檢查工具和設(shè)計(jì)規(guī)范分析.ppt 39頁(yè)

基準(zhǔn)位置代號(hào) 夾具夾持序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 銘牌 檢具支架 檢具本體運(yùn)輸孔滾輪 ①根據(jù)測(cè)量計(jì)劃，制作“基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量報(bào)告”，檢具表面，測(cè)量報(bào)告；②R/R測(cè)量報(bào)告；③使用說明書* 檢具是用來測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸質(zhì)量的專用檢測(cè)設(shè)備。在零部件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過檢具實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的在線檢測(cè)。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢具上，然后可以通過目測(cè)，或測(cè)量臺(tái)，或卡尺對(duì)零件表面和周邊進(jìn)行檢查。

在這種情況下，可以通過目視檢查或測(cè)量來判斷：零件輪廓的周邊尺寸和形狀面積與CAD/CAM直接加工的檢具的相對(duì)位置和理論值的偏差。對(duì)于零件上的一些極其重要的功能。尺寸也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)字檢查。通常，不能借助檢具直接獲得基于人體坐標(biāo)系的零件精確坐標(biāo)值，而只能將零件放在檢具上，用三坐標(biāo)測(cè)量即可獲得零件。測(cè)量機(jī)?，F(xiàn)代檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮到它可以用作測(cè)量支架。然而，當(dāng)檢具在線檢測(cè)功能和量具支架功能不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)先滿足檢具在線檢測(cè)功能?？偠灾簷z具是直接用于檢測(cè)產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具和檢具的集合。一般汽車檢具按難易程度分為測(cè)量支架、簡(jiǎn)易檢具和完整檢具；按生產(chǎn)廠家可分為自制件檢具和外裝件檢具，按零件類別有沖壓件/布藝地毯/玻璃/塑料檢具等。按定位檢測(cè)方式，可分為：定位檢具、配套檢具1、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔） 產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)尺寸傳遞時(shí)用作孔。2. 帶有 DUT 配置文件的示例。用于測(cè)量 DUT 輪廓的板。厚度一般小于2MM。3. 帶 DUT 配置文件的墨盒。用于固定零件，厚度大于2MM的零件有時(shí)用于測(cè)量輪廓。4.通用量具一般指卡尺、環(huán)規(guī)、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、百分表、刮板、方尺、方格等常用非專業(yè)量具工具。結(jié)構(gòu)孔（工藝孔） 傳遞產(chǎn)品零件的制造數(shù)據(jù)尺寸時(shí)作為孔使用。2. 帶有 DUT 配置文件的示例。用于測(cè)量 DUT 輪廓的板。厚度一般小于2MM。3. 帶 DUT 配置文件的墨盒。用于固定零件，厚度大于2MM的零件有時(shí)用于測(cè)量輪廓。4.通用量具一般指卡尺、環(huán)規(guī)、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、百分表、刮板、方尺、方格等常用非專業(yè)量具工具。結(jié)構(gòu)孔（工藝孔） 傳遞產(chǎn)品零件的制造數(shù)據(jù)尺寸時(shí)作為孔使用。2. 帶有 DUT 配置文件的示例。用于測(cè)量 DUT 輪廓的板。厚度一般小于2MM。3. 帶 DUT 配置文件的墨盒。用于固定零件，厚度大于2MM的零件有時(shí)用于測(cè)量輪廓。4.通用量具一般指卡尺、環(huán)規(guī)、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、百分表、刮板、方尺、方格等常用非專業(yè)量具工具。3. 帶 DUT 配置文件的墨盒。用于固定零件，厚度大于2MM的零件有時(shí)用于測(cè)量輪廓。4.通用量具一般指卡尺、環(huán)規(guī)、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、百分表、刮板、方尺、方格等常用非專業(yè)量具工具。3. 帶 DUT 配置文件的墨盒。用于固定零件，厚度大于2MM的零件有時(shí)用于測(cè)量輪廓。4.通用量具一般指卡尺、環(huán)規(guī)、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、百分表、刮板、方尺、方格等常用非專業(yè)量具工具。

