一種板厚自動取樣測量設(shè)備的制造方法

1.本實用新型涉及自動機(jī)械測量領(lǐng)域，具體為一種板厚自動取樣測量裝置。

背景技術(shù)：

2.近年來，由于國際原材料價格、國內(nèi)土地成本、環(huán)保成本的逐步上漲，人民幣升值，以及全球金融危機(jī)的影響，中國制造企業(yè)的利潤已經(jīng)減少了，他們的業(yè)務(wù)一直如履薄冰。招工難，產(chǎn)能嚴(yán)重不足；鋁合金壓鑄件，由于壓鑄后工件溫度高，冷卻后易變形，產(chǎn)生較大的動平衡值。目前需要人工全檢，存在零件取放繁瑣、測量時間長、測量誤差大等問題。

3.為了解決以上問題，采用激光位移傳感器集成設(shè)備代替人工百分表的人工測量，實現(xiàn)人工取放件的自動測量和判讀，人與人分離機(jī)，減輕勞動強(qiáng)度，提高效率。

4.在機(jī)器測量過程中，由于被測工件尺寸不同，無法很好地調(diào)整工件放置平臺，導(dǎo)致激光位移傳感器測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，誤差大，過濾不準(zhǔn)確.

技術(shù)實施要素：

5.針對現(xiàn)有技術(shù)中不能很好地調(diào)整工件放置平臺的問題，本發(fā)明提供了一種板厚自動取樣測量裝置，可以避免上述問題的發(fā)生。

6.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

7.一種板厚自動取樣測量裝置，包括安裝平臺，安裝平臺上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括：固定塊和分度旋轉(zhuǎn)平臺與固定塊旋轉(zhuǎn)連接，分度部件帶動旋轉(zhuǎn)平臺的一端遠(yuǎn)離固定塊而提升。

8.在一些實施例中，分度組件包括垂直塊和水平板，固定塊安裝在水平板上，l形板滑動地裝配在固定塊上，l形一個板的端部固定設(shè)置有第一螺桿，豎塊上設(shè)置有第一通孔，第一螺桿穿過第一通孔，第一螺桿上設(shè)置有兩個第一螺母，兩個第一螺母分別在立塊的兩側(cè)；工作人員推動第一螺桿自動測量設(shè)備，第一螺桿帶動L型板沿固定塊滑動，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)動。調(diào)整完成后，擰緊第一個螺母，完成分度組件的固定。

9.在一些實施例中，L形板上設(shè)置有托輥槽，托輥槽內(nèi)放置托輥，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽滑動配合帶托輥；托輥用于減小旋轉(zhuǎn)平臺與安裝板之間的摩擦，托輥槽限制托輥的位置。托輥可沿第一滑槽移動，實現(xiàn)角度調(diào)整。

10.在一些實施例中，在旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，與其配合，在安裝板上設(shè)置中心孔，在旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置工件夾具，因此工件待測工件上裝有夾具；中心孔的設(shè)置可以避免旋轉(zhuǎn)平臺工作時安裝板對驅(qū)動機(jī)構(gòu)的阻擋，工件夾具負(fù)責(zé)

工件固定好，完成后續(xù)的測量操作。

11.在一些實施例中，所述安裝板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座上設(shè)置有豎桿，所述豎桿上豎直設(shè)置有水平桿。，垂直板與水平板的連接處設(shè)有固定座，固定座采用緊固螺栓安裝固定，水平桿上設(shè)有激光位移傳感器，激光位移傳感器與控制板為電連接；激光位移傳感器用于檢測工件的厚度。

12.在一些實施例中自動測量設(shè)備，安裝板還設(shè)置有觸摸屏和報警燈，觸摸屏和報警燈分別與控制板電連接；觸摸屏可實時顯示測量數(shù)據(jù)，如果工件測量不合格，報警燈亮紅色。如果工件測量合格且數(shù)據(jù)在允許范圍內(nèi)，則報警燈亮綠色。

13.在一些實施例中，分度組件包括固定座，固定座上設(shè)置有第一滾輪，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有第二滑槽，第一滾輪與第一滾輪連接。兩個滑槽滑動配合，固定座上設(shè)有第二通孔，第二通孔上設(shè)有第二螺釘，第二螺釘與兩個第二螺母螺紋連接，第一兩個螺母中的一個設(shè)置有在固定座的外側(cè)，安裝板的下部設(shè)有另一個第二螺母。第二螺絲可沿第二通孔微調(diào)，調(diào)整至合適角度后可轉(zhuǎn)動第二螺母。分度組件是固定的。

