輸電線路配件的X射線可視化無損檢測服務(wù)

系統(tǒng)背景：

電力設(shè)備中任何機(jī)械故障和缺陷的存在可能會影響設(shè)備的整體性能和安全性，甚至?xí)?dǎo)致其管轄范圍內(nèi)某些甚至所有地區(qū)的停電。由于某些動力設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因，進(jìn)行停電維護(hù)需要大量的人力和物力，維護(hù)時間長，影響大，損失大。因此智能檢具，在電力設(shè)備發(fā)生故障之前，檢測并判斷其內(nèi)部缺陷的位置，性質(zhì)和程度非常重要。

系統(tǒng)功能：

在沒有斷電或未拆卸的情況下，發(fā)現(xiàn)了設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)缺陷。通過電力設(shè)備的多方位X射線熒光透視成像，結(jié)合特殊的圖像處理和識別技術(shù)，可以實現(xiàn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的“可視化”和運行狀態(tài)的快速診斷，可以大大提高設(shè)備故障定位的準(zhǔn)確性。和歧視。

技術(shù)原理：

利用X射線在介質(zhì)中傳播時的衰減特性，當(dāng)從被檢設(shè)備的一側(cè)產(chǎn)生并發(fā)射強(qiáng)度均勻的X射線時，因為被檢設(shè)備的缺陷部位和基本材料不同射線的衰減特性，通過檢查設(shè)備后的X射線強(qiáng)度將不均勻。使用成像設(shè)備通過另一側(cè)的被檢設(shè)備后檢測剩余的X射線強(qiáng)度，以確定被檢設(shè)備的表面或內(nèi)部是否存在缺陷，并可以根據(jù)X判斷缺陷的類型和性質(zhì)。射線圖像。

申請狀態(tài)：

現(xiàn)有的X射線檢查產(chǎn)品是通用產(chǎn)品，不是為電力行業(yè)開發(fā)的，也沒有真正用于電力生產(chǎn)。設(shè)備的擁有成本較高，而經(jīng)濟(jì)較低。

被測設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，X射線設(shè)備體積大，重量大，不易放置和定位智能檢具，現(xiàn)場檢查效率低。

缺少輻射防護(hù)裝置無法滿足設(shè)備，人員和環(huán)境的防護(hù)需求。

缺乏專用軟件，缺乏圖像處理，故障定位，電力設(shè)備的智能識別和分析功能以及數(shù)據(jù)利用率低。

檢測模式：

新的傳輸線：在安裝之前對組件進(jìn)行篩選，并在安裝后和投入使用之前對其進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)了制造，運輸和安裝過程中的各種缺陷，并建立了設(shè)備健康檔案。

在線檢查：發(fā)現(xiàn)操作過程中的缺陷，與設(shè)備運行狀況文件中的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和分析，了解設(shè)備的劣化趨勢，并發(fā)現(xiàn)潛在問題。

線路檢修：在檢修期間發(fā)現(xiàn)異常運行狀況或通過其他測試方法（例如局部放電測試）發(fā)現(xiàn)可疑缺陷而無法識別或定位時，為設(shè)備提供診斷測試服務(wù)。

適用方案：

X射線數(shù)字成像無損檢測廣泛用于電力轉(zhuǎn)換和傳輸系統(tǒng)中具有全封閉結(jié)構(gòu)的電力設(shè)備或普通電力設(shè)備的封閉不可見部件，包括GIS，支柱絕緣子，儲罐斷路器，陶瓷極電路斷路器，電纜，張力夾，電源線等。

解決方案：

賽康的智能X射線無損檢測系統(tǒng)由前端設(shè)備，機(jī)械柔性電氣設(shè)備和設(shè)備監(jiān)視狀態(tài)圖像數(shù)據(jù)平臺組成。根據(jù)測試對象的不同，可分為動力設(shè)備X射線無損檢測系統(tǒng)和輸電設(shè)備X射線無損檢測系統(tǒng)。

前端設(shè)備主要包括X射線機(jī)和數(shù)字平板成像儀，它們使用國內(nèi)外主流制造商的X射線數(shù)字成像產(chǎn)品。

機(jī)械柔性電氣裝置實現(xiàn)了對前端設(shè)備的各種平移，提升和旋轉(zhuǎn)的機(jī)械控制，并根據(jù)要求快速完成了設(shè)備的定位。

控制和圖形處理平臺遠(yuǎn)程控制機(jī)械傳動和前端設(shè)備，以完成設(shè)備位置控制和X射線成像控制。接收前端設(shè)備返回的圖像信息，以實現(xiàn)智能分析，缺陷識別和檢查報告。

基于云技術(shù)的設(shè)備健康狀態(tài)圖像數(shù)據(jù)平臺用于收集設(shè)備生命周期局部放電和X射線圖像數(shù)據(jù)，建立設(shè)備健康文件，并對設(shè)備狀態(tài)及其變化趨勢進(jìn)行連續(xù)跟蹤和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患。

技術(shù)優(yōu)勢：

高檢測效率

提供檢測機(jī)械傳動裝置，采用現(xiàn)場定位與遠(yuǎn)程微調(diào)相結(jié)合的方法，調(diào)整X射線機(jī)，成像儀等檢測設(shè)備的位置和角度，完成多角度檢測成像電氣設(shè)備的不同部分，提高了成像檢測的效率，同時提高了監(jiān)視設(shè)備對電力設(shè)備操作現(xiàn)場的適應(yīng)性。

一鍵實現(xiàn)成像控制，圖像采集，圖像顯示，圖像處理，圖像存儲等圖像檢測過程，減輕了勞動強(qiáng)度。

豐富的數(shù)據(jù)資源

提供完整的原始設(shè)備圖紙或模型庫，X射線檢查圖像和設(shè)備缺陷特征樣本。

完善的數(shù)據(jù)分析

基于X射線檢查圖像，結(jié)合其他相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行缺陷診斷和視覺定位。

強(qiáng)大的圖像處理

提供一系列圖像處理方法，例如圖像變換，增強(qiáng)，邊緣檢測，圖像恢復(fù)，圖像分割，圖像拼接等，以提高X射線圖像的相對質(zhì)量，從而有效地提取信息。

廣泛的測試應(yīng)用環(huán)境

Xeikon的智能X射線檢查適用于應(yīng)變鉗，絕緣子，PT，GIS組合開關(guān)和電纜等設(shè)備。針對近年來由ABB和西門子等主要國際制造商推出的緊湊型GIS設(shè)備，賽康智能采用獨特的檢測過程來滿足各種應(yīng)用場景的檢測要求，并確保安全用電期間設(shè)備運行的可靠性。 >