5. Gauge 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測(cè)量被測(cè)零件的形狀和結(jié)構(gòu)。6. 標(biāo)準(zhǔn)樣本使用 DUT 作為結(jié)構(gòu)元素。它的形式相當(dāng)于一個(gè)組件（dummy）。開展結(jié)構(gòu)性規(guī)模轉(zhuǎn)移、交流與協(xié)調(diào)。7. GD&T 圖紙（幾何尺寸和公差） 幾何尺寸和公差要求圖紙8. 定位基準(zhǔn)僅用于產(chǎn)品在量規(guī)上的位置基準(zhǔn)。9.Repeatability and Reproducibility R&R（Repeatability and Reproducibility）被測(cè)件1重復(fù)定位和夾緊造成測(cè)量數(shù)據(jù)誤差的概率0、設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)由設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)確定 以基準(zhǔn)作為參考尺寸和形狀控制的基準(zhǔn)。11.Manufacturing Process Benchmark 準(zhǔn)時(shí)工匠在制造產(chǎn)品時(shí)分析產(chǎn)品后根據(jù)制造方法確定的基準(zhǔn)。12. 測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn)是測(cè)量（量具）人員根據(jù)產(chǎn)品的特性和使用的測(cè)量工具確定的基準(zhǔn)。13. 零塊（Zero Block） 零塊是設(shè)計(jì)人員或檢驗(yàn)員設(shè)計(jì)的零參考?jí)K。主要使用校準(zhǔn)測(cè)量工具。14. 自由度和約束 三維空間中的任何物體都有六個(gè)自由度。即沿三軸平移和繞三軸旋轉(zhuǎn)。要確定對(duì)象在該坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。相似地，

3-2-1規(guī)則：指定約束自由度的分布：產(chǎn)品最大投影面積的方向用三個(gè)固定點(diǎn)約束三個(gè)自由度（一平移二旋轉(zhuǎn)），方向產(chǎn)品第二大投影面積的方向用兩個(gè)固定點(diǎn)約束兩個(gè)自由度（一個(gè)平移和一個(gè)旋轉(zhuǎn)） 產(chǎn)品的最小投影面積方向用一個(gè)固定點(diǎn)約束一個(gè)自由度（一個(gè)平移）。檢具主要由三部分組成： 1. 框架和底座部分 2. 機(jī)身部分 3. 類似功能部件的底板要求： 檢具大底板的上表面，作為基本平面安裝和測(cè)量時(shí)，不得有明顯的切割痕跡。在日常使用中，能承受檢具的重量而不變形。上平面應(yīng)以 100 mm 間隔的坐標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)記。線深0.5mm 寬度0.5mm。以大底板為基準(zhǔn)時(shí)，上平面應(yīng)設(shè)有測(cè)量基準(zhǔn)。即三個(gè)方向的測(cè)量參考球或三個(gè)測(cè)量參考孔或三個(gè)測(cè)量參考柱或測(cè)量參考平面，并指示坐標(biāo)方向和坐標(biāo)原點(diǎn)與車輛坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大檢具的底板側(cè)面應(yīng)裝有升降裝置，底板下方應(yīng)有鏟腳位置。也就是說，應(yīng)在地板下留出高 120 毫米、寬 800 毫米的空域，以便叉車的腳和齒進(jìn)入。小型檢查工具應(yīng)在底板上配備提手。底板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以保證與其他零件的連接。在底板上加工X、Y、Z三個(gè)方向的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面坐標(biāo)紙與車身坐標(biāo)系一致。它也可以通過在底板上加工參考孔來定位。在底板上加工Z和三個(gè)方向，基準(zhǔn)面坐標(biāo)紙與車身坐標(biāo)系一致。它也可以通過在底板上加工參考孔來定位。在底板上加工Z和三個(gè)方向，基準(zhǔn)面坐標(biāo)紙與車身坐標(biāo)系一致。它也可以通過在底板上加工參考孔來定位。