14.在一些實施例中，分度組件包括第二滾輪固定座，第二滾輪固定座上設(shè)有第二滾輪，安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)有第三通孔，第三通孔孔上設(shè)有第三螺釘，第三螺釘?shù)穆菁y上設(shè)有兩個第三螺母，第三螺母設(shè)置在安裝板的兩側(cè)，第三螺釘為第二滾輪固定座，旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)有第三溜槽，第三溜槽與第二滾筒滑動配合；工人轉(zhuǎn)動安裝板上方的第三個螺母，第三個螺母帶動第三個螺桿向上移動，推動第二個滾輪向上移動。第二個滾筒沿第三個溜槽移動。完成角度調(diào)整后，轉(zhuǎn)動安裝板下側(cè)的第三個螺母，完成分離。度數(shù)分量是固定的。

15.在一些實施例中，分度組件包括第四滑槽，安裝板上設(shè)置有第四滑槽，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有第四通孔，因此第四通孔中設(shè)置有第四螺釘孔，兩個第四螺母與第四螺桿螺紋連接，第四螺母設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺的兩側(cè)，第四螺桿的下部設(shè)置有第三滾輪，第三滾輪滑動配合第四個溜槽；旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有第四螺桿，第三滾輪可沿第四溜槽移動。四個螺母完成分度組件的微調(diào)。

16.在一些實施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)氣缸或驅(qū)動馬達(dá)中的一種。

17.在一些實施例中，安裝平臺的下部設(shè)有四個萬向輪。

18.在一些實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有蝸輪和蝸桿，蝸桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，蝸輪與蝸桿嚙合；轉(zhuǎn)速由蝸桿和蝸桿調(diào)節(jié)。

19.激光位移傳感器采用基恩士（中國）有限公司生產(chǎn)的CMOS激光位移傳感器。激光位移傳感器是采用激光技術(shù)進(jìn)行測量的傳感器。它由激光器、激光探測器和測量電路組成。激光傳感器是一種新型的測量儀器；能準(zhǔn)確、非接觸地測量被測物體的位置、位移等變化?？蛇M(jìn)行位移、厚度、振動、距離、直徑等精密幾何測量；根據(jù)具體工件的型號和形狀，調(diào)整激光位移傳感器的位移，確保數(shù)據(jù)測量準(zhǔn)確；升降機(jī)構(gòu)可根據(jù)具體需要進(jìn)行調(diào)整。.

20.一種基于本實用新型的板厚自動取樣測量裝置，涉及自動機(jī)械測量領(lǐng)域，包括安裝有固定板的安裝平臺和角度調(diào)節(jié)裝置。機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板上，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定塊和分度組件，旋轉(zhuǎn)平臺與固定塊轉(zhuǎn)動連接，分度組件帶動旋轉(zhuǎn)平臺的端部遠(yuǎn)離固定塊提升; 設(shè)備采用激光非接觸式位移測量技術(shù)，360度

°

精準(zhǔn)分度技術(shù)、檢測結(jié)果自動報警技術(shù)、檢測數(shù)據(jù)實時傳輸技術(shù)，實現(xiàn)工件厚度檢測。

對差異較大的工件進(jìn)行篩選剔除，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了設(shè)備??產(chǎn)能（預(yù)計增加30%以上），減少了人工操作時間，成本合適，適用于大型——規(guī)模化推廣。

21.本實用新型的有益效果：通過調(diào)整分度組件實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺角度調(diào)整，利用激光位移傳感器完成工件厚度檢測過程，系統(tǒng)上多點檢測計數(shù)，誤差自動計算，通過觸摸屏實時數(shù)據(jù)反饋，對誤差較大的工件進(jìn)行篩選排除，降低員工勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備產(chǎn)能（預(yù)計增加30余臺） %)，減少人工操作。時間，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平臺提供動力源，升降機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)調(diào)整激光位移傳感器與旋轉(zhuǎn)平臺的角度，

圖紙說明

22. 圖。附圖說明圖1是本發(fā)明的板厚自動取樣測量裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

23. 圖。圖2是圖1中a的局部放大圖。1個；

24. 圖。圖3為本發(fā)明板厚自動取樣測量裝置第二實施例的分度機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

25. 圖。圖4是本發(fā)明板厚自動取樣測量裝置第三實施例的分度機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

26. 圖。圖5為本發(fā)明板厚自動取樣測量裝置第四實施例的分度機(jī)構(gòu)的局部示意圖。

27.參考編號：

28.1、安裝平臺；11、萬向輪；12、固定板；13、中心孔；2、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；21、第一個螺絲；22、立塊；221、第一個通孔；23、第一螺母；24、l型板；241、橫板；25、固定塊；26、托輥；27、托輥槽；28、固定塊；3、@ >驅(qū)動機(jī)構(gòu)；32、旋轉(zhuǎn)平臺；321、第一溜槽；33、工件夾具；4、升降機(jī)構(gòu)；41、底座；42、垂直桿；43、掛載；44、水平桿；45、激光位移傳感器；5、觸摸屏；6、報警燈；101、固定座；102、 第一輥；103、第二溜槽；104、第二個螺母；105、第二顆螺絲；106、第二通孔；202、第三輥；203、第四個螺母；204、第四螺絲；205、第4溜槽；301、第二輥；302、第2滾輪架；303、第三個螺母；304、第三顆螺絲；306、第三通孔；307、第三個溜槽。

