工具室和現場工具管理解決方案
工具室和現場工具管理解決方案
一、現有工具室的經營管理現狀
1.1工具和量具管理問題
1.1.1 刀具和量具管理功能
1、工具使用頻繁，退還，收退無法實時跟蹤統(tǒng)計。
2、 庫內刀具規(guī)格多，消耗量大，難以清點和盤點。
3、多人使用并退貨，沒有有效的識別方案。人工記錄難以高效及時管控，難以追溯查詢。
4、刀具消耗大，管理價值高，管理成本高。
5、測量工具與產品質量有關，需要定期校準和維護。人工管理容易忘記，造成質量風險。
1.1.現有工具室管理面臨的2個核心問題
1、收退頻繁智能檢具，進出管理采用人工登記收收。存在登記操作復雜、工人不愿意登記、登記耗時等問題。
2、收據統(tǒng)計困難，需要人工將收據錄入電腦Excel表格，統(tǒng)計出入庫記錄。其中，大量的手工重復性工作被浪費，亟待提高效率。
3、報表管理需要定期發(fā)送Excel中的手動統(tǒng)計數據。發(fā)送周期長，無法生成實時統(tǒng)計和報表。需要人工定時發(fā)送，耗費大量精力，難以對郵件進行統(tǒng)一追蹤和管理。
4、每周或每月盤點需要人工賬戶一對一查詢，耗費大量精力，且?guī)齑驽e誤難以追溯，造成損失。
5、工具不歸還需要加強提醒，檢查工具去向等需要追查的功能。要根據工具和量具的分類控制收集時間，防止長期丟失或私自借用和流轉工人，找不到。
6、需要管理大量量具，采用人工方式，容易遺漏，不方便記錄校準的成本和周期。
1.2 工具室工具量具統(tǒng)計
刀有五六百種，既有高耗刀，也有反復使用和退貨的刀。消耗量比較少，庫存量不大，但是存放時間很長。返回。
據初步統(tǒng)計，庫中現有工具種類多、數量多，大小不一。初步統(tǒng)計如下：
項目
物種數量
總庫存
評論
工具倉庫庫存
697
5178
2020 年 7 月數據
退回倉庫工具
115
241
1、消耗性大工具
主要有刀片、銑刀、絲錐、小鉆夾等，這些材料消耗量比較大，占總庫存的80%以上。
該類工具一般用于上機后的報廢和拆卸。由于消耗量較大，因此對此類材料的收貨量、退貨量、研磨量、報廢量和成本進行管理很重要。
2、退刀、磨刀、定制異形刀
這種工具壽命長，反復使用、返還、再磨。對于此類刀具，需要進行一對一的管理，區(qū)分同一型號不同刀具的存放時間、價格、磨削次數和使用壽命。、報廢成本、重復使用的管理成本等。
對于此類工具，僅靠物料編號編碼已不能滿足管理要求，系統(tǒng)需要對其進行單獨編號并生成二維碼標簽或激光二維碼進行管控。
二維碼標簽信息包括：名稱、規(guī)格、型號、單獨存放位置、二維碼等信息。當此類工具進出倉庫時，直接掃描二維碼，系統(tǒng)會自動識別。
1.3 工具和量具的分類統(tǒng)計
項目
型號數量
總庫存
平均庫存
庫存比率
分類
庫存 10 件或更多工具
131
3407
26
66%
消耗品工具
庫存不足 10 種工具
566
1771
3
34%
重復使用和返回類型（借用類型）
測量工具
340
710
重復使用和返回類型（借用類型）
1.4 工具細化統(tǒng)計及管理說明
項目
消耗品工具
重復使用型工具（借用型）
量具（借用）
主要類型
刀片、銑刀、絲錐、普通鉆頭
退貨倉庫刀具、鉆頭、鉸刀、定制刀具