底板的周長(zhǎng)尺寸必須大于檢具本體的周長(zhǎng)檢具設(shè)計(jì)，上平面的多余面積用于放置銷、量具等。 產(chǎn)品布局：產(chǎn)品按照裝載位置，并且可以以 90 度為增量旋轉(zhuǎn)以方便使用。而管理、鏡像對(duì)稱零件、左右零件，只要外形尺寸允許，都應(yīng)盡量布置在一塊底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙給出的信息設(shè)計(jì)定位裝置。銷定位采用獨(dú)立原則設(shè)計(jì)。推薦使用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)。孔定位設(shè)計(jì)采用定量匹配方法。所有定位孔都需要一個(gè)孔套。面定位的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際情況檢具設(shè)計(jì)，可適當(dāng)增加輔助支撐，滿足三坐標(biāo)的測(cè)量需要。汽車坐標(biāo)系一般以前保險(xiǎn)杠為原點(diǎn)，從后向前看，汽車的中心平面為正。有時(shí)坐標(biāo)X寫成（L），Y寫成（W），Z寫成（H）。坐標(biāo)系一般采用人體坐標(biāo)系。為了方便安裝和測(cè)量，產(chǎn)品可以旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)角度的增量為---- 90°。分別在檢具周圍設(shè)置平面，并在其上繪制參考線（主參考線），在成品檢驗(yàn)時(shí)作為測(cè)量基準(zhǔn)，以檢具底面作為高度的基準(zhǔn)面（最佳）?；鶞?zhǔn)面（不涂漆）原則上采用基準(zhǔn)塊?；鶞?zhǔn)塊設(shè)置在底座底部周圍，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以另一個(gè)坐標(biāo)方向的表面作為平面方向測(cè)量基準(zhǔn)量規(guī)參考量規(guī)基準(zhǔn)，即底座（板）上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔。，這是在用三坐標(biāo)測(cè)量零件時(shí)對(duì)齊（身體）坐標(biāo)系的基礎(chǔ)（在檢查夾具時(shí)也是如此）。以檢具底面作為高度的參考面（最佳）?；鶞?zhǔn)面（不涂漆）原則上采用基準(zhǔn)塊?；鶞?zhǔn)塊設(shè)置在底座底部周圍，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以另一個(gè)坐標(biāo)方向的表面作為平面方向測(cè)量基準(zhǔn)量規(guī)參考量規(guī)基準(zhǔn)，即底座（板）上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔。，這是在用三坐標(biāo)測(cè)量零件時(shí)對(duì)齊（身體）坐標(biāo)系的基礎(chǔ)（在檢查夾具時(shí)也是如此）。以檢具底面作為高度的參考面（最佳）?；鶞?zhǔn)面（不涂漆）原則上采用基準(zhǔn)塊。基準(zhǔn)塊設(shè)置在底座底部周圍，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以另一個(gè)坐標(biāo)方向的表面作為平面方向測(cè)量基準(zhǔn)量規(guī)參考量規(guī)基準(zhǔn)，即底座（板）上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔。，這是在用三坐標(biāo)測(cè)量零件時(shí)對(duì)齊（身體）坐標(biāo)系的基礎(chǔ)（在檢查夾具時(shí)也是如此）。基準(zhǔn)塊設(shè)置在底座底部周圍，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以另一個(gè)坐標(biāo)方向的表面作為平面方向測(cè)量基準(zhǔn)量規(guī)參考量規(guī)基準(zhǔn)，即底座（板）上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔。，這是在用三坐標(biāo)測(cè)量零件時(shí)對(duì)齊（身體）坐標(biāo)系的基礎(chǔ)（在檢查夾具時(shí)也是如此）。基準(zhǔn)塊設(shè)置在底座底部周圍，以基準(zhǔn)塊的底面作為高度基準(zhǔn)，以另一個(gè)坐標(biāo)方向的表面作為平面方向測(cè)量基準(zhǔn)量規(guī)參考量規(guī)基準(zhǔn)，即底座（板）上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔。，這是在用三坐標(biāo)測(cè)量零件時(shí)對(duì)齊（身體）坐標(biāo)系的基礎(chǔ)（在檢查夾具時(shí)也是如此）。