詳細(xì)說明

29. 下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例。，并非所有示例。至少一個示例性實施例的以下描述本質(zhì)上僅是說明性的并且決不旨在以任何方式限制本發(fā)明、其應(yīng)用或用途?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

30.除非另有特別說明，這些實施例中所闡述的部件和步驟的相對排列、數(shù)值表達(dá)式和數(shù)值并不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)理解，為便于描述，附圖中所示各部分的尺寸并未按照實際比例關(guān)系繪制。相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不會被詳細(xì)討論，但是在適當(dāng)?shù)那闆r下，這些技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)該被認(rèn)為是授權(quán)描述的一部分。在本文所示和討論的所有示例中，任何特定值都應(yīng)被解釋為僅是說明性的而不是限制性的。因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。需要注意的是：類似

下圖中的數(shù)字和字母表示相似的項目，因此一旦在一個圖中定義了一個項目，則不需要在后續(xù)圖中進(jìn)一步討論。

31.為了便于描述，空間上相對的術(shù)語如“in

...

上”、“在

...

上”、“在

...

“上表面”、“上表面”等，用于描述一個設(shè)備或特征與其他設(shè)備或特征的空間位置關(guān)系，如圖所示。應(yīng)當(dāng)理解，空間相關(guān)術(shù)語旨在涵蓋除了圖中所示的設(shè)備之外的設(shè)備。使用或操作中的不同方向，而不是所描述的方向。例如，如果圖中的設(shè)備被翻轉(zhuǎn)，則該設(shè)備將被描述為“在其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)之上”或“在其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)之上”，此后將被定位為“在其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)之下”或“在其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)之下”。因此，示例性術(shù)語“下”

...

上面”可以包括“在

...

上面”和“在

...

“下”兩個方向。該設(shè)備還可以以其他方式定向（旋轉(zhuǎn)90度或在其他方向），并且在此使用的空間相對描述相應(yīng)地解釋。

32.第一實施例：

33.如圖1至圖2所示，一種板厚自動取樣測量裝置，包括安裝臺1，安裝臺上設(shè)有固定板12，固定臺上設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。板2。角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊28和分度組件，旋轉(zhuǎn)平臺32與固定塊轉(zhuǎn)動連接，分度組件帶動旋轉(zhuǎn)平臺的一端遠(yuǎn)離固定塊而提升。

34.在具體實施本實用新型實施例時，如圖3所示。如圖2所示，分度組件包括垂直塊22和水平板241，水平板上設(shè)置有固定塊25，固定塊與L形板24滑動配合，L-的一端異形板固定設(shè)置有第一螺釘21，豎塊上設(shè)置有第一通孔221，第一螺釘穿過第一螺釘A通孔，第一螺釘上設(shè)置有兩個第一螺母23，兩個第一螺母位于立塊的兩側(cè)；工人推動第一螺桿，第一螺桿帶動L型板沿固定塊滑動，調(diào)整轉(zhuǎn)臺角度，調(diào)整完成后，

35.在具體實施本實用新型實施例時，如圖3所示。如圖2所示，L型板上設(shè)有托輥槽27，托輥槽內(nèi)設(shè)有托輥26，因此在旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有第一滑槽321，第一滑槽與第一滑槽滑動配合。支撐輥；托輥用于減小旋轉(zhuǎn)平臺與安裝板之間的摩擦，托輥槽用于減小托輥與托輥之間的摩擦。限制; 托輥可沿第一溜槽移動，實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。

36.在具體實施本實用新型實施例時，如圖3所示。如圖1所示，轉(zhuǎn)臺上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，與其配合，安裝板上設(shè)有中心孔13，轉(zhuǎn)臺上設(shè)有工件夾具33，工件夾具上設(shè)有工件待測量；中心孔的設(shè)置可以避免旋轉(zhuǎn)平臺在工作時被安裝板擋住驅(qū)動機(jī)構(gòu)，工件夾具是工件負(fù)責(zé)固定工件并完成后續(xù)的測量操作。

37.在具體實施本實用新型實施例時，如圖3所示。如圖1所示，安裝板上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有激光位移傳感器45。激光位移傳感器用于檢查工件厚度。

38.升降機(jī)構(gòu)包括底座41，底座上設(shè)有豎桿42，豎桿上豎直設(shè)置橫桿44，豎板與橫板的連接處設(shè)有為固定座43，固定座通過緊固螺栓安裝固定，水平桿上設(shè)有激光位移傳感器45，激光位移傳感器與控制板電連接。

