 定位銷和測試銷的材料：由于定位銷和測試銷在使用過程中經常與被測件接觸，它們易磨損和碰撞，因此要求它們具有高硬度（60-65HRC），高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動軸承鋼） 合金滲碳鋼：20CrMnTi 零件定位，所以使用定位銷將零件精確定位在夾具上。- 定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個零件設置兩個定位孔）。- 定位銷由導向、定位、手柄三部分組成檢具設計，保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌 高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動軸承鋼） 合金滲碳鋼：20CrMnTi 零件定位，所以使用定位銷將零件精確定位在夾具上。- 定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個零件設置兩個定位孔）。- 定位銷由導向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌 高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動軸承鋼） 合金滲碳鋼：20CrMnTi 零件定位，所以使用定位銷將零件精確定位在夾具上。- 定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個零件設置兩個定位孔）。- 定位銷由導向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌 因此定位銷用于將零件精確定位在夾具上。- 定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個零件設置兩個定位孔）。- 定位銷由導向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌 因此定位銷用于將零件精確定位在夾具上。- 定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個零件設置兩個定位孔）。- 定位銷由導向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌 保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌 保證銷的導向部分能在定位孔內自由進出。- 定位銷標記：在手柄凹槽中標記和取消子品牌
以及對應的基準點名稱。-根據(jù)零件參考點的特性和參考孔的形狀，定位銷對應設置為錐形銷和圓柱銷，配合件可根據(jù)實際加載方式不同。-在定位孔內，為保證定位銷的準確定位，必須安裝導套，導套與量規(guī)體必須粘合。- 導套中心相對于車身坐標線的定位精度控制在±0.05mm以內。- 定位銷和相應導套的結構根據(jù)孔形狀的不同要求可分為防轉結構和不防轉結構。第 7 頁/共 38 頁 定位銷 第 8 頁/共 38 頁 檢測銷 - 檢測銷用于檢測待測孔的位置。-檢測銷由導板、檢測、手柄三部分組成。-在檢查孔內，為保證檢查銷能順利檢查，必須安裝導套，導套與檢具本體必須粘合連接。同時，襯套上平面必須比沖壓件下表面低8mm+/-1。- 為保證檢測銷的準確定位，必須安裝導套，導套與檢具本體必須粘合。- 導套中心相對于車身坐標線的定位精度控制在+/-0.05mm以內。-檢測銷和相應導套的結構根據(jù)被檢測孔的形狀分為防轉結構和不防轉結構。2個定位孔，通過插入可插拔定位銷或彈簧銷固定在檢具上。定位方法和位置通常以圖紙中的基準為基準。通常采用以下兩種定位方式： - 定位 Nr1(A1)：限制兩個方向的自由度 - 定位 Nr2(A2)：限制一個方向的自由度 RPS 定位孔共11/38 頁 定位面和支撐面：--定位面和支撐面根據(jù)檢具上的參考點布置。它準確地反映了相應參考點的位置。通常，主參考點的定位稱為定位面，輔助參考點的支撐稱為支撐面。支撐面由檢驗組根據(jù)零件的軟硬等穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上通常必須是可拆卸的嵌件。結構和材料均選用檢驗組指定的鋁合金。夾緊裝置的作用是保證被測零件定位的可靠性，不應造成定位損壞。以損壞零件不變形為原則。結構要輕巧，便于零件裝卸，因此要求盡可能使用市場上標準的夾緊裝置?？紤]車身上零件的裝配關系，當
當零件放置在檢具的基準面上時，可用夾緊裝置使零件與基準面吻合。另外，夾緊裝置應有足夠的剛度，零件的變形應控制在最低限度，因此夾緊裝置的卡盤應垂直于參考平面。第 13 頁/共 38 頁 夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，夾頭需要在兩點固定防轉結構以防止旋轉 第14頁/共38頁 夾頭裝置的布置和布置 注意事項：1)釋放夾頭并返回其起始位置, 必須有足夠的空間讓零件的放置和拆卸不受干擾。2) 卡盤有足夠的空間實現(xiàn)在檢具上的無空間曲線運動，同一檢具上所有卡盤的運動軌跡不得相互干擾。3）夾頭的結構必須牢固檢具設計，不能左右晃動。- 當檢具用作測量支架時，必須保證夾頭夾緊或松開時，測量探頭能接觸到RPS表面的中點而不受干擾。為此，在設計夾頭結構時，必須將其設計成U型結構，但U型夾頭內徑應大于6.5mm，夾頭寬度應達到要求的強度。第 15 頁/共 38 頁 第 16 頁/共 38 頁 第 17 頁/共 38 頁 第 18 頁/共 38 頁 測量裝置 測量裝置是檢測工具的重要組成部分。測量裝置的精度和測量點位置的選擇將直接影響測量結果的可靠性。測量裝置是用來表示被測參數(shù)的實際值或誤差的裝置，可分為定性型和定量型。定性檢測工具只能判斷零件尺寸是否合格?？筛鶕?jù)檢具的檢塊、檢樣板、支架使用限位器、檢針、塞子、劃線、標有公差帶的引腳等。等來衡量。定量檢測工具有數(shù)值反映，如百分表、百分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等，因此測量精度高，可為評價產品的工藝能力提供依據(jù)。如果零件圖（GD&T）上有關鍵特征點（KPC）要求，則必須將檢具設計成量化的。Page 19/38 檢驗面：通過設置檢具的檢驗面，可以實現(xiàn)對各類零件、翻邊和零件截面的周邊的檢驗。檢測面檢測包括： 5mm間隙檢測面：零件為等距5mm間隙檢測（對于小零件，可采用3mm檢測）和周邊平面度檢測。為此原因，