需要進(jìn)一步指出的是，面的基準(zhǔn)面有底板的上表面、底板的下表面、上表面“堆起”小臺(tái)階（凸起）的一個(gè)、一個(gè)在上表面（底部）“挖掘”小臺(tái)階。線的基準(zhǔn)采用底板長(zhǎng)邊的兩端，有的采用兩個(gè)孔心；點(diǎn)的基準(zhǔn)（第三坐標(biāo)方向）使用底板的短邊，有的使用主孔中心。檢具坐標(biāo)系的參考指示 a．用100mm×100mm的網(wǎng)線在檢具表面根據(jù)車身坐標(biāo)值畫出坐標(biāo)線并標(biāo)出坐標(biāo)值（此坐標(biāo)線位置用于輔助檢測(cè)，不作為精度測(cè)量的基準(zhǔn)），而是線寬0.15 mm -0.20 mm，深度0.25（主要參考線寬5.0 mm，深度< @3.0，30°）應(yīng)該清晰可見。°檢查工具坐標(biāo)系參考指示 b. 切邊孔形狀畫線時(shí)，同時(shí)畫規(guī)則形狀線和3mm基準(zhǔn)形狀線（孔徑小于φ20mm的漏孔不需要畫基準(zhǔn)線）。φ6以下的孔，中心線應(yīng)劃線（M5、M6螺帽過孔除外）。線條必須清晰流暢。檢具輪廓坐標(biāo)網(wǎng)線為100mmX100mm，標(biāo)尺寬度為0.15mm~0.20mm，深度為0.25mm，并注明對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)代碼和坐標(biāo)值。坐標(biāo)網(wǎng)線相對(duì)于參考的位置誤差為±0.2mm/1000 mm。(3），參考孔：按圖紙規(guī)定，定位精度不得超過+0.03mm；如明確規(guī)定，定位精度：±0.1mm；定位銷直徑：孔徑 正尺寸 - 0.05 mm。

坐標(biāo)網(wǎng)線相對(duì)于參考的位置誤差為±0.2mm/1000 mm。(3），參考孔：圖紙規(guī)定，定位精度不得超過+0.03mm；如木有規(guī)定，定位精度：±0.1mm；銷徑定位銷：孔徑正尺寸-0.05mm.（4），檢測(cè)孔位精度：±0.15mm。（5），輪廓精度： ±0.15mm.（6），零面精度：±0.10mm。（7），輪廓精度：±0.15mm.（8）@ >、檢驗(yàn)?zāi)０宓犊诰龋骸?.15mm. 檢驗(yàn)工具基本要求：形面要求：形面分為檢驗(yàn)面（精度要求），非檢測(cè)面（不要求精度）和零接觸面。檢查面（重疊面公差：±0.20mm） 3mm間隙——有匹配關(guān)系或外觀的重要表面通過間隙檢查。

為了增加電路板的穩(wěn)定性并獲得正確的檢測(cè)結(jié)果，被測(cè)產(chǎn)品的檢測(cè)工具使用了電路板夾持裝置。板卡固定裝置設(shè)置在可能引起回彈、扭曲等的位置，或與板卡穩(wěn)定性相關(guān)的位置。. 單件檢具的主定位銷為錐形銷，次定位銷為圓柱銷，符號(hào)標(biāo)注在檢具上。檢具的主定位銷為固定圓柱銷，副定位銷為固定棱柱銷。在檢具上標(biāo)記符號(hào)（主要和次要定位銷和尺寸）。主定位銷和副定位銷塑件以自由曲面為主，零件的表面特征曲線可以直接從零件的3D數(shù)字模型中得到。但需要注意的是，無論模型是內(nèi)表面還是外表面，都充分考慮了材料厚度因素，這對(duì)于檢具本體的表面設(shè)計(jì)尤為重要。可以通過設(shè)置檢具的檢測(cè)面來實(shí)現(xiàn)對(duì)零件周邊和平面度的檢測(cè)。一般檢具表面與工件內(nèi)表面保持5mm的間隙，小零件可采用3mm的間隙。在實(shí)際檢測(cè)時(shí)，可以通過將檢測(cè)工具表面與限位器等專用測(cè)量工具相匹配來測(cè)量工件表面的偏差。零件中間有裝配要求的外形檢驗(yàn)方法采用截面模板。試樣采用45#鋼板或硬鋁板，厚度約6±0.5mm，結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)式或插入式；樣品與被測(cè)零件之間的間隙為3mm。截面模板應(yīng)盡量布置在型材法線方向的垂直方向上。坐標(biāo)位置應(yīng)圓整，不得干擾定位銷和夾緊裝置；如果材料厚度為150-300mm，可以通過增加加強(qiáng)筋來增強(qiáng)支撐的剛度。當(dāng)高度≥300mm時(shí)，支架的底板應(yīng)安裝在支架下方。試樣采用45#鋼板或硬鋁板，厚度約6±0.5mm，結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)式或插入式；樣品與被測(cè)零件之間的間隙為3mm。截面模板應(yīng)盡量布置在型材法線方向的垂直方向上。坐標(biāo)位置應(yīng)圓整，不得干擾定位銷和夾緊裝置；如果材料厚度為150-300mm，可以通過增加加強(qiáng)筋來增強(qiáng)支撐的剛度。當(dāng)高度≥300mm時(shí)，支架的底板應(yīng)安裝在支架下方。試樣采用45#鋼板或硬鋁板，厚度約6±0.5mm，結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)式或插入式；樣品與被測(cè)零件之間的間隙為3mm。截面模板應(yīng)盡量布置在型材法線方向的垂直方向上。坐標(biāo)位置應(yīng)圓整，不得干擾定位銷和夾緊裝置；如果材料厚度為150-300mm，可以通過增加加強(qiáng)筋來增強(qiáng)支撐的剛度。當(dāng)高度≥300mm時(shí)，支架的底板應(yīng)安裝在支架下方。截面模板應(yīng)盡量布置在型材法線方向的垂直方向上。坐標(biāo)位置應(yīng)圓整，不得干擾定位銷和夾緊裝置；如果材料厚度為150-300mm，可以通過增加加強(qiáng)筋來增強(qiáng)支撐的剛度。當(dāng)高度≥300mm時(shí)，支架的底板應(yīng)安裝在支架下方。截面模板應(yīng)盡量布置在型材法線方向的垂直方向上。坐標(biāo)位置應(yīng)圓整，不得干擾定位銷和夾緊裝置；如果材料厚度為150-300mm，可以通過增加加強(qiáng)筋來增強(qiáng)支撐的剛度。當(dāng)高度≥300mm時(shí)，支架的底板應(yīng)安裝在支架下方。