39.激光位移傳感器是基恩士（中國）有限公司生產(chǎn)的CMOS激光位移傳感器。激光位移傳感器是采用激光技術(shù)進(jìn)行測量的傳感器。它由激光器、激光探測器和測量電路組成。激光傳感器是一種新型的測量儀器；能準(zhǔn)確、非接觸地測量被測物體的位置、位移等變化。可進(jìn)行位移、厚度、振動、距離、直徑等精密幾何測量；根據(jù)具體工件的型號和形狀，調(diào)整

激光位移傳感器的位移保證了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)測量；升降機(jī)構(gòu)可根據(jù)具體需要調(diào)整高度。

40.在具體實施本實用新型實施例時，如圖4所示。如圖1所示，安裝板上還設(shè)有觸摸屏5和報警燈6，觸摸屏和報警燈分別與控制板電連接。聯(lián)系; 觸摸屏可實時顯示測量數(shù)據(jù)，如果工件測量不合格，報警燈亮紅色，如果工件測量合格且數(shù)據(jù)在允許范圍內(nèi)，報警燈亮綠色。

41. 在具體實施本實用新型實施例時，如圖4所示。如圖1所示，安裝平臺下部設(shè)有四個萬向輪11。

42.本發(fā)明實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸或驅(qū)動電機(jī)中的一種。

43.本實用新型實施方案的進(jìn)一步細(xì)化，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有蝸輪和蝸桿，蝸桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，蝸輪與蝸桿嚙合; 蝸輪蝸桿實現(xiàn)調(diào)速。.

44.本實用新型的技術(shù)效果：通過調(diào)整分度組件實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺角度調(diào)整，配合激光位移傳感器完成工件厚度檢測過程。系統(tǒng)多點檢測計數(shù)，誤差自動計算，通過觸摸屏實時數(shù)據(jù)反饋，對誤差大的工件進(jìn)行篩選排除，降低員工勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備產(chǎn)能（預(yù)計30%以上），減少人工操作。時間，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平臺提供動力源，升降機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)調(diào)整激光位移傳感器與旋轉(zhuǎn)平臺的角度，

45.第二實施例：

46.在具體實施本實用新型實施例時，如圖4所示。如圖3所示，分度組件包括固定座101，固定座上設(shè)有第一滾輪102，轉(zhuǎn)臺上設(shè)有第二滑槽103，第一滾輪與第二滑槽滑動配合，固定座為設(shè)置有第二通孔106，所述第二通孔設(shè)置有第二螺釘105，所述第二第二螺母104與所述螺桿螺紋連接，所述第二螺母之一設(shè)置在所述固定座的外側(cè)，另一個第二螺母設(shè)置在安裝板的下部；第二通孔為細(xì)長孔，第二螺釘可沿第二通孔微調(diào)，調(diào)整到合適的角度后，

47.第三實施例：

48.在具體實施本實用新型實施例時，如圖4所示。如圖4所示，分度組件包括第二滾輪固定座302，第二滾輪固定座上設(shè)有第二滾輪301，安裝板內(nèi)設(shè)有第三通孔306，第三通孔內(nèi)設(shè)有第三螺釘304 ，兩個第三螺母303螺合在第三螺桿上，第三螺母設(shè)置在安裝板的兩側(cè)，第三螺桿上設(shè)置有第二滾輪固定座，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有第三滑槽307 ，第三溜槽與第二滾筒滑動配合；工人轉(zhuǎn)動安裝板上方的第三個螺母，第三個螺母帶動第三個螺桿向上移動，推動第二個滾輪向上移動，

49.第四實施例：

50.本實用新型實施例具體實施過程中，如圖5所示。如圖5所示，所述分度組件包括第四滑槽205，所述第四滑槽設(shè)置在所述安裝板上，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有第四通孔，所述第四通孔中設(shè)置有第四螺釘204，以及兩個第四通孔。螺母203與第四螺釘螺紋連接，第四螺母設(shè)置在

在旋轉(zhuǎn)平臺的兩側(cè)，第四螺桿下部設(shè)有第三滾輪202，第三滾輪與第四溜槽滑動配合；旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有第四螺桿，第三滾輪可沿第四溜槽移動，通過轉(zhuǎn)動第四螺母完成分度部件的微調(diào)，實現(xiàn)角度調(diào)整，工件厚度檢測可以用激光位移傳感器完成。

51. 最后需要說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并不用于限制本實用新型的技術(shù)方案。盡管已經(jīng)結(jié)合優(yōu)選實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：本實用新型的具體實施方式仍然可以進(jìn)行修改或者對某些技術(shù)特征進(jìn)行等效替換。在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神的情況下，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。之中。