邊緣平整度檢測表面。- 檢測面材料必須是指定的塑料潤滑脂材料或鋁合金嵌件。- 可借助手動測量臺進行等距間隙檢測（3mm 或 5mm）和修邊或翻邊零件的周邊平面度檢測。第20 頁，共38 頁 輔助裝置 輔助裝置包括用于測量元件的導軌、傳動裝置和緊固裝置。第21/38頁檢具結構設計中的幾個小問題測量精度：a：結構測量部分的測量尺寸線與反映儀器變化的直線在一條直線上（方向相同） ) b：應盡量減少測量零件結構的元件數(shù)量，即尺寸鏈最短，減少中間環(huán)節(jié) c：正確選擇基體的結構、材料、熱處理，合理的檢具圖紙標準技術要求，重要尺寸和形狀公差應規(guī)定磨損極限。共22/38頁2.保證強度和剛度3.@>做工好，易于加工、組裝、測量、維護4.合理選材和熱處理5.@ >經濟型：保證測試要求少，盡可能降低成本6.操作簡單，測試效率高7.外觀23頁/共38頁功能檢具設計標準品裝夾：必須對定位面的法線方向施加外力，以保證產品的正確定位和夾緊。常見的有快速卡箍、固定螺栓、壓板等快速卡箍。建議使用帶彈簧的橡膠壓頭。對于定位銷和檢測銷，夾頭應設計成中空形式。凡有孔洞或其他特征元素需要測量的地方，夾頭應設計成能保證測量和避免干擾的形式。檢查針結構 固定可插拔固定針制作要求：1.檢查針長度大于檢查元件長度2.功能部分銳角3.@>
作為安裝測量基準面的表面不應有明顯的切割痕跡。在日常使用中，能承受檢具的重量而不變形。上表面應每隔100mm刻坐標線。線深0.5mm，寬度0.5mm。以大底板為基準時，其上表面應設有測量基準。即測量方向有3個測量參考球或3個測量參考孔或3個測量參考柱或3個參考平面，并指示坐標方向和坐標原點與車輛坐標原點的相對坐標值。大型檢具底板側面應裝有升降裝置，且底板下方應有鏟腳位置。即底板下方應留出高120mm、寬800mm的空域，供叉車腳進入。小型檢查工具應在底板上配備提手。第28頁/共38頁3.@>產品布局：產品根據(jù)裝載位置放置，可以90度增量旋轉。為便于使用和管理，鏡面對稱的零件，只要外形尺寸允許，左右零件應盡量多。布置在底板上。產品定位：根據(jù)產品圖紙給出的信息進行定位裝置銷定位設計，采用獨立原則。彈簧座錐形銷結構的孔定位設計建議采用定量法。所有孔定位都需要加孔，套面定位設計應根據(jù)產品定位面的形狀和結構特點。根據(jù)實際情況，可適當增加輔助支撐，滿足三坐標測量要求。第29頁/共38頁4. 產品在線檢測工具需要百分表來測量KPC點的位置。百分表建議使用數(shù)顯檢測銷和孔套來測量產品孔和銷的位置。根據(jù)最大實體的原則，使用模擬塊+走走停停檢測引腳來測量產品線，并使用表面輪廓庫的模型+走走檢測針來測量產品截面線的輪廓。型材測試的內容需要相關工程師確認。5.材料熱處理要求：鑄件、鍛件或焊接件必須進行時效處理，以消除內應力。鋼件必須進行熱處理以確保其良好的機械性能。6.外觀要求：材料平面應平整光滑，不允許有氣孔、砂孔等缺陷。鋼件容易生銹。必須進行表面防銹處理。所有未經檢查的鋁制零件的表面應涂成中度的藍色。標準（上海大眾要求） 檢查體和底板的外觀根據(jù)具體車型確定。通常不同的型號配備不同的顏色，有利于在使用過程中準確區(qū)分不同類型的檢具。其他功能性和測試孔、表面、縫隙等顏色標注如下： 0mm 定位面和支撐面材質。
使用說明書固定在檢查工具的顯眼位置。第 35 頁/共 38 頁 檢具和測量支架的一般制造精度（公差），單位為 mm 位置：±0.05 參考孔之間的相對位置誤差：0.03RPS 定位孔銷位置：± 0.05RPS 面、承載面：±0.10/平面度 .1 曲線測量面：±0.15 零件外輪廓測量面（平面）或直線：±0.@ >1 零件形函數(shù)測量面（5mm 間隙面）：±0.1 所有造型面（非測量面）：±0.2 檢查針孔位置：±0.05 劃線孔位：±0.15 劃線孔直徑：±0.2 目測孔位：±0. 2 目測孔徑：±0.2 網(wǎng)格線位置相對于參考誤差：0.1/1000 形規(guī)或卡尺：±0.15 規(guī)重復精度±0.1頁36/共38頁 檢具的維護與保養(yǎng) 最后，檢具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，需要根據(jù)檢具本身的結構和使用特點確定一個合理的檢查周期，并根據(jù)檢查周期對使用中的檢具進行定期檢查。第 37 頁/共 38 頁 1頁36/共38頁 檢具的維護與保養(yǎng) 最后，檢具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，需要根據(jù)檢具本身的結構和使用特點確定一個合理的檢查周期，并根據(jù)檢查周期對使用中的檢具進行定期檢查。第 37 頁/共 38 頁 1頁36/共38頁 檢具的維護與保養(yǎng) 最后，檢具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，需要根據(jù)檢具本身的結構和使用特點確定一個合理的檢查周期，并根據(jù)檢查周期對使用中的檢具進行定期檢查。第 37 頁/共 38 頁 并按檢查周期對使用中的檢具進行定期檢查。第 37 頁/共 38 頁 并按檢查周期對使用中的檢具進行定期檢查。第 37 頁/共 38 頁