斷面模板應(yīng)穩(wěn)固在檢具上，不得松動(dòng)，并有放置位置。斷面模板檢測(cè)零件外輪廓（用塞規(guī)檢測(cè)間隙），如下圖： 斷面檢測(cè)法分析 優(yōu)點(diǎn)：基本精度（尺寸）可以測(cè)量。（適用于尺寸管理和缺陷調(diào)查） 缺點(diǎn)：每個(gè)測(cè)量值都必須用一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)（公差）來判斷，這需要時(shí)間。在大多數(shù)情況下，使用這種類型的部分。斷面檢驗(yàn)法分析 優(yōu)點(diǎn)：可以簡(jiǎn)單判斷是否合格（只有縫隙的方向） 缺點(diǎn)：基本尺寸無法測(cè)量（程度隨零件與檢具的干涉程度而異） 此截面多用于內(nèi)外檢具，不適用于單品檢具。為便于測(cè)量機(jī)的測(cè)量探頭順利檢測(cè)孔徑、間隙等，必須在型面相應(yīng)部位加工出足夠大的自由面，才能實(shí)現(xiàn)探頭進(jìn)給、進(jìn)刀等編程動(dòng)作。撤退。具體方法：自由面直徑：孔徑+7mm；深度：沉孔從零件的下表面向下至 8 毫米。. 檢測(cè)針直徑0.比對(duì)應(yīng)孔徑小1mm，檢測(cè)針與針套匹配長(zhǎng)度≥< @2.5倍匹配直徑，必須≥20mm，檢測(cè)銷與底座用細(xì)鋼絲繩連接。一般孔采用刻線檢測(cè)方法?？叹€與孔徑≤φ10與孔徑相同，孔>Φ10用雙線標(biāo)示，外線與孔徑相同，內(nèi)線與一側(cè)間隙外線為3mm，如下圖： 安裝孔：（用于螺母焊接、螺栓焊接或通孔）用圓柱塞規(guī)檢測(cè)。

一般孔：使用劃線檢測(cè)，直徑大于φ16mm的孔在3mm的間隙面上涂雙線，內(nèi)圓涂成紅色（如下圖），直徑為φ16mm-φ9mm按公稱尺寸線在3mm的間隙面上，內(nèi)徑涂成紅色，φ9mm-φ5的孔在1mm面上按公稱尺寸涂成紅色，在1mm面上劃直徑φ5以下的孔，將1mm面涂成紅色，線的寬度和深度應(yīng)小于0.1mm。定位面、支撐面0mm白色、RAL9010或材質(zhì)本色劃線孔檢測(cè)面2mm（1mm）紅色、RAL3000檢測(cè)面5mm（3mm）黃色、RAL1012平面度檢測(cè)面0mm白色、