量具、檢驗工具及借用工具、工裝
管理
管理型號和數量，而不是具體數字
單獨編號和打印的二維碼標簽
單獨編號和打印的二維碼標簽
管理重點
消耗數量、采購成本、對應機床及工單處理成本
入庫時間、打磨次數、收貨次數及基本生活記錄
量具查詢、追溯查詢、未退回提醒、點檢維修、質量追溯
闡明
工具室和智能柜可以存放消耗性工具、編碼工具和量具。工具室人工管理，智能柜無人值守自主管理。主要考慮投入設備成本和人工管理成本的平衡和優(yōu)化。
工具室存儲
耗材刀具建議放置在智能柜內，但由于尺寸限制，部分刀具也可以放置在工具室架子上
建議放在工具間的架子上，槽位號與二維碼一一對應。
人工分配和回收
現有量房貨架，槽位號與二維碼一一對應
人工分配和回收
智能櫥柜收納
智能工具柜存儲
無人值守
也可以考慮放在智能電網柜里，各種東西放在一起，掃碼確認，無人值守
智能格子柜，多種拼裝，掃碼確認，無人值守
返回位置
個人回收單元
原始存儲位置
原始存儲位置
如何使用
工人們在智能工具柜里刷卡自己領取，24小時無人值守
工人刷卡，技術人員通過系統(tǒng)直接掃碼發(fā)放回收工具，系統(tǒng)自動記錄相應記錄和報告
工人刷卡，技術人員直接通過系統(tǒng)掃碼發(fā)放回收量具，系統(tǒng)自動記錄相應記錄和報告
退貨方式
刷卡登錄，退回到自己的專用回??收站，只有你可以打開
退回工具室，掃碼直接退回，可以自己退回也可以別人退回，通過識別二維碼判斷
退回計量室，掃碼直接退回智能檢具，可以自己退回也可以別人退回，通過識別二維碼判斷
1.5 技術方案介紹
整套刀具管理分為兩部分，一是部署在工具室計量室的工作臺上，二是部署在車間場地外的智能工具柜內，放置在機床旁邊，方便為生產線接收常用工具。
兩點的所有數據在后臺統(tǒng)一，可在局域網內分配賬號進行登錄、查看和管理。
1.5.1 工具房部署系統(tǒng)簡介
在工具室入口處的工作臺上，系統(tǒng)部署在專用電腦上，并配備內外兩屏，方便管理員和用戶同時查看。拾取者不進入工具間，由管理員進行拾取和歸還的取放操作。
考慮到員工素質參差不齊，有些員工總是不愿意填寫注冊信息，所以配備了刷卡或賬戶密碼，在領取和退回時可以直接刷卡登錄。
配置清單如下：控制電腦、掃碼器、讀卡器、顯示器*2、標簽打印機、鼠標和鍵盤
所有的存儲位置都單獨編號，每個存儲位置放置一個單獨的刀具，使刀具材料代碼和存儲位置編號在系統(tǒng)中一一對應。
1.5.2現場智能柜
根據常用工具的統(tǒng)計要求，在車間現場的智能柜上放置3個智能柜。根據工具的分類，選擇不同的櫥柜類型。
1、高耗工具：智能立式工具柜
輸入型號和數量，會自動生成相應數量的刀具。全過程控制，適用于大批量消耗性工具。退回到現場回收柜，由管理員檢查。
2、重復使用的可回收刀具或量具也可以存放在柜子中
采用多款機型，置于一個小區(qū)揀選模式，不自動計數，以員工登錄系統(tǒng)輸入的數量為準，結合攝像頭控制。每次使用后，掃描二維碼進行第二次確認。
每個單元格放一個抽屜，抽屜有多個分區(qū)。每個隔板都標有位置和抽屜的位置，放置2-3把不常用的刀。
輸入型號找到對應的位置，自動打開對應的抽屜。每個單元可以容納10個模型，每個柜子可以容納200-300個模型。
特點：單機可管理的機型多，成本低，性價比特別